一、驗收、搬運與保管

1、驗收與搬運
閥門開箱時，應對照裝箱單檢查所收到的設備，每一運輸包裝箱內都裝有閥門及其附件清單；
使用吊裝機械進行裝卸、搬運，防止損壞接管和安裝好的閥門附件，不能在吊裝的物件下站立或操作吊裝機械，本調節閥重量可參見附錄三；
包裝箱(木箱)內應有產品使用說明書、裝箱單、合格證等文件；
在搬運過程中，注意不要使本調節閥產生劇烈的碰撞，否則將會使一些性能下降，需要重新調試。甚至使調節閥動作不良，影響調節質量。
2、保管
本調節閥在安裝到管道上之前，必須一直處于包裝狀態保管；
不要在下述場所保管：
·有雨水處；
·超過60℃的高溫場所；
·灰塵多的場所；
·濕度高的場所；
·有腐蝕介質的場所。
驗收時因檢查性能而拆開了包裝的必須重新包裝好，直到開始安裝；
空氣配管接口及電氣配線接口的塞子和蓋等，在空氣配管工程和電氣配線工程以前，請不要打開；
在保管期為一年以上的情況下,填料往往會發生硬化、老化現象，所以請打開包裝，將緊固填料的六角螺母松開2圈，以此狀態進行保管，使用時再旋緊，壓緊填料，之后從配管法蘭部位施加相當于使用流體壓力的氣壓（超過0.95Mpa的場合使用氮氣）或水壓，檢查填料部分有無泄漏。若有泄漏，請更換新的填料，更換填料時注意不要損傷閥桿表面，裝填填料時應垂直水平將填料壓入填料函。
對于使用后再進行保管的情況，請按下述事項進行處理：
·請將控制閥內部用水加以仔細清洗后干燥處理；
·請不要損傷閥體上與配管連接法蘭的密封面；
·請對可能生銹的部位進行防銹處理；
·請對空氣配管接口及電氣配管接口進行防水處理。

二、產品概述與特點

ZSHO/ZDRO系列O型球閥是一種直通球閥，其球體只需繞轉軸1/4圈就能實現全開→全關或全關→全開動作；
該系列球閥具有極優的切斷性能，當全開時其流路和管線內徑基本相同，流體壓力損失極小，因此于各種液體、氣體、料漿類等流體的切斷控制。
特點：
1、ZSHO/ZDRO系列O型球閥分為浮動球式球閥、固定球式球閥及襯氟球閥，其密封形式有軟密封和金屬密封兩種，具有的切斷性能；
2、閥門結構簡單、體積小、流道平直通暢，流阻小，流通能力大，對介質無流向要求；
3、開關迅速，球體只需做90°轉動即可完成全開或全關動作，很容易實現快速啟閉，故容易實現自動化控制和遠程控制；
4、襯氟球閥具有強耐腐蝕性，優良的密封性能，能實現對生產過程中酸、堿、鹽類等強腐蝕性介質的切斷。

三、結構與原理

ZSHO/ZDRO系列直通O型球閥主要由執行機構與O型球閥本體兩部分組成。

3.1、閥門本體部分

1、結構

圖1-3 ZSHOF/ZDROF系列襯氟O型球閥內部結構簡圖
2、動作原理
    通過執行機構輸出軸的動作從而實現閥桿(球芯)的旋轉，從而使得閥門的節流面積得以改變來實現對流體(介質)的流量等參數的開關控制。
3.2、執行機構部分
1、執行機構的主要作用是接受來自電磁閥等氣壓信號或電動執行器等的開關量信號,產生推力使執行器輸出軸轉動，從而使得閥門到達預定的位置；
2、ZSHO/ZDRO系列直通O型球閥可配用活塞式、電動式或智能型電動執行器等執行機構(詳細結構、動作原理參見對應型號執行機構使用說明書)。
3、執行機構主要技術參數    

3、執行機構主要技術參數                                          表 1

3.3、手輪結構
3.3.1 特點
    對于采用氣動活塞式執行機構的閥門，可選配手動操作機構(手輪機構)(電動執行機構一般標配有手動操作手輪或手輪機構)，在失氣狀態下，閥門可切換至手動操作來實現對流體的開啟或切斷。
    該手輪機構具有如下特點：
體積小、重量輕，設計合理、式樣新穎；
產品系列化，輸出轉矩與氣動裝置，各種閥門匹配；
蝸輪連接內孔有相隔90度的兩個鍵槽，以便用戶根據需要選擇裝置同閥體的相對位置；
提起限位銷，旋轉偏心裝置180度，限位銷自動限位，實現氣動；反之，實現手動；
產品出廠時，裝有專用潤滑脂，與閥裝配后，整體密封、防塵、防水，防護等級為IP65.
3.3.2 結構  

圖2-1 手輪機構內部結構簡圖
3.3.2 操作及使用說明
減速器底面與閥門連接，支架面與氣缸連接，閥軸與蝸輪內孔配合穿過，閥軸端四方與氣缸方孔配合；(工作過程：氣動時，氣缸帶動閥軸，蝸輪同轉。手動時，蝸桿與蝸輪嚙合，帶動閥軸轉動，氣缸活塞亦隨動。)
轉動手柄(外轉180度)在合上蝸桿時，會出現頂齒現象，需轉動手輪一個   角度即可合上； 
減速器的支架蓋有三種，用戶可根據需要選用，配置不同型號的氣缸；
氣動與手動不能同時驅動。

四、安裝

4.1、安裝事項
為維護本調節閥的性能，安裝時請注意下述事項：
請勿損傷閥與配管連接法蘭的密封面，以免造成密封泄漏。
將本閥門從包裝箱內取出時，建議在閥門較重時使用吊帶吊運，使用的吊帶承吊重量必須與閥的重量相符，以免損傷閥門。
請充分清洗配管內部，去除雜物、焊渣后再安裝閥門，若有異物，將引起閥芯與閥座間泄漏。
空氣配管與電氣配線接口的塞子和蓋等，在本閥門與配管安裝完成后及空氣配管與電氣配線工程開始之前，請不要打開。
本閥門在安裝到工藝配管上時，請不要使其受到撞擊、摔落等劇烈沖擊。否則將引起故障，必須重新調試。
本閥門執行機構在帶有手動操作機構的場合下，要確保有安全且易于操作的場地。
安裝管道上有振動或閥口徑較大（閥自重較重）時，應安裝支撐架。不要將本閥門安裝在有劇烈振動和對閥門施加過大載荷的場合。
為便于維修，不要將執行機構顛倒安裝。
在安裝前，應對管道進行清洗，閥門入口處應留有足夠的直管段長度，并在本閥門入口的前方盡可能配過濾器，要注意好管道法蘭與閥體法蘭連接時的同軸度。
4.2、安裝場所允許的環境溫度
本閥門安裝使用的環境溫度，必須符合訂購閥門時技術參數表上提供的使用環境溫度，超出規定的環境溫度，可能會導致意外故障，甚至意外事故發生。
如無特殊說明，本閥門一般使用在環境溫度為：-25℃~70℃的場合下。
4.3、維修空間
閥門上方應保留更換執行機構、檢查閥內件所必須的空間。
為檢修方便，可設置與本閥門流量特性及行程一致的旁路閥。 如圖3-1所示安裝，其中虛線表示管道出入口的另一種允許方向。

圖3-1

4.4、安裝位置
安裝在有振動及有來自外力的危險管道上時，請使用閥門附設支架或配管支架。
帶有手輪機構的場合請采用能確保安全、且易于操作的安裝位置。
介質流經閥門時，其流向應與閥體上箭頭方向一致。
4.5、配管、配線
按用戶要求安裝的電磁閥、限位開關等，均與執行機構組裝后出廠，請注意不要使其受損。
在閥門上配有附件時，要按照各附件的安裝說明書進行儀表配管、配線。
在附件配管的連接部位請謹慎使用密封帶，或不使用密封帶，以免堵塞氣路致使附件動作不良。
為充分保證附件的性能請選用合適的電線規格。
在配線過程中應確保外部電線接口密封防水，防爆場合應嚴格檢查配線，確保接口部位符合防爆要求，以免漏電失火。
4.6、運行前準備
閥門安裝完成后，在調試運行前請做好以下事項
需要接通電源的附件在接入電源前，請確認電源電壓是否與附件銘牌所標示的電源電壓相符。
執行機構的操作氣源要求為干燥潔凈的空氣，氣源壓力不能超過標示的范圍。若有變更，請與本公司聯系。
必須確保儀表空氣配管連接處及膜片緊固部位(執行機構外周)不能有空氣泄漏。如有泄漏，請參照本說明書執行機構的維護部分進行檢修堵漏，或與本公司聯系。
附件調試：若需要進行調試，請參照各附件的使用說明書進行。對定位器進行調試檢測閥門行程時，請使用百分表或與百分表相當的行程檢測儀表。
對于帶有手輪附件的氣動閥門，請在切斷氣源后，再手動操作閥門的開關。手動操作時，請先拔出平頭把手，轉到手動位置，再轉動手輪。手輪順時針方向旋轉，閥關閉，反之，閥打開。