適用范圍
該液位計適用于城建、化工、冶金、石油、制藥、食品、飲料、環保。視鏡有二種，其一閥門視鏡，其二是汽車視鏡，本類視鏡在管道中一般應當水平安裝。
A，閥門視鏡的工作原理及其相關知識 安裝尺寸小，而且驅動力矩小，操作簡便、迅速，并且還同時具有良好的流量調節功能和關閉密封特性，視鏡在大中口徑、中低壓力的使用領域，它是主導的視鏡形式。 用途：本視鏡可用于溫度高，腐蝕性強、易中毒、危險性較大，易結晶的化工塔器中，以保證其安全生產。 結構：該視鏡主要由視鏡底板、視鏡玻璃、閥門組件等組成。 尿素生產過程中，在帶視鏡的中低壓塔器內，由于工作溫度高，液體腐蝕性強的特點，容易造成液面計視鏡玻璃損壞，視鏡底板變形，而且在安裝視鏡玻璃過程中，有時因受力不均勻，易造成視鏡玻璃破裂。如果沒有及時發現，開車后必然發生泄漏，這時就必須全系統停車進行熱洗更換。這樣不但給系統長周期安全運行帶來困難，而且嚴重影響尿素生產的效率。 根據尿素生產過程中“液體受溫度影響易結晶”這一特點，結合各類截止閥，保溫閥使用特點，經過長期的觀察、摸索和思考，設計出利用視鏡底板為閥體，在底板上、下進液處各加一閥門進行控制，在視鏡底板上安裝視鏡玻璃液位計，周圍通保溫蒸汽保溫，以防止液體降溫結晶形成假液位。視鏡底板焊接到塔類容器上，利用塔體的熱量提高視鏡底板的溫度，進一步防止液體結晶。如果視鏡泄漏或視鏡玻璃損壞，可先關閉底板上的閥門，這樣既起到不停車就可更換視鏡玻璃的目的，又能夠保證生產的正常進行，而且操作人員的人身安全及工作環境安全也得到了保障。經肥城市化肥廠在尿素預蒸餾塔上試驗，一次獲得成功，可控式保溫視鏡領域的空白。 可控式保溫視鏡有以下結構特點： ⑴ 采用J44W-220R DN15高壓截止閥形式，錐面密封，聚四氟乙烯填料密封。 ⑵ 閥蓋與閥體有螺栓連接，拆裝方便。 ⑶ 閥瓣與閥桿為整體結構，閥體內腔介質流道通暢，防止假液位。 ⑷ 整體式閥體，雙閥桿結構，外型布局合理。 ⑸ 閥體可通保溫蒸汽，作為介質保溫，防止液體結晶。 ⑹ 閥體與塔類容器焊接，提高閥體溫度，二次防止液體結晶。 視鏡的概述
視窗材質 鋼化硼硅玻璃 石英玻璃 螺帽螺栓 20# 304 304L 316 316L 密封墊片 丁晴橡膠墊片 聚四氟乙烯墊片 金屬墊片 石墨墊片 密封面 突面（RF） 平面 （FF） 凹凸面（MFM） 榫槽面（TG） 法蘭標準 HG GB HGJ JB ANSI JIS DIN BS NF 制造檢測標準 HGJ501-502-86 工作溫度 碳鋼: -30℃ ~ +350℃ 不銹鋼: -80℃ ~ +480℃ 玻璃耐溫 鋼化硼硅玻璃：≤180℃，石英玻璃 ：1000℃ 玻璃耐壓 鋼化硼硅玻璃片：≤3.0MPa 石英玻璃片：≤10.0MPa 允許急變溫度 ＜60℃ 外表 碳鋼: 防腐油漆 不銹鋼: 酸洗處理或防腐油漆
注意事項
安裝使用可控式保溫視鏡時需注意的問題：
⑴ 改進視鏡墊片的材質。使用具有耐腐蝕，耐老化，耐高溫的四氟板，安裝時，應對密封面及墊片進行外觀檢查，不得有徑向溝槽和劃痕等缺陷，密封墊片應安裝平整，位置準確，不得有偏斜或中心偏移，且接觸良好，達到使用要求。
⑵ 加強對生產工藝指標的管理。嚴格控制預蒸餾塔出氣溫度在120℃,壓力1.765MPa,一吸塔出氣溫度≤46℃，壓力1.765MPa，防止超溫超壓。
效果對比：肥城市化肥廠尿素車間于2002年4月份將可控式保溫視鏡焊接到Ⅱ期尿素預蒸餾塔體上（2004年4月份更換了Ⅰ尿一吸塔底板），到現在為止沒有因玻璃液位漏液造成停車影響。我們按每年停車三次，每次停車6小時，每小時影響產量12噸，每噸尿素銷售價1450元，每次停車熱洗損失費用14萬元計算，不難得出每年因更換視鏡就可減少損失73.32萬元。經過對可控式保溫視鏡在尿素塔上的使用，生產廠家降低了生產成本，增加了經濟效益，減少了對環境的污染。
