一、概述

    車廂內一般過濾器測試臺(SX-Q1351)主要根據的相關標準和規范：ISO11155，QC/T 795-1：2007等測試臺的質量控制要素：管道的泄漏，粉塵發生，流量測試，阻力測試，不同過濾器更換，流量控制等。

二、測試臺組成部分

        1.動力部分

        2.氣溶膠發生器部分

　　        該氣溶膠發生器能連續穩定的發生DEHS粒子(粒徑范圍0.3-3μm)

　　3.粒子計數器部分

　        　粒子計數器采用的是蘇信自主研發的采樣流量為2.83L/min，粒徑范圍0.3μm-10μm的專用粒子計數器

　　4.夾具及結構部分

　      　 管道的材質選用304不銹鋼材質，防止腐蝕、生銹。在結構設計上，已經考慮到如何方便管路更換(測試不同尺寸過濾器時)等

　　5.流量監測部分

　　      使用V錐流量計進行流量檢測

　　6.壓差監測部分

　　       使用進口DWYER電子壓差傳感器進行壓差檢測

　　7.流量控制部分

　　       通過電動調節閥實現流量自動調整

　　8.工控數據處理部分

　　       包括PLC，軟件及電氣控制等

三、測試臺主要技術參數

     1.基本參數

         1.1 供電電壓：三項AC 380V±5%   50Hz±2Hz     功率:10KW

         1.2 壓縮空氣：4-8kg/cm2

         1.3 塵源：DEHS

         1.4 防觸電等級Ⅰ級

         1.5 占地面積：8200X2000mm

         1.6.參考標準：歐洲EN779：2012 

         1.7.效率范圍：40%~99.95%

     2.環境條件

         2.1 溫度：15-25 ℃

         2.2 相對濕度：≤75%RH

         2.3 大氣壓力：68kPa-106kPa

    3.技術要求

         3.1 流量

              3.1.1 測量范圍：100-850m3/h

              3.1.2 測量精度：±5%

              3.1.3 測量穩定性：±3%

        3.2 阻力

              3.2.1測量范圍：0-500pa

              3.2.2測量精度：0-100pa ±5pa  ＞100pa ±5%

        3.3 氣溶膠

              3.3.1氣溶膠均勻性≤±15%

        3.4 粒子計數器校正

              3.4.1粒子計數器的校正按照JJF1190-2008(粒子計數器校正規范）進行校正

        3.5 測試臺計數效率重復性

              3.5.1重復性  效率小于40%  ≤±15%

              效率大于40% ≤±5%

四、測試臺測試步驟

     1、計數效率測試步驟

          1.1根據需要填寫相關信息，如：過濾器編號，產品批號，試驗流量等信息

          1.2 將測試過濾器放入測試夾具中

          1.3 點擊“效率測試”按鈕，測試臺會自動將流量調整到設定的額定流量，并提示完成流量調整

          1.4 打開粉塵發生器并調節發塵量大小，使上游濃度滿足試驗要求，點擊軟件“確定”按鈕，開始自動進行計數效率測試

          1.5 測試完成后，可打印結果

          1.6 關閉粉塵發生器，風機等更換測試過濾器重新開始或關機

     2、阻力測試步驟

          2.1 根據需要填寫相關信息，如：過濾器編號，產品批號，試驗流量等信息

          2.2 將測試過濾器放入測試夾具中

          2.3 點擊“阻力測試”按鈕，測試臺會自動完成阻力測試，并提示測試結束

          2.4 測試完成后，可并打印結果

          2.5 關閉風機等后更換測試過濾器重新開始或關機