桂龍高壓平板閘閥介紹
高壓平板閘閥是一種關閉件為平行閘板的滑動閥。其關閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機構的雙閘板。
閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動閘板或浮動閥座的介質壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥，則兩閘板間的撐開機構可以補充這一壓緊力。
高壓平板閘閥使用說明
1. 采用浮動閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。
2. 閘板均有導向條給予精密導向，同時密封面均噴焊硬質合金，耐沖蝕。
3. 閥體承載能力高，通道為直通式，全開時，與閘板導流孔相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。
4. 關閉閥門時，順時針轉動手輪，閘板下移至底部，由于介質壓強的作用，將進口端密封座推向閘板方向，形成較大的密封比壓，從而形成道密封。同時，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。
5. 由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產品優先于國內外同類產品的重要特征。
6. 開啟閘板時，逆時針旋轉手輪，閘板上移，導流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸加大，限位置時，導流孔與通道孔相重合，此時全開。
高壓平板閘閥機械性能
| 公稱壓力（MPa） | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 35.0 | 42.0 | |
| 殼體試驗壓力（MPa） | 24.0 | 30.0 | 37.5 | 52.5 | 63.0 | |
| 密封試驗壓力（MPa） | 17.6 | 22.0 | 27.5 | 38.5 | 46.0 | |
| 適用介質 | 水、油品等非腐蝕性介質 | |||||
| 適用溫度 | -29℃-120℃ | |||||
高壓平板閘閥制造檢驗標準
生產標準：GB/T12234-2007
法蘭標準：GB9113.4-2000
閥門試驗：GB/T13927-2008
高壓平板閘閥主要連接尺寸
| 公稱壓力（MPa） | 公稱通徑（mm） | 尺寸（mm） | ||||||||
| B | D | D1 | P | L | C | H | Z-d | W | ||
| 16.0 | 25 | 22 | 150 | 101.5 | 50.80 | 210 | 29 | 255 | 4-26 | 180 |
| 32 | 28 | 160 | 111 | 60.32 | 230 | 29 | 307 | 4-26 | 200 | |
| 40 | 35 | 180 | 124 | 68.28 | 260 | 32 | 356 | 4-30 | 240 | |
| 50 | 47 | 215 | 165 | 95.25 | 300 | 38.5 | 379 | 8-26 | 250 | |
| 65 | 57 | 245 | 190.5 | 107.95 | 340 | 41.5 | 402 | 8-30 | 280 | |
| 80 | 72 | 240 | 190.5 | 123.82 | 390 | 38.5 | 475 | 8-26 | 320 | |
| 100 | 92 | 395 | 235 | 149.22 | 480 | 44.5 | 548 | 8-33 | 350 | |
| 150 | 136 | 380 | 317.5 | 211.12 | 550 | 56 | 775 | 12-33 | 450 | |
| 200 | 174 | 470 | 393.5 | 269.88 | 650 | 63.5 | 793 | 12-39 | 550 | |
| 25.0 | 25 | 22 | 150 | 101.5 | 50.80 | 210 | 29 | 255 | 4-26 | 180 |
| 32 | 28 | 160 | 111 | 60.32 | 230 | 29 | 307 | 4-26 | 200 | |
| 40 | 35 | 180 | 124 | 68.28 | 260 | 32 | 356 | 4-30 | 240 | |
| 50 | 47 | 215 | 165 | 95.25 | 300 | 38.5 | 379 | 8-26 | 260 | |
| 65 | 57 | 245 | 190.5 | 107.95 | 340 | 41.5 | 402 | 8-30 | 280 | |
| 80 | 70 | 270 | 203 | 136.52 | 390 | 48 | 475 | 8-33 | 320 | |
| 100 | 92 | 310 | 241.5 | 161.92 | 480 | 54 | 548 | 8-36 | 350 | |
| 150 | 136 | 395 | 317.5 | 211.212 | 550 | 83 | 775 | 12-39 | 450 | |
| 200 | 174 | 485 | 393.5 | 269.68 | 650 | 92 | 793 | 12-45 | 550 | |
| 35.0 | 25 | 19 | 160 | 108 | 60.32 | 210 | 35 | 255 | 4-26 | 180 |
| 32 | 25 | 185 | 130 | 72.24 | 230 | 38.5 | 307 | 4-30 | 200 | |
| 40 | 29 | 205 | 14 | 82.55 | 260 | 44.5 | 356 | 4-33 | 240 | |
| 50 | 38 | 235 | 171.5 | 101.60 | 300 | 51 | 379 | 8-30 | 260 | |
| 65 | 48 | 265 | 197 | 111.12 | 340 | 57.5 | 402 | 8-33 | 280 | |
| 80 | 57 | 305 | 228.5 | 127.00 | 390 | 67 | 475 | 8-36 | 320 | |
| 100 | 73 | 355 | 273 | 157.18 | 480 | 76.5 | 548 | 8-42 | 350 | |
| 150 | 111 | 485 | 368.5 | 228.60 | 550 | 108 | 775 | 8-56 | 450 | |
| 200 | 146 | 550 | 438 | 279.40 | 650 | 127 | 793 | 12-56 | 550 | |
