濕式球磨機改變了原有的磨機結構，使機體、底架一體化，安裝時可一次并放在基礎平面上，主軸承采用雙列調心滾子軸承，可降低能耗30%，提高細粒度、處理能量增加15 - 20%。工業生產中大都采用濕式球磨機，特別是在選礦行業中應用普遍的粉磨機械。如對：金、銀、鉛、鋅、銅、鉬、錳、鎢等有色金屬的粉磨；對石墨、長石、鉀長 石、磷礦石、螢石、粘土、膨潤土等非金屬的粉磨。濕式球磨機生產過程中需要加液體球磨介質（水或者無水乙醇等）輔助劑，出料口是喇叭狀，內置螺旋裝置，方便排出料。
濕式球磨機圖片
濕式球磨機內部結構
濕式球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉平穩，工作可靠。
濕式球磨機工作原理
濕式球磨機是由水平的簡體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，簡體為長的圓筒，筒內裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與簡體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。根據研磨物料的粒度加以選擇，物料由磨機進料端空心軸裝入筒體內，當球磨機簡體轉動時候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度時候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內 的物料給擊碎。
濕式球磨機易損件（配件）
濕式球磨機特點
1、傳動采用滾動軸承替代滑動軸承，摩擦力大大降低，啟動容易，節能顯著。
2、出料端采取維體設計，既增加了容積又迫使錐體端的物料和鋼球分級，愈接近出口，鋼球直徑愈小，增加了反復研磨秦作。
3、采用溝槽式環形襯板，增加了球、礦接觸表面，加強了研磨作用，且對礦石有提升能力，減少了能耗。
4、采用整體機架，便于土建施工（施工不念舊惡水泥基礎即可）放設備安裝。
濕式球磨機技術參數
| 規格型號 | 筒體轉速(r/min) | 裝球量 | 給料粒度 | 出料粒度 | 產量 | 電機功率 | 重量 |
| Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 3.6～4.3 |
| Ф900×2400 | 36.4 | 2.1 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-3 | 18.5 | 4～4.8 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 4.6～5.3 |
| Ф900×3500 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.8 | 22 | 5.2～5.8 |
| Ф1200×1200 | 36 | 1.5 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.2-3 | 22 | 8.5 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 11.4 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.1 |
| Ф1200×3500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.6-5.2 | 55 | 12.7 |
| Ф1200×4500 | 32．4 | 5 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.1 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.075-0.4 | 2-5 | 75 | 14.8 |
| Ф1500×3500 | 29 | 9 | ≤25 | 0.075-0.4 | 2-6 | 95 | 15.8 |
| Ф1500×4000 | 29 | 10 | ≤25 | 0.075-0.4 | 3-7 | 110 | 17.9 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.075-0.4 | 3-8 | 110 | 19.9 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.075-0.4 | 3.5-8.5 | 130 | 23.4 |
| Ф1500×6400 | 28 | 16 | ≤25 | 0.075-0.4 | 3.5-9 | 155 | 25.4 |
| Ф1830×2400 | 25.4 | 10 | ≤25 | 0.075-0.4 | 4-10 | 130 | 23.7 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.075-0.4 | 4-10 | 130 | 26.6 |
| Ф1830×3600 | 25.4 | 13 | ≤25 | 0.075-0.4 | 4.1-10.5 | 130 | 27.6 |
| Ф1830×4000 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.075-0.4 | 4.3-11 | 155 | 29.4 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.075-0.4 | 4.5-12 | 155 | 30.4 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.075-0.4 | 6.5-15 | 210 | 32.3 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.075-0.4 | 7.5-17 | 245 | 34.2 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.075-0.4 | 6.5-36 | 155 | 32.3 |
| Ф2100×3600 | 23.7 | 18 | ≤25 | 0.075-0.4 | 6.5-38 | 210 | 33.8 |
| Ф2100×4000 | 23.7 | 21 | ≤25 | 0.075-0.4 | 6.5-40 | 210 | 35 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.075-0.4 | 8-43 | 245 | 40 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.075-0.4 | 8-48 | 280 | 47.5 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.075-0.4 | 9-45 | 280 | 46.5 |
| Ф2200×5500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.075-0.4 | 10-22 | 370 | 48.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.075-0.4 | 14-26 | 380 | 50.2 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.075-0.4 | 15-28 | 380 | 51.3 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.075-0.4 | 15-30 | 380 | 53.2 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.075-0.4 | 7-50 | 245 | 51.3 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.075-0.4 | 8.5-60 | 320 | 61.7 |
| Ф2700×2100 | 20.7 | 23 | ≤25 | 0.075-0.4 | 8.5-17 | 260 | 49 |
| Ф2700×3600 | 20.7 | 37 | ≤25 | 0.075-0.4 | 11-27 | 400 | 79 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.075-0.4 | 12-80 | 400 | 89 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.075-0.4 | 12-90 | 430 | 97 |
| Ф3200×3000 | 18.6 | 46 | ≤25 | 0.075-0.4 | 15.5-33 | 500 | 112 |
| Ф3200×3600 | 18.6 | 56 | ≤25 | 0.075-0.4 | 17.5-40 | 630 | 118 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.075-0.4 | 8.5-60 | 800 | 130.5 |
| Ф3600×3900 | 17.8 | 75 | ≤25 | 0.075-0.4 | 25-53 | 1000 | 152.9 |
| Ф3600×4500 | 17.8 | 88 | ≤25 | 0.075-0.4 | 29-65 | 1250 | 165 |
| Ф3600×6000 | 17.8 | 117 | ≤25 | 0.075-0.4 | 35-80 | 800 | 196 |
| Ф4000×5000 | 16.4 | 101 | ≤25 | 0.075-0.4 | 46-97 | 800 | 248 |
濕式球磨機安裝
球磨機應安裝在牢固的混凝土基礎上。球磨機的基礎設計和施工請參看球磨機總裝圖和基礎圖。為了保證使用過程中球磨機各部件的位置精度不發生大的變化，球磨機的基礎應采用整塊式結構。
混凝土基礎耐壓強度達到75%以上后即可在上面安裝球磨機。在安裝之前應對基礎的質量進行檢驗，要求混凝土沒有影響強度的缺陷，予留孔的數量和位置符合要求，予留孔內無雜物和積水、無油污。采用“地線法”進行安裝作業時，在基礎上表面應予埋“中心標板”。安裝前基礎上畫出所有中心線并在“中心標板”上作出醒目的沖點標記，作為安裝時的中線基準。
吊裝之前應對球磨機分部位全面進行驗收，發現問題及時處理。
1.主軸承部分的具體要求參看主軸部件裝配圖。
2.筒體部分參看回轉部分裝配圖。
3.傳動部分參看傳動部分裝配圖。
4.整體相對位置參看總裝圖。
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