LUGB系列渦街流量計

一、 特點

LUGB系列渦街流量計主要用于石油、化工、冶金、電力、供熱等行業和市政建設、環保工程封閉管道中各種液體、氣體和蒸汽的流量計量和檢測控制。可輸出脈沖頻率信號或(4~20)mA標準電流信號，配以相應的工業自動化儀表，可顯示瞬時和累積流量，實現流量計量和自動控制等多種功能。具有量程寬、精度高、壓力損失小等特點，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等物理參數的影響。儀表常數*穩定，可靠性高，幾乎無須維修。

二、工作原理

渦街流量傳感器是根據卡門渦街原理研制成的一種流體振蕩型流量儀表。在流體中插入一個斷面為非流線型柱狀物體時，在柱體后部兩側會產生兩列交錯排列的旋渦。旋渦分離的頻率與流速成正比，與柱體的寬度成反比，可以用公式f=St×V/d表示。式中f：旋渦分離頻率，St：斯特勞哈爾數（無量綱），V：柱體側面的流速，d：柱體的迎流面寬度。斯特勞哈爾數St與雷諾數Re函數關系中的線性部分即是渦街流量計的線性測量范圍。檢測出旋渦的分離頻率f即可求得管內流體的流速，再由流速求出瞬時體積流量。流過單位體積流體對應的脈沖數稱為儀表系數（K系數，次/升）。流量Q與頻率f的關系為Q=f/K。式中Q：瞬時流量（升/秒），f：頻率（Hz），K：儀表系數（次/升）。

法蘭卡裝型尺寸表：

表五                                                                           mm

法蘭連接型尺寸表：

表六                                                                   mm

八、安裝注意事項

(一)安裝的基本要求

1.對直管段要求傳感器上游側和下游側應留有較長的直管段，直管段長度隨管道狀況不同而異。不同管道條件下，直管段的安裝要求見表七。對配置的要求：

對配管的要求

安裝傳感器的管道內徑須和傳感器內徑*，滿足0.98DN≤D≤1.05DN（DN為傳感器內徑，D為配管內徑），否則管道必須變徑。連接管道與傳感器同軸度應不大于0.05DN。

傳感器上游應盡量避免安裝調節閥或半開閥門，應將調節閥或半開閥門安裝在傳感器下游5D之后。

檢修閥安裝在傳感器上游。

傳感器安裝點的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關閥門，對傳感受器的使用壽命影響*，非常容易對傳感器造成*性損壞。

傳感器應避免在架空非常長的管道上安裝，因為長時間使用后，由于傳感器的下垂作用非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏，若不得已要安裝時，必須在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置。

安裝管道應無強烈振動，否則應有必要的減震措施。在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防震墊。

在空壓機出口處振動較強，不能安裝傳感器，應安裝在儲氣罐之后。

為方便檢修，安裝旁通管。旁通管的連接須注意保證傳感器的前后直管段。

對外部環境的要求

傳感器盡量安裝在室內，必須安裝在室外時應注意防水、防曬，放大器盒外的電纜應彎成U型，防止水順著電纜線流入放大器盒內。

傳感器避免安裝在溫度變化很大的場所和受到設備的熱輻射，若必須安裝時，須有隔熱通風的措施。

傳感器避免安裝在含有腐蝕性氣體的環境中，若必須安裝時，須有通風措施。

傳感器應遠離電噪聲，如大功率變頻器、大功率變壓器、電動機和大功率無線收發設備等。

傳感器周圍應留有足夠空間，應有照明燈和電源插座，并應設置旁通管路，以便安裝接線和定期維護。

正確安裝的要求

安裝流量計前應吹掃管線，以免管道中有焊渣等較大異物影響傳感器正常工作，甚至損壞傳感器。

渦街流量傳感器在管道上可以水平或垂直安裝，被測介質應為滿管流動，垂直安裝時，流向應自下而上。

當需要溫度、壓力補償時，壓力變送器安裝在流量傳感器下游3-5D處，測溫元件（通常用鉑電阻）安裝在下游6-8D處。

傳感器可以在水平管道上側裝，特別是測量過熱蒸汽、飽和蒸汽和低溫液體，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。當用于測量高溫液體或需經常清洗管道時，可將傳感器倒裝。

 在有保溫層的管道上，切勿用保溫材料將傳感器上連接放大器盒的連桿都包圍起來，多不超過連桿高度的三分之一。傳感器殼體可以用保溫材料包裹。

測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處；測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。

安裝步驟

法蘭連接型直接將用戶管道上的法蘭與流量計上的法蘭對接。注意介質流向與流量計上箭頭方向*，密封墊片勿突出于管道內。

法蘭卡裝型安裝步驟如下：

1．  將已安裝好法蘭和螺栓的傳感器卡入直管道內（注意傳感器上的流向標志應與管道內介質流向*），用電焊將兩端法蘭片點焊定位。注意法蘭端面應與管道垂直，傳感器筒體的中心線應與管道中心線重合。

2．  為避免電焊高溫損壞傳感器，在正式焊接法蘭前拆下螺栓和傳感器。

3．  法蘭與管道焊接好后，管道內要清理干凈不得存有焊渣等物。然后將傳感器、石棉墊片和法蘭連接，注意密封墊片不應突出于管道內，其內徑可比管道內徑大1~2mm，以免影響測量精度。后裝上螺栓、墊圈和螺母并緊固。

     儀表接線

輸出頻率信號的現場儀表接線：

輸出頻率信號的傳感器與其它設備之間采用三線制傳輸，所需電源為24V±10%，輸出回路的小負載電阻為10kΩ，大電容為0.22μF，屏蔽線的電阻小于50Ω。一般情況下連接線用三芯屏蔽線（RWP3×0.5mm），屏蔽層應可靠地接在放大器盒內的接地螺絲上。

在高溫或低溫環境中，要采用適合于現場溫度的屏蔽電纜線；當使用現場空氣中含有油、溶劑或其它腐蝕性氣體或液體時，應采用適合于這種現場的屏蔽電纜線。

連線不能與電力線平行排在一起，至少間隔15cm，單獨穿行在金屬管中。連線要固定好，不能晃動。

輸出二線制（4~20）mA信號的現場儀表接線：

輸出二線制（4~20）mA信號的傳感器與其它設備之間采用二線制傳輸，所需電源為24V±10%，輸出回路的大負載電阻為600Ω（包括電纜線的電阻）。一般情況下連接線用600V PVC絕緣電線或電纜；在易受電噪聲干擾的現場需使用二芯屏蔽線（RWP2×0.5mm），屏蔽層應可靠地接在放大器盒內的接地螺絲上。