符合標準：
GB/T8625-2005.
適用范圍：
難燃性測試爐滿足國標GB/T8625-2005中所規(guī)定的技術(shù)指標和要求。
產(chǎn)品說明：
難燃性測試爐滿足國標GB/T8625-2005中所規(guī)定的技術(shù)指標和要求。該試驗裝置主要包括燃燒豎爐及測試設(shè)備兩部分。
結(jié)構(gòu)特點：
1、燃燒豎爐主要由燃燒室、燃燒器、試件支架、空氣穩(wěn)流層及煙道等部分組成。其外形尺寸為1020 mm X 1020 mmX 3930 mm
2、燃燒室由爐壁和爐門構(gòu)成，其內(nèi)空間尺寸為800m m X 800 mm X2 0 00m m。爐壁為保溫夾層結(jié)構(gòu)
3、爐門分為上、下兩門，分別用鉸鏈與爐體連接，其結(jié)構(gòu)與爐壁相似。兩門借助手輪和固定螺桿與爐體閉合。
4、空氣穩(wěn)流層：由角鋼制成的方框，至于燃燒器下方，方框底部鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)，其上鋪設(shè)多層玻璃纖維墊。
5、煙道：為方形的通道，其截面積為500mm X 500mm,并位于爐子頂部，下部與燃燒室相通，上部與外部煙囪相接。
6、供氣：在爐體下部通過直徑200mm管道以恒定速率及溫度輸入空氣。
7、測試設(shè)備：包括高性能流量計，熱電偶，溫度記錄儀，溫度顯示儀表及爐內(nèi)壓力測試儀表等。
8、所有耐腐蝕零配件均為不銹鋼材質(zhì)。
控制系統(tǒng)：
1、溫度測定采用微機顯示和記錄，其測試精度1℃，也可采用與熱電偶的精度0.5級的可連續(xù)記錄儀表。
2、熱電偶均采用精度II級的，絲徑為0.5mm,外徑不大于3mmde鎳鉻-鎳硅鎧裝熱電偶。
3、爐內(nèi)壓力測量：進口壓差變送器精度等級0.5級，并通過PlC與微機控制系統(tǒng)通訊。
4、甲烷及空氣流量計精度為2.5級以上，量程為0.25~3m³/H.
5、系統(tǒng)控制：PLC加觸摸屏微電腦控制系統(tǒng)
6、排風(fēng)系統(tǒng)：強力排風(fēng)扇，當試驗完成后排風(fēng)扇系統(tǒng)將廢氣排出。
7、點火方式：高壓自動點火系統(tǒng)
8、可實現(xiàn)數(shù)據(jù)遠程打印。
實時顯示：
時間(倒計時)、爐壁溫度、爐內(nèi)溫度、試件、爐內(nèi)壓力差、進氣量、進氣溫度。
數(shù)據(jù)查詢：
試驗過程中各參數(shù)數(shù)據(jù)、試驗過程中各參數(shù)曲線圖、試驗過程中各參數(shù)數(shù)據(jù)。
設(shè)備參數(shù)：
1、設(shè)備外形尺寸：長×寬×高豎爐(1.2×1.2×3.93)m
2、工作電壓：AC220V±10%50Hz 3.5KVA;
3、氣源：工業(yè)用甲烷，純度>95%;
4、環(huán)境溫度：19~30℃;
5、爐壁溫度：室溫～100℃±1℃;
6、爐內(nèi)溫度：室溫～300℃±2℃;
7、燃氣進氣流量：0~50L/min±0.2L/;
8、空氣進氣流量：0~50L/min±0.2L/;
9、爐內(nèi)壓力測量：0.5級壓力變送器;
10、壓力差：0～30Pa±1Pa;
11、設(shè)備重量：1500 Kg。
