鍛鋼浮動球閥產品特點
采用單斜面彈性密封圈或V型槽彈性密封圈結構設計，也可采用板簧預載的可動金屬閥座結構。當介質壓力太小時，密封圈與球體的接觸面積較小，故有較大的密封比壓，確保可靠密封，介質壓力較大時，密封圈與球體接觸面積增大，故密封圈能受較大的介質推力而不會損壞。由于聚四乙烯等密封圈材料具有良好的自潤滑性，與球體的摩擦損小，故鍛鋼浮動球閥的使用壽命長。根據用戶的需要，可設計成適用于含固體顆粒、料漿等介質的結構戒耐較高溫度的結構。
鍛鋼浮動球閥主要性能規(guī)范
| 試驗壓力（Mpa) | 公稱壓力（Mpa) | 壓力級（Class) | |||||||||||
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 25.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 1500 | |
| 強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | 37.5 | 3.1 | 7.8 | 10.2 | 15.3 | 23.1 | 38.4 |
| 密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 17.6 | 27.5 | 2.2 | 5.6 | 7.5 | 11.2 | 16.8 | 28.1 |
| 氣密試驗 | 0.5-0.7 | ||||||||||||
| 工作溫度 | PTEE≤150℃ PPL E≤300℃ 碳纖≤350℃ | ||||||||||||
| 適用介質 | C：水、油、蒸氣 P：硝酸類（溫度≤200℃ ） R：醋酸類（溫度≤200℃ ） | ||||||||||||
鍛鋼浮動球閥主要零件材質
| 主要零件 | 閥體 | A105 | LF2 | F304 | F304L | F316 | F316L | F51 | |||
| 球體、閥桿 | 420 | LF2 | F304 | F304L | F316 | F316L | F51 | ||||
| 密封圈 | PTFE，RPTFE，特種硬化材料 | ||||||||||
| 填料、墊圈 | 柔性石墨環(huán) 柔性石墨纏繞墊 | ||||||||||
| 適用工況 | 適用介質 | C：水、油、蒸氣 P：硝酸類 R：醋酸類 高溫的或含有顆粒等介質 | |||||||||
| 適用溫度 | -28-200℃ -28-500℃ | ||||||||||
| 應用規(guī)范 | 設計制造接 |
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| 法蘭遲寸接 |
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| 結構長度接 |
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| 檢驗試驗接 |
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鍛鋼浮動球閥主要連接尺寸(JB規(guī)格)
| 型號 | 公稱通徑 Dn (mm) | 尺 寸 (mm) | |||||||
| L | D | Dl | D2 | B-f | Z-φd | H | DO | ||
| Q41H-16 | 15 | 130 | 96 | 86 | 46 | 14-2 | 4-14 | 60 | 108 |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 65 | 14-2 | 4-14 | 64 | 120 | |
| 25 | 150 | 165 | 85 | 65 | 16-2 | 4-14 | 90 | 165 | |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16-2 | 4-18 | 105 | 180 | |
| 40 | 180 | 146 | 110 | 85 | 18-3 | 4-18 | 150 | 240 | |
| 50 | 200 | 160 | 126 | 100 | 18-3 | 4-18 | 190 | 240 | |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 18-3 | 4-18 | 195 | 320 | |
| 80 | 260 | 195 | 160 | 135 | 20-3 | 8-18 | 216 | 360 | |
| 100 | 280 | 216 | 180 | 165 | 20-3 | 8-18 | 260 | 400 | |
| 125 | 320 | 246 | 210 | 186 | 22-3 | 8-18 | 280 | 500 | |
| 150 | 360 | 280 | 2l0 | 210 | 2l-3 | 8-23 | 320 | 600 | |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26-3 | 12-23 | 370 | 800 | |
| 250 | 460 | 406 | 355 | 320 | 30-33 | 12-25 | | | |
| 型號 | 公稱通徑 Dn (mm) | 尺 寸 (mm) | |||||||
| L | D | Dl | D2 | B-f | Z-φd | H | Do | ||
| Q41H-25 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14-2 | 4-14 | 60 | 108 |
| 20 | 14O | 105 | 75 | 55 | 14-2 | 4-14 | 64 | 120 | |
| 25 | 160 | 115 | 85 | B5 | 16-2 | l-14 | 90 | 165 | |
| 32 | 166 | 136 | 100 | 78 | 16-2 | 4-18 | 106 | 180 | |
| 4O | 180 | 146 | 110 | 85 | 18-3 | 4-18 | 160 | 24O | |
| 50 | 200 | 160 | 126 | 100 | 20-3 | 4-18 | 205 | 270 | |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22-3 | 8-18 | 215 | 360 | |
| 80 | 260 | 195 | 160 | 136 | 22-3 | 8-18 | 230 | 4OO | |
| 100 | 280 | 230 | 190 | 165 | 24-3 | 8-23 | 270 | 500 | |
| 125 | S20 | 270 | 220 | 188 | 28-3 | 8-26 | 300 | 600 | |
| 150 | 360 | 300 | 260 | 218 | 30-3 | 8-26 | 340 | 900 | |
| 200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34-3 | 12-26 | 4OO | 1100 | |
| 250 | 467 | 425 | 370 | 332 | 36-3 | 12-30 | | | |
鍛鋼浮動球閥安裝說明：
1、取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。
2、安裝前應按規(guī)定的信號（電動或氣動）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構線路圖）。
3、準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。
4、在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構及附件。
5、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7、與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
1、取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。
2、安裝前應按規(guī)定的信號（電動或氣動）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構線路圖）。
3、準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。
4、在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構及附件。
5、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7、與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
