V錐流量計工作原理
V錐流量計傳感器和差壓變送器組合是一種新穎差壓式流量計，可準確測量寬雷諾數(8×103≤Re≤5×107)范圍內的各種流量條件的流體，和其他差壓式流量計原理一樣，都是根據在封閉管道中連續流動的流體能量守恒的伯努利定理進行測量，對于理想的流體，介質的流速與差壓的平方根成正比。煙道氣高精度V錐流量計,DN300錐形流量計
V錐流量計傳感器的錐形節流的物理結構，不但擴大了介質流量的測量范圍，還具有流體整流的特殊構造，因此在工藝上直管段要求很低，不同于其它差壓型流量計需要很長的直管段來流體穩流。V錐流量傳感器繼承了傳統差壓式流量計穩定性好、通用性強的優點，并避免了傳統差壓流量計的局限性。
V錐流量計傳感器的基本原理是在測量管中同軸安裝的V錐體和相應的取壓口。該測量管和V錐體是經過設計，精密加工的。
流體在測量管流過V錐體時、與流動的流體互相產生作用，在錐體前重新形成流態，局部收縮使流體的流速加快，靜壓下降。
在V錐體的前后產生差壓△P，此差壓的高壓（正壓）是在上游流體收縮前的管壁取壓口處測得的靜壓力 Pl，而低壓力（負壓）則是在內錐體朝向下游端面，V錐中心軸處所開取壓孔處壓力P2。
V錐流量計主要參數
● 測量介質 ：液體、氣體、蒸汽
● 公稱通經 ：DN25mm～DN1600mm
● 公稱壓力 ：≤16MPa; *大≤42.0MPa
● 工作溫度 ：-40℃～600℃
● 環境溫度 ：-40℃～60℃
● 相對濕度 ：5%～90%
● 流量計精確度 ：±0.5%、±1.0%、±1.5%
● 重復性 ：0.15%、0.33%、0.5%
● 范圍度（量程比）：10：1
● 適用雷諾數 ：8000～1×107
● 結構形式 ：法蘭連接型、對夾型、特殊（按用戶需求）
● 安裝直管段長度 ：一般上游1～3D，下游0.5～1D
● 材質 ：碳鋼、SUS304、SUS316L、其它
● 流向 ：水平、垂直、其它
● 等效直徑比 ：0.45～0.85
煙道氣高精度V錐流量計,DN300錐形流量計
V錐流量計安裝方法
(1)測量液體流量
a.差壓變送器安裝在內錐體裝置的下方（圖1.1），這樣可以避免液體中氣體進入導壓管和變送器中。
b.如果變送器不得不安裝在內錐體裝置的上方（圖1.2），為了減少液體中的氣體進入導壓管內，應在內錐體裝置和導壓管之間裝U型彎管，且彎頭下端*少低于管道中心1米。
c.在水平或傾斜的管道上，如果將導壓管裝在內錐體裝置的上半部，這樣在導壓管內會積聚氣體，如果裝在內錐體裝置的下半部，會使沉積物落入導壓管內。因此，導壓管應自內錐體裝置的水平中心線兩端引出，或自水平向下小于4 5度引出。
(2)測量蒸汽流量
a.為了保證變送器不受蒸汽高溫的影響，在變送器和內錐體裝置之間必須安裝兩個位于同一高度的冷凝器，并在冷凝器、導壓管和高、低壓室內充滿冷凝水，避免高溫對變送器的影響。
b.差壓變送器安裝在內錐體裝置的下方（圖2.1），這樣可以避免氣體進入導壓管和變送器中。冷凝器應安裝在盡量靠近內錐體裝置處。
c.如果差壓變送器不得不安裝在內錐體裝置的上方（圖2.2），應把冷凝器裝在高于差壓變送器的地方。
d.上述兩種安裝方法均在靠近變送器的地方裝有閥，以供吹洗導壓管。同時在內錐體裝置和冷凝器之間的導壓管上應加保溫層。
e.其他安裝方法參考(l)b、c。
(3)測量氣體流量
a.差壓變送器安裝在內錐體裝置的上方（圖3.1），這樣可以使導壓管內所產生的冷凝液流回管道。
b.如果變送器不得不安裝在內錐體裝置的下方（圖3.2），為了減少水份凝結在導壓管內，應從內錐體裝置引出的導壓管裝U型彎管，且彎頭上端*少高于管道中心1米。
c.在水平或傾斜的管道上，為了避免管道中冷凝液進入導壓管，導壓管應自內錐體裝置體的水平中心線上半部引出。
d.若氣體中含有污物或灰塵，在導壓管的轉彎地方應安裝十字接頭，以便清洗或吹洗。
V錐流量計選型需要的工藝參數
1．流體名稱
2．管道內外徑(mm)
3．選用V錐流量傳感器的形式
4．刻度流量單位(kg/h，t/h，m³/h，m³/h)
a．在工作狀態下 b．在標準狀態下
5．常用流量
6．*小流量、*大流量
a．在工作狀態下
b.在標準狀態下（介質為氣體時應該說明流量的標準狀態）
7．工作壓力(MPa)
a．*壓力 b．表壓力
8．流體溫度(℃)：*高、*低、
9．流體密度(kg/m3)
a．在工作狀態下
10.流體粘度(Pa．s)
1 1．相對濕度
12.氣體成分
常用的溫度、錐體和連接件為不銹鋼
全為不銹鋼
b.在標準狀態下（介質為氣體時應該說明密度值的狀態）
容積百分比（用于二種以上的混合氣體）
13．管道裝置
a．水平 b.自下而上
14.管道法蘭
a.按法蘭標準規范，代號為提供法蘭標準及型號 b.乙方設計供法蘭圖紙
注意：
測量水和水蒸氣須提供(1)、(2)、(4)、(5)、(6)、(7)、(8)、(12)、(13)
測量一般氣體須提供(1)～(14)
測量一般溶液及油類須提供(1)、(2)、(4)、
各項數據必須填寫工藝設計的一個具體數值，(5)、 (6)、 (7)、 (8)、 (9)、 (10)、 (13)、 (14)請勿填寫由大約多少的某一段范圍。
