全自動比表面分析儀、比表面積及孔隙度測定儀(孔徑分布測試儀)V-Sorb 2800P性能參數：
測試方法及功能:真空容量法(真空靜態法),吸附及脫附等溫線測定,BJH總孔體積及孔徑分布測試(孔隙度測定),樣品真密度測定,t-plot圖法微孔分析,MP法微孔分析,HK法微孔分析,BET法比表面積測定(單點及多點),Langmuir法比表面積測定,平均粒徑估算,t－plot圖法外比表面積測定
測定范圍:0.01(m2/g)--無上限(比表面積);0.35nm-400nm(孔徑)
測量精度:重復性誤差小于1.5%
真空系統:V-Sorb*的集裝式管路及電磁閥控制系統,大大減小管路死體積空間,提高檢測吸附氣體微量變化的靈敏度,從而提高孔徑分布測試(孔隙度測定)的分辨率;同時集裝式管路減少了連接點,大大提高密封性和儀器使用壽命.
液位控制:V-Sorb*的液氮面控制系統,確保測試全程液氮面相對樣品管位置保持不變,消除因死體積變化引入的測量誤差.
控制系統:采用可編程控制器電磁閥控制系統,高集成度和抗力,提高儀器穩定性和使用壽命.
樣品數量:同時進行2個樣品分析和2個樣品脫氣處理
壓力測量:采用壓力分段測量的進口雙壓力傳感器,顯著提高低 P/Po點下測試精度,0-1000 Torr(0-133Kpa),0-10 Torr (0-1.33Kpa)
壓力精度:進口硅薄膜壓力傳感器,精度達實際讀數的0.15％,優于全量程的0.15％,遠高于皮拉尼電阻真空計精度(一般誤差為10%-15％)
分壓范圍:P/Po 準確可控范圍達5x10－6－0.995
極限真空:4x10－2Pa (3x10－4Torr)
樣品類型:粉末,顆粒,纖維及片狀材料等
測試氣體:高純N2氣(99.999%)或其它(按需選擇如Ar,Kr)
數據采集:高精度及高集成度數據采集模塊,誤差小,抗力強.
數據處理:Windows兼容數據處理軟件,功能完善,操作簡單,多種模式數據分析,圖形化數據分析結果報表.
全自動比表面分析儀、比表面積及孔隙度測定儀(孔徑分布測試儀)V-Sorb 2800P特點：
A.比表面分析儀、比表面積及孔隙度測定儀(孔徑分布測試儀)真空系統
1)*的一體化集裝式管路系統,采用進口集裝管路,顯著減少管路連接點,大大降低漏氣率,提高極限真空度.
2)模塊化結構設計,一體式集裝管路,需人工進行連接的部件少,有利于根據用戶需求按需配置及后期功能擴展,有利于維修更換.
3)采用中德合資的真空泵,噪音小,運行穩定,防油返功能,極限真空度高,可達4x10－2Pa (3x10－4Torr)
B.比表面分析儀、比表面積及孔隙度測定儀(孔徑分布測試儀)控制系統
1)采用廣泛應用于工業控制系統中的可編程控制器電磁閥控制系統,抗力強,穩定性大大提高,安裝及拆卸都非常方便;
2)設計的測試系統管路和樣品處理管路分離結構,有效防止樣品處理過程中產生的雜質對測試管路的污染.
C.比表面分析儀、比表面積及孔隙度測定儀(孔徑分布測試儀)提高測試精度措施
1)采用與同類進口產品相同品牌的高精度硅薄膜壓力傳感器,壓力測量精度為相應讀數的0.15％,遠遠優于0.15％的全量程精度(FS)傳感器;
2)與國外同類產品類似,采用0－10Torr和0－1000Torr雙壓力傳感器,對測試范圍內的壓力采用分段測量,大大降低了低真空下的測量誤差,0－10Torr的硅薄膜壓力傳感器精度遠高于相同量程的皮拉尼電阻真空計(一般誤差為10%-15％);
3)*的一體化集裝式管路系統,采用進口集裝管路,顯著減少管路連接點,大大減少死體積空間,有利于降低測量誤差;
4)*的步進式液氮面控制系統,確保測試全程液氮面相對樣品管位置保持不變,消除因死體積變化引入的測量誤差;
5)設計的抽氣及進氣控制系統,有效防止樣品抽真空和進氣過程中的飛濺,確保測試氣路的清潔和樣品質量無損失,保護高精度壓力傳感器免受壓力巨變可能導致的零點和線性漂移.
D.比表面分析儀、比表面積及孔隙度測定儀(孔徑分布測試儀)數據采集及處理
1)采用高精度及高集成度數據采集模塊,連接方便,誤差小,抗力;采用業界標準的485通訊模式,有利于設備擴展和互連,可方便轉換為所需的RS232和USB通訊模式;
2)多種理論計算模型數據分析,為用戶提供*的材料分析方案;強大的測試數據歸檔保存,查詢系統,有利于用戶數據管理。
