多介質過濾器優點
多介質過濾器是利用一種或幾種過濾介質，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而效的除去懸浮雜質使水澄清的過程，常用的濾料石英砂，煙煤，錳砂等，主要用于水處理除濁，軟化水，純水的前級預處理等，出水濁度可達3度以下。
過濾的含義，在水處理過程中，過濾一般是指以石英砂、煙煤等濾料層截留水中懸浮雜質，從而使水獲得澄清的工藝過程。 用于過濾的多孔材料稱為濾料，石英砂是常見的濾料。濾料粒狀，粉狀和纖維狀多種。常用濾料石英砂、煙煤、活性炭、磁鐵礦、石榴石、多孔陶瓷、塑料球等。
多介質過濾器(濾床)，既采用兩種以上的介質作為濾層的介質過濾器，在工業循環水處理中，用以去除污水中雜質、吸附油等，使水質符合循環使用的要求。過濾的，主要是去除水中的懸浮或膠態雜質，別是能效地去除沉淀技術不能去除的微小粒子和細菌等，BOD5和COD等也某種程度的去除效果。
多介質過濾器用于水處理的工藝中，多介質過濾器主要由以下部分構成：配套管線和閥門。其中過濾器體又包括:① 筒體;②反洗管;③布水組件;④支撐組件;⑤濾料;⑥閥(外置)等
去除水中的泥砂、懸浮物、膠體等雜質和藻類等生物，降低對反滲透膜元件的機械損傷及污染。
內濾層構成
過濾器內多介質濾料為上好均粒礫石、石英砂、磁鐵礦、煙煤等濾料，這些濾料根據其比重和粒徑的大小在過濾器罐體內科學序的分布，如比重小而粒徑稍大的煙煤放在濾床的上層，比重適中和粒徑小的石英砂放在濾床的中層，比重大和粒徑大的礫石放在濾床的下層。這樣的配比了過濾器在進行反洗的時候不會產生亂層現象，從而了濾料的截留能力。
多介質過濾器優點
多介質過濾器(又稱機械過濾器)是以成層狀的煙煤、砂、細碎的石榴石或其他材料為床層，一個特例的多介質過濾器。
床的層由輕和粗品級的材料組成，而重和細品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在層被去除，較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾后的規準。
設備是壓力式的，其原理是當原水自上而下通過濾料時，水中懸浮物由于吸附和機械阻流被濾層表面截留下來;當水流進濾層中間時，由于濾料層中的砂粒列的更緊密，使水中微粒更多的機會與砂粒碰撞，于是水中凝絮物、懸浮物和砂粒表面相互粘附，水中雜質截留在濾料層中，從而得到澄清的水質。經過濾后的出水懸浮物可在5毫克/升以下。
注意事項
(1)要求出水槽與濾板的平行允差不大于2 mm。
(2)濾板的水平度及不平度均小于±1.5 mm。濾板的結構，采用整體加工優。當筒體直徑較大時，或受原材料、運輸等方面制約時，也可采用兩瓣拼接成形。
(3)對濾板和筒體各接合部位的處理，對空反洗環節尤為重要。
①為消除因濾板加工和筒體卷制等方面誤差造成的濾板和筒體的徑向間隙，一般采用圓弧環板逐段焊接。接觸部位必需采用滿焊。
②管道和濾板的徑向間隙處理方法同上。
備注：上述措施，確保了過濾和反洗只能通過濾帽或管間隙連通。同時，也就了反洗和過濾通道的分布均勻性。
(4)濾板上加工的通孔，徑向誤差為±1.5 mm。濾帽導桿和濾板通孔之間配合尺寸的增大，不利于濾帽的安裝或固定。通孔的加工必須采用機械設備。
(5)濾帽的材質，尼龍，ABS次之。因上部添加的濾料，對濾帽的擠壓負荷大，要求強度要高，以避免變形。濾帽與濾板的接觸面(上、下表面)需加彈性橡膠墊。
