溶氣氣浮機非常適合用于處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表面活性物質含量或具有富藻的水。相對于其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝復雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點也限制著它的應用。

溶氣氣浮機的三大系統，分別是：攪拌系統、溶氣系統、刮渣系統，其中能夠發揮主要作用的是溶氣系統，里面又細分為：溶氣罐、空壓機、回流水泵、釋放器等裝置。通過釋放的大量微米級氣泡，代替傳統的引氣設備向水中溶氣，并在氣浮區域內安裝若干斜管組，包括箱體、刮渣機、螺旋出料機共同組成一個完整氣浮凈水裝置。

理論上講，氣浮的處理效果與停留時間是沒有直接聯系的，而只與氣浮面積有關，如果將水深H的氣浮區減少為水深H/10，那么氣浮距離和停留時間都將縮小10倍，這就是“淺池理論”。氣浮區加入斜管的目的是增大氣浮面積，大大降低了雷諾系數，使氣浮避免在紊流狀態下進行，制造良好的層流狀態，達到淺層氣浮的效果。

溶氣氣浮設備構造：

(1) 溶氣氣浮系統

氣浮系統集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統氣浮設備類似，設有一個穩流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩定，效果更，對于傳統設備改造尤為適宜。

穩定室：通過折板反應的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。

溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達80-99％

(2)溶氣系統

對于氣浮設備來說，也是氣浮設備的較主要的 部件，在這個階段，氣與水在泵的進口處一起吸入，經葉輪剪切加壓在溶氣罐中混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達到飽和,整套溶氣系統較大的含氣量達10％，且氣體的溶解度為99％，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統是對傳統氣浮改進和技術創新，提高了氣浮分離效 率，大大降低設備生產和運行費用。

(3)刮渣機

刮渣機的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質和污泥含固率。該系統采用回轉式刮渣機，可將浮渣連續均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現象；另外，高度可調的刮板能更好的適應各種運行條件，降低污泥含水率。

(4)控制系統

控制系統均采用的電器元件，以保證設備的有效運行。

(5)配套設備

氣浮藥劑和加藥設備也是確保處理效果的重要因素，我們可根據用戶的需要提供配套的加藥設備和優化的組合藥劑。

工作原理

高密度沉淀溶氣氣浮機采用了微氣泡發生技術、次表面捕集技術、逆流原理技術、分離區層流原理技術、管式加藥混凝技術、浮渣循環絮凝技術、污泥沉淀收集等七個方面的技術，能分離污水中的懸浮物，系統巧妙把氣浮和沉淀兩種工藝集合在一個池體中。

循環水與污水以及藥劑三者的混合在一個特別設計的管式加藥混凝裝置中完成。大量生成的絮凝物在高密度微氣泡的環境中生成并長大。一個特別設計的均衡釋放裝置，取得平均直徑為2µm的微氣泡，高密度微氣泡的巨大表面積提供了吸附細小懸浮物的能力。微氣泡粘附在懸浮粒子上經輕度的混合后從底部進入氣浮槽。快速上升的懸浮顆粒在快速上浮區快速升起在液體表面形成輕渣層。

高密度沉淀溶氣氣浮機特殊的地方在于它再讓污水經過特別設計的次表面捕集裝置，使那些緩慢升起的浮力略大于重力的小微粒和小微泡被截取并移動至次表面逐步凝結成較大的絮凝物，當這些絮凝物的浮力逐漸增加后，他們就在不受任何擾動和水流阻礙的情況下上浮至水面的輕渣層。部分懸浮物沉淀在池底由專門的污泥收集裝置收集排放。

優點：

1、氣浮和沉淀的巧妙融合，非常適合高濃度復雜污水處理。

2、效率高，每小時可以達8-30m/h

3、排放的污泥濃度高，達到30-100g/L。

4、出水水質好。

5、運行成本低，和現有工藝相比節約10-30%的藥劑。

6、耐沖擊負荷

7、設備免維護，池底安裝有自動清洗系統，系統排泥時自動清洗池底。

 溶氣氣浮機的三大系統