BQ341PPL-16P渦輪分體式保溫球閥 不銹鋼保溫球閥 渦輪夾套球閥產品介紹：
保溫球閥也稱夾套球閥，是在球閥的基礎上焊裝金屬夾套，用于注入蒸汽或其它保溫、保冷介質，確保閥內介質能夠正常工作。保溫夾套球閥具有良好的保溫保冷特性，且閥門的通徑與管徑*，同時又能有效降低管路中介質熱量損失。
保溫球閥根據球閥的結構不同，有整體式保溫球閥、兩片式保溫球閥、對夾式保溫球閥等幾種結構形式，廣泛適用于化工、石油、制藥、冶金等行業的系統管路中。
BQ341PPL-16P渦輪分體式保溫球閥 不銹鋼保溫球閥 渦輪夾套球閥應用范圍：
保溫夾套球閥主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統中，以輸送常溫下會凝固的重油、膠類等高粘度介質。
BQ341PPL-16P渦輪分體式保溫球閥 不銹鋼保溫球閥 渦輪夾套球閥結構特點：
保溫夾套球閥采用整體式夾套結構設計，更能均勻地保溫、保冷，保溫球閥比一般球閥體積更小，重量更輕，且無外漏，密封性能良好，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。 夾套、閥體外側與夾套接管焊接，允許蒸汽或冷水的zui高壓力為1MPa。
保溫球閥具有良好的保溫、保冷特性，除縮徑保溫球閥外，閥門的通徑和管徑一至，介質呈直線流動，阻力小，能有效降低管路中介質熱量的損失，因此，對容易凝固、高粘度的液體介質具有優良的性能。
標準規范：
設計制造標準：GB/T12224、ASME B 16.34
結構長度標準：GB/T 12221-2005、ASME B 16.10
連接法蘭標準：JB/T 79、GB/T 9113、ASME B 16.5
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008、JB/T9092、API 598
BQ341PPL-16P渦輪分體式保溫球閥 不銹鋼保溫球閥 渦輪夾套球閥零件材料與工況：
| 序號 | 零件名稱 | 材質 | |
| GB | ASTM | ||
| 1 | 夾套 | 25 | 105 |
| 2 | 閥座 | WCB | A216-WCB |
| 3 | 閥體 | 25 | A105 |
| 4 | 密封圈 | PTFE、對位聚苯 | |
| 5 | 球體 |
|
|
| 6 | 閥桿 | 1Cr13 | A247-410 |
| 7 | 填料 | 柔性石墨 | |
| 8 | 填料壓蓋 | WCB | A216-WCB |
BQ341PPL-16P渦輪分體式保溫球閥 不銹鋼保溫球閥 渦輪夾套球閥主要尺寸及重量：
| 公稱通徑（DN） | d | L | D | E | Q | H | W | 管螺紋 | ||
| （mm） | （in） | （mm） | （in） | P | ||||||
| 20 | 3/4" | 19 | 117 | 40 | 1 1/2" | 58.5 | 147 | 101 | 170 | G3/4" |
| 25 | 1" | 25 | 127 | 50 | 2" | 62.5 | 156 | 106 | 170 | G3/4" |
| 40 | 1 1/2" | 38 | 165 | 65 | 2 1/2" | 63.5 | 181 | 125 | 250 | G3/4" |
| 50 | 2" | 51 | 178 | 80 | 3" | 68 | 218 | 135 | 250 | G3/4" |
| 80 | 3" | 76 | 229 | 150 | 6" | 82 | 275 | 193 | 350 | G3/4" |
| 100 | 4" | 102 | 254 | 200 | 8" | 83 | 300 | 265 | 420 | G3/4" |
| 150 | 6" | 152 | 292 | 250 | 10" | 95 | 403 | 355 | 1000 | G3/4" |
| 200 | 8" | 203 | 330 | 300 | 12" | 100 | 495 | 410 | 1300 | G3/4" |
| 備注 | 法蘭尺寸可按各種標準及用戶要求設計制造。 | |||||||||
因產品的特殊性，固網絡發布的價格為臨時性添加，具體產品價格請致電我公司
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訂購閥門須知
1、根據使用場所、用途，且了解有關法規、規格、標準、方針、許用認可后既可選用適合各種要求的閥門；
2、確認閥門的工作條件、適用介質、工作壓力、介質溫度；
3、確定與管道相匹配的公稱通徑：DN(mm)、NPS( " )；
4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(外)螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等；
5、確定閥門操作的驅動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、電磁動、電液動等；
6、確認閥門的類型：閘閥、截止閥、節流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥；
7、確定閥門的使用形式：開關型、調節型、安全型等；
8、確定閥門殼體及內件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；
9、確定閥門的密封性能要求、密封等級或密封泄漏量；
10、確定閥門的防護涂層要求、包裝要求、運輸要求；
11、特殊需要的閥門還應確定：結構長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護等級、防爆性能等參數；
12、確定閥門的安裝位置及姿勢。
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