DJFS-A電氣絕緣材料電解腐蝕測(cè)試儀的詳細(xì)資料：

電氣絕緣材料電解腐蝕試驗(yàn)裝置

（DJFS-A）

滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 10582-2008/IEC 60426：2007 電氣絕緣材料 測(cè)定因絕緣材料引起的電解腐蝕的試驗(yàn)方法

產(chǎn)品概述：

本試驗(yàn)裝置適用于剛性絕緣材料、澆鑄、模塑、注塑和壓塑材料及軟膜、箔和薄片、粘帶、軟管、絕緣漆等絕緣材料在高溫高濕條件下，在直流電壓和某些物質(zhì)包括有機(jī)物質(zhì)的聯(lián)合作用下的電化腐蝕。

試驗(yàn)要求：

在規(guī)定的環(huán)境條件下和在平行相距3MM的正極銅薄和負(fù)極銅薄上加上直流電位差，試樣上放置兩個(gè)試箔，在金屬箔與試樣間得到均勻良好接觸，通過(guò)圓柱形的負(fù)載管用金屬箔壓住試樣。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)做完試驗(yàn)后，通過(guò)目測(cè)法（定性分析）、抗拉強(qiáng)度法（定量分析）對(duì)試樣進(jìn)行綜合評(píng)定。

技術(shù)要求：

1、 溫度要求：（55±1）℃

2、 相對(duì)濕度：（93±2）%

3、 試驗(yàn)時(shí)間：（240±3）h

4、 加載電壓：直流（120±5）V

5、 試樣數(shù)量：一組試樣五個(gè)

6、 試箔：長(zhǎng)度-200mm,寬度：10mm，厚度0.1mm,99.9%淬火處理

導(dǎo)向機(jī)構(gòu)——過(guò)去使用的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括使圓柱形的沖擊頭通過(guò)的單一圓筒（圖5）,以及用于對(duì)裝在橫梁上的沖擊頭的雙立柱導(dǎo)軌（圖6）。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的高度應(yīng)滿(mǎn)足進(jìn)行所需沖擊能量水平的落錘試驗(yàn)的要求。對(duì)圓筒形的導(dǎo)向筒，沖擊頭和筒內(nèi)徑之間的間隔不應(yīng)超過(guò)1mm[0.03in.]。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)幾何尺寸的詳圖應(yīng)予注明，無(wú)論從哪方面來(lái)看，導(dǎo)軌的摩擦都應(yīng)忽略不計(jì)，否則需要測(cè)量速度，并應(yīng)在所測(cè)速度基礎(chǔ)上計(jì)算沖擊能量（式（4））。7.3.3力傳感——如果使用了力傳感器，它應(yīng)與操作規(guī)程E4和試驗(yàn)方法D3763一致，并能指示引入試驗(yàn)件的沖擊力。該裝置在預(yù)計(jì)的沖擊速度下應(yīng)基本上沒(méi)有慣性滯后，并在感興趣的范圍內(nèi)，力的指示精度在指示值的±1%以?xún)?nèi)。

力傳感器應(yīng)這樣放置，使得沖擊頭的質(zhì)量至少應(yīng)有95%位于它的上方，力讀數(shù)的誤差隨位于測(cè)力計(jì)上方質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的增加而減少。7.3.4速度測(cè)量?jī)x——沖擊裝置可以裝速度測(cè)量?jī)x來(lái)測(cè)量沖擊前沖擊頭位于給定點(diǎn)的速度，以便能夠計(jì)算沖擊速度。通常這樣的系統(tǒng)釆用遮蔽光電發(fā)射管和檢測(cè)管之間光束的雙觸發(fā)信號(hào)發(fā)生器，信號(hào)發(fā)生器觸點(diǎn)之間的距離通常為3.0~10.0mm[0.125~0.400in.],它們應(yīng)這樣放置，使得速度測(cè)量在試樣表面上方3~6mm之間完成，然后用光束被每個(gè)觸點(diǎn)遮擋的時(shí)間，以及檢測(cè)到?jīng)_擊力的時(shí)間計(jì)算沖擊速度，速度測(cè)量的精度應(yīng)在5mm/s[0.20in./s]以?xún)?nèi)。7.4浸潤(rùn)箱——當(dāng)要對(duì)材料在非實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下進(jìn)行預(yù)浸潤(rùn)時(shí)

電氣絕緣材料電解腐蝕測(cè)試儀

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