分類:
1、主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。
2、可用于鍋爐給水加氨和加聯氨、凝結水加氨和加聯氨、停爐保護加氨和加聯氨,以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站。
3、在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于關給水處理、等工藝流程。
加藥裝置在日常維護中需要注意以下幾點:
1、加藥裝置的管路應隨時保持暢通,不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查,觀察這些部位是否沉積物質,如發現這些癥狀,應及時加以清理。
2、要定期檢查加藥泵進料口是否堵塞,對管線、過濾器定期清洗,以防堵塞。
3、加藥裝置配置的溶液箱、計量泵以及管路均根據需要采用了設計。
4、具備手動、自動和手(自)動等多種,很大限度的滿足市場要求。
5、根據用戶要求可以實現定期配藥,定期攪拌。
工作原理
是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上,形成一個模塊,即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱“撬體")。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解,溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程,加藥量的大小可自由任意調節,以滿足不同加藥量的場所。湖南市全自動加藥裝置
操作時需要注意:
1、自動加藥裝置在運行中,如運行泵出現故障應及時切斷運行泵的電源,開啟、關閉相應的閥門,開啟備用泵,繼續加藥。
2、應視情況對液位計排污,清洗過濾器;
3、按計量泵使用說明書規定,更換添加潤滑油;
4、檢修更換壓力表時,要求將穩壓器溶液倒干凈后在裝壓力表;
5、保持自動加藥裝置及現場環境整潔;
6、配置好符合濃度要求的化學溶液;
7、攪拌器的開啟和停止根據要求要而定;
8、開啟計量泵之前應將泵前后的進液口和出藥口處的閥門打開,關閉計量泵之前的隔離閥門;
9、開啟計量泵,向系統內加藥;
10、自動加藥裝置在加藥過程中,經常巡視溶解箱液位變化,并及時補充加藥溶液。
全自動加藥裝置工作方式:
開始加藥時需啟動加藥器內自備的藥液提升泵,用軟管將藥液從藥液桶內抽入儲藥箱,提升泵具有自吸能力,工作前不需向泵體灌注液體.儲藥箱注滿藥液后即可調定加藥量,藥量調節后即可投藥運行。
酸堿(PH)調節是為了穩定流程介質的PH值在需要的范圍內以滿足工藝流程的需要,在電鍍工藝中電鍍液的PH控制、冶金浮選工藝的礦漿PH控制、化工流程中流程介質母液的PH控制等。在水處理工藝中,被處理水的PH值會極大地影響各種藥劑的使用效果,不同種類的廢水在完成各種處理后也可能不在允許排放的PH范圍內。
全自動加藥裝置采用PH控制儀控制的酸堿(PH)自動調節系統提供了良好的酸堿自動控制方案。 全自動加藥裝置用以向水氣循環系統中投加有利于改善水質、防止結垢、減緩腐蝕及去除污染蒸汽品質的化學藥品,從而確保電廠水汽系統設備的安全運行。按水氣循環過程進行歸類,主要應用于預水、制水、給水、循環水、凝結水、煤灰水及廢水處理。
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加藥裝置是專門用來處理工業廢水的,使工業廢水處理完之后達到排放要求,從而不會對環境產生危害,目前,加藥裝置以其突出的特性得到了廣泛的應用。
全自動加藥裝置特點
一:自動加藥裝置空間小,要求少:自動加藥裝置占地面積少、節約空間,不會因此而導致其他設備的正常運行和出入;要求少,是由于設備組裝結構較簡單、使用需求少,只需現場有220V電源即可正常運行操作!
二:設備裝置雙結合,實現私人訂制:由于不同客戶所擁有的自身實際情況不統一,導致所采購的加藥裝置大小、類型、容量等諸多方面有所差異。所以,我公司可依據不同客戶的類型,實現私人訂制的可能性!
三:能夠減少人力投入,節約開支:不斷適應科技、自動化發展模式,也是為企業投入新鮮血液的一種方式,新型設備的投入使用,在一定程度上能夠避免人力消耗的成本;
四:降低勞動強度,實現藥劑添加的連續性:自動加藥裝置的具體數值的設置,在一定程度上能夠避免人為估值而導致的失誤,另一方面也降低因人為因素而忘記添加藥劑的可能性,從而實現加藥的連續性和統一性。