藥材高溫烘干房是根據國家中藥GMP要求、設計、生產的烘干設備，在充分吸收傳統烘房的基礎上，與自動化技術有機結合，克服了傳統烘干設備熱風分布不均、對烘干人員依賴大、需要人工頻繁調換料車位置、翻盤等不足，提高熱能利用效率、溫濕度控制精確性及烘干品質，是適合長時間低溫烘干物料、各種中藥材等加工的設備，實現自動化作業過程。可加工前伏、半夏、茯苓、當歸、黃連、川明參、百合、紫菀、佛手、天麻、山藥等藥材，能有效的保全藥材的藥性、品質、色澤，符合藥材的加工工藝要求。

藥材高溫烘干房設備特點

1、將傳統烘干工藝與自動化技術有機融合，充分吸收了傳統熱風烘干工藝的優點，實現高品質的烘干作業。

2、采用清潔能源，自動化程度高，無需人力值守，而且干燥介質無污染，更安全，節能環保。

3、采用脈沖穿流式送風技術，大幅度提高干燥均勻度，縮短干燥周期。

4、采用中、低溫干燥模式，被干燥物料色澤好，變形小，營養成分損失小，品質好，復水性好，符合食品藥品衛生要求。

5、自動控制，可以根據不同物料干燥要求設定不同的干燥工藝曲線，以達到高質量干燥效果。

6、設備兼容性好，適用范圍廣泛，一機多用，烘干速度快，質量更穩定，烘干成本更省。

中藥飲烘干要點：

1、藥材受熱溫度均勻，藥材的藥質和藥理性保護良好，不易被破壞；

2、必要時在烘干前段增加一些輔助工藝，烘干過程中保持物料天然顏色非常重要；

3、保持產品的藥理成分非常關鍵，接近自然干燥為較好的方式；

4、成品的色澤、香味也直接影響產品的等級和價格。。

5、由于物料的形態千奇百怪。花葉類、根類、莖類、果實類差異很大，干燥過程也可能要采取差異化烘烤方式；

6、符合GMP規范。

7、自動化程度高，不需要專人看管，烘干工藝全部自動控制系統完成。

空氣能熱泵烘干的優勢：干燥效果較好，脫水迅速，成品率高，可以保持中藥材原有顏色和本質。提供的熱風是純凈的熱風，熱風溫度根據物品需求提供，由10℃-80℃，設定溫度范圍自動控制。設備分體設計，烘干層為不銹鋼材料，耐高溫，腐蝕。

干工藝技術詳解：

一、預熱階段:將中藥材放入烤房內，逐漸加溫，使烤房溫度達40°C -45°C，烤房車間內濕度不能低于80%，時間為7-9小時；

二、干燥階段:將烤房內溫度上調到50°C_55°C，濕度設置為60-80%，干燥7-9小時；

三、脫水階段:溫度保持50°C-55°C，將烤房內的濕度由60-80%逐步遞減至20-40%，時間為23-25小時；

四、降溫階段:溫度降到35-45°C，濕度仍然為20-40%，時間為7-9小時。

我司生產的空氣能熱泵烘干房屬于非標產品，根據要烘干產品的數量和特性來選型，烘干房的材質也為塑板、彩鋼板、單面304板、雙面304板、聚氨酯板材，我司會根據用戶的要求，免費設計烘干方案，方案中包括烘房的材質，主要配件的品牌及規格，運費和安裝費用，各項費用明確標注。