YK43X-16P/RL不銹鋼法蘭減壓閥 先導活塞氮氣、氧氣、氫氣減壓閥屬于先導活塞式減壓閥．由主閥和導閥兩部分組成．主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。
YK43X氣體減壓閥主要用于氣體管路，如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。
YK43X-16P/RL不銹鋼法蘭減壓閥 先導活塞氮氣、氧氣、氫氣減壓閥主要技術參數
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 |
| 殼體試驗壓力（MPa） | 2.4 | 3.75 |
| 密封試驗壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 |
| 進口壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 |
| 出口壓力范圍（MPa） | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 |
| 壓力特性偏差（MPa） | GB12246-1989 | |
| 流量特性偏差（MPa） | GB12246-1989 | |
| 最小壓差（MPa） | 0.15 | 0.15 |
| 滲漏量 | X/F(聚四氟乙烷):0 Y(硬密封) GB12245-1989 | |
YK43X-16P/RL不銹鋼法蘭減壓閥 先導活塞氮氣、氧氣、氫氣減壓閥主要零件材料
| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體、閥蓋、底蓋 | WCB/304 |
| 閥座、閥盤 | 2Cr13/304 |
| 缸套 | 304/25(鍍硬鉻) |
| 活塞 | 2Cr13/銅合金 |
| 活塞環 | 合金鑄鐵 |
| 導閥座、導閥桿 | 2Cr13/304 |
| 膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
| 主閥、導閥彈簧 | 50CrVA |
| 調節彈簧 | 60Si2Mn |
| 密封墊(X/F型號) | 橡膠/聚四氟乙烷 |
| 導閥體、導閥蓋 | 25/304 |
YK43X-16P/RL不銹鋼法蘭減壓閥 先導活塞氮氣、氧氣、氫氣減壓閥流量系數
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 |
YK43X-16P/RL不銹鋼法蘭減壓閥 先導活塞氮氣、氧氣、氫氣減壓閥主要外型尺寸
| 公稱通徑 | 外形尺寸 | 連接尺寸 | |||||||||||||
| DN | L | H | H1 | 1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | 6.4MPa | ||||||||
| D | D1 | Z-d | D | D1 | Z-d | D | D1 | Z-d | D | D1 | Z-d | ||||
| 15 | 140 | 285 | 85 | 95 | 65 | 4-12 | 95 | 65 | 4-14 | 95 | 65 | 4-14 | 105 | 75 | 4-14 |
| 20 | 160 | 285 | 85 | 105 | 75 | 4-12 | 105 | 75 | 4-14 | 105 | 75 | 4-14 | 125 | 90 | 4-18 |
| 25 | 180 | 290 | 100 | 115 | 85 | 4-12 | 115 | 85 | 4-14 | 115 | 85 | 4-14 | 135 | 100 | 4-18 |
| 32 | 200 | 290 | 105 | 140 | 100 | 4-18 | 135 | 100 | 4-18 | 135 | 100 | 4-18 | 150 | 110 | 4-23 |
| 40 | 220 | 310 | 110 | 150 | 110 | 4-18 | 145 | 110 | 4-18 | 145 | 110 | 4-18 | 165 | 125 | 4-23 |
| 50 | 250 | 310 | 110 | 165 | 125 | 4-18 | 160 | 125 | 4-18 | 160 | 125 | 4-18 | 175 | 135 | 4-23 |
| 65 | 280 | 310 | 115 | 185 | 145 | 4-18 | 180 | 145 | 8-18 | 180 | 145 | 8-18 | 200 | 160 | 8-23 |
| 80 | 310 | 340 | 155 | 200 | 160 | 8-18 | 195 | 160 | 8-18 | 195 | 160 | 8-18 | 210 | 170 | 8-23 |
| 100 | 350 | 340 | 155 | 220 | 180 | 8-18 | 235 | 190 | 8-23 | 230 | 190 | 8-23 | 250 | 200 | 8-25 |
| 125 | 400 | 375 | 190 | 250 | 210 | 8-18 | 270 | 220 | 8-25 | 270 | 220 | 8-25 | 295 | 240 | 8-30 |
| 150 | 450 | 375 | 200 | 285 | 240 | 8-23 | 300 | 250 | 8-25 | 300 | 250 | 8-25 | 340 | 280 | 8-34 |
| 200 | 550 | 475 | 225 | 340 | 295 | 12-23 | 360 | 310 | 12-25 | 375 | 320 | 12-30 | 405 | 345 | 12-34 |
| 250 | 650 | 535 | 290 | 405 | 355 | 12-25 | 425 | 370 | 12-30 | 445 | 385 | 12-34 | 470 | 400 | 12-41 |
| 300 | 800 | 595 | 320 | 460 | 410 | 12-25 | 485 | 430 | 16-30 | 510 | 450 | 16-34 | 530 | 460 | 16-41 |
| 350 | 900 | 650 | 355 | 520 | 460 | 16-25 | 550 | 490 | 16-34 | 570 | 510 | 16-34 | 595 | 525 | 16-41 |
| 400 | 1000 | 700 | 395 | 580 | 525 | 16-30 | 610 | 550 | 16-34 | 655 | 585 | 16-41 | 670 | 585 | 16-48
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訂購閥門須知
1、根據使用場所、用途，且了解有關法規、規格、標準、方針、許用認可后既可選用適合各種要求的閥門；
2、確認閥門的工作條件、適用介質、工作壓力、介質溫度；
3、確定與管道相匹配的公稱通徑：DN(mm)、NPS( " )；
4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(外)螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等；
5、確定閥門操作的驅動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、電磁動、電液動等；
6、確認閥門的類型：閘閥、截止閥、節流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥；
7、確定閥門的使用形式：開關型、調節型、安全型等；
8、確定閥門殼體及內件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；
9、確定閥門的密封性能要求、密封等級或密封泄漏量；
10、確定閥門的防護涂層要求、包裝要求、運輸要求；
11、特殊需要的閥門還應確定：結構長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護等級、防爆性能等參數；
12、確定閥門的安裝位置及姿勢。
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