產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
KJ-T1200-H6010LK2-G高溫高壓管式爐采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，并帶有風(fēng)冷系統(tǒng)，使得殼體表面溫度小于60℃，爐膛材料采用高純氧化鋁，可以減小能量損失，內(nèi)爐膛表面涂有進(jìn)口氧化 鋁涂層材料提高反射率及爐膛潔凈度，其爐管采用無(wú)縫鎳基合金管，兩個(gè)個(gè)溫區(qū)分別由兩個(gè)獨(dú)立的溫控系統(tǒng)來(lái)控制且都為PID30段程序化控溫。此款設(shè)備專為高溫高壓實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，壓力高達(dá)4MPa，溫度可達(dá)1100℃，并可通 入多種氧化或惰性保護(hù)氣體。能合成出傳統(tǒng)常壓下不可能合成的物質(zhì)（例：人工合成金剛石），而且高溫高壓法使得材料燒結(jié)時(shí)間變得很短，提高了合成效率（例：鐵基超導(dǎo)體）。
適用范圍：
適用于實(shí)驗(yàn)室需要高溫高壓環(huán)境并需精確控制高溫高壓條件的各項(xiàng)科學(xué)研究。它可廣泛應(yīng)用于壓電陶瓷、鐵電超導(dǎo)材料、磁性材料、超硬材料等新型材料的合成和物料的快速燒結(jié)等實(shí)驗(yàn)。
技術(shù)參數(shù)：
| 產(chǎn)品名稱 | 1100℃高溫高壓管式爐 | ||
| 產(chǎn)品型號(hào) | KJ-T1200-H6010LK2-G | ||
| 爐管尺寸 | Φ60×1000mm | ||
| 加熱區(qū)長(zhǎng)度 | 440mm | ||
| 工作溫度 | ≤1100 ℃ | ||
| 溫控系統(tǒng) | 采用PID方式調(diào)節(jié)，可設(shè)置30段升降溫程序 | ||
| 溫控保護(hù) | 具有超溫及斷偶報(bào)警功能 | ||
| 溫控精度 | ± 1℃ | ||
| 加熱速率 | 0~20 ℃ / 分 | ||
| 加熱元件 | 摻鉬鐵鉻鋁電阻絲 | ||
| 工作電壓 | AC 208-240單相, 50/60 Hz | ||
| 功率 | 3 KW | ||
| 真空密封系統(tǒng) | 爐管兩端焊接有兩個(gè)CF-63的法蘭，采用無(wú)氧銅密封圈密封，一個(gè)壓力傳感器安裝在法蘭頂端，使得管內(nèi)壓力值顯示在爐體前面板的儀表上，便于讀數(shù)。 高壓儀表上安裝有報(bào)警系統(tǒng)模塊，可人為設(shè)置一個(gè)高壓值和低壓值，當(dāng)管內(nèi)壓力超出此范圍時(shí)，報(bào)警燈將閃爍，報(bào)警器將鳴笛（點(diǎn)擊查看法蘭借口示意圖） | ||
| 爐管壓力 | 儀器工作時(shí)必須考慮到壓力和溫度兩個(gè)因素 | ||
| 正壓 | 4Mpa | 800 ℃ | |
| 2.5Mpa | 900 ℃ | ||
| 1.2Mpa | 1000 ℃ | ||
| 0.8Mpa | 1100 ℃ | ||
| 負(fù)壓 | 1E-2 torr（機(jī)械泵） | ||
| 5E-6 torr （分子泵） | |||
| 測(cè)溫元件 | K型熱電偶測(cè)溫 | ||
| 氣 密 性 | 4.03×10-3Pa | ||
| 凈 重 | 70 Kg | ||
| 爐 管 | 此爐管材料為鎳基合金鋼，在常壓下可承受溫度為1100℃ | ||
| 提供相關(guān)配件 | 真空法蘭、塞磚、高溫手套、坩堝鉤、說(shuō)明書等其他配件用戶可選配 | ||
| 可選配件 | 真空泵、真空表、熱線偶 | ||
| 電氣認(rèn)證 | CE認(rèn)證 | ||
| 售后服務(wù) | 12個(gè)月質(zhì)保、終身保修 | ||
標(biāo)準(zhǔn)配件：
| 鎳基合金爐管×1 | 真空法蘭×1 | O型密封圈×4 |
| 高溫手套×1 | 坩堝鉤×1 | 熱電偶×1 |
| 內(nèi)六方扳手×2 | 爐塞×2 | 中文說(shuō)明書×1 |
注：爐管、坩堝可按用戶需求選配合適的款型
可選配件：
液晶觸摸控制儀
1．實(shí)現(xiàn)烤箱/電爐的升溫、保溫、降溫工藝過(guò)程全自動(dòng)。
2．工藝人員可以將幾段程序編制成1條控溫曲線，保存于觸摸屏內(nèi)，帶密碼保護(hù)功能，可一次性編制多條曲線。
3．具備斷電記憶功能，查詢已完成的工藝階段。
4．現(xiàn)場(chǎng)操作人員需要調(diào)用某條溫控曲線時(shí)，直接輸入曲線序列號(hào)即可調(diào)用該條曲線，簡(jiǎn)單方便，杜絕錯(cuò)誤發(fā)生。
5．具備多組歷史數(shù)據(jù)記錄功能。
6．具備同時(shí)顯示多段溫度及時(shí)間功能。
多路質(zhì)子流量計(jì)
1．氣體從鋼瓶出來(lái)，經(jīng)過(guò)減壓閥減壓，通過(guò)四氟管到供氣系統(tǒng)的入口，再經(jīng)過(guò)質(zhì)子流量計(jì)控制氣體流量，然后經(jīng)過(guò)混氣罐，再進(jìn)入爐子進(jìn)氣口，氣體從出氣管出來(lái)，經(jīng)過(guò)三通閥門，一端連接真空泵，一端連接出氣口。
2．混氣罐上接有壓力表，壓力表顯數(shù)盤與質(zhì)子流量計(jì)安裝在同一面板上。
3．每一條氣體管路均有一個(gè)高壓截止閥，安全有保證。
4．該氣路采用高精度氣體浮子流量計(jì)，氣路內(nèi)部全采用四氟管，耐腐蝕性好。
5．所有接頭采用卡套連接，氣密性好，耐壓高。 。
耐高溫真空泵
該耐高溫真空泵采用內(nèi)置風(fēng)扇和大面積散熱的風(fēng)冷設(shè)計(jì)，大幅度降低泵的表面溫升；采用耐高溫密封圈和進(jìn)口耐高溫泵油，更加適合真空管式爐的高溫使用環(huán)境。采用進(jìn)口原裝油封，確保整機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)的可靠密封。泵體采用一體化設(shè)計(jì)，零部件少，重復(fù)性好，外形緊湊，便于保養(yǎng)和維修。此外還內(nèi)置有齒輪泵和恒壓供油機(jī)構(gòu)強(qiáng)制供油，即便在高吸氣壓強(qiáng)下也能穩(wěn)定可靠地運(yùn)行。自動(dòng)防返油閥設(shè)計(jì)，有效的保護(hù)了你的真空系統(tǒng)在停機(jī)后免受泵油的污染；該產(chǎn)品還設(shè)計(jì)有兩檔氣鎮(zhèn)，可滿足不同工藝對(duì)蒸汽排出量的需求。
1、我公司對(duì)所供設(shè)備提供質(zhì)保一年保修服務(wù)（易損件除外），在保修期內(nèi)因設(shè)備質(zhì)量原因造成的設(shè)備損壞或故障，均予以免費(fèi)維修。保修期滿后，仍提供終身的、優(yōu)質(zhì)的維修服務(wù)。
2、在設(shè)備使用過(guò)程中如遇故障的，我公司將盡快做出處理方案，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
3、我公司設(shè)提供免費(fèi)的設(shè)備操作培訓(xùn)和簡(jiǎn)單故障排除維修培訓(xùn)。
4、我公司技術(shù)人員可提供(產(chǎn)品安裝調(diào)試、整機(jī)維護(hù)、技術(shù)講解及操作指導(dǎo)等)。
5、本公司可提供運(yùn)輸服務(wù)，包裝方式均按照標(biāo)準(zhǔn)安全包裝進(jìn)行。隨機(jī)技術(shù)資料齊全（用戶手冊(cè)、保修手冊(cè)、有關(guān)資料及配件、隨機(jī)工具等）。
6、本公司所有產(chǎn)品均有歐盟CE質(zhì)量認(rèn)證。
