汽車中控屏高溫老化柜結(jié)構(gòu)：
一、老化柜結(jié)構(gòu)
1.箱體保溫材料：內(nèi)部填充硅酸鋁棉，箱體保溫材料厚度：50-80mm
2.門保溫材料：硅酸鋁棉，耐火級別高，安全環(huán)保
3.內(nèi)部不銹鋼板或Q235噴塑，外部Q235噴塑
4.老化柜四周采用保溫平整狀鋼板連接
5.所有接縫處均采用耐高溫玻璃膠封
6.地板采用50槽鋼焊接，內(nèi)部填充保溫棉，表面鋪設(shè)鋼板
7.底部安裝移動膠輪，便于移動
二、治具貨架結(jié)構(gòu)
PCBA規(guī)格，采用20方管焊接，設(shè)計5層，層板采用鋼板噴塑，上方安裝M3*40六角銅柱，對應(yīng)治具和電源等安裝孔位。一個電源DC電源。貨架出一根主電源，主電源進線外接航空插座。貨架出一根RJ45網(wǎng)口模塊，通訊使用。
三、產(chǎn)品貨架
P39規(guī)格，每臺老化柜配一個，采用30方管根據(jù)圖紙焊接，設(shè)計5層，安裝載板，滿足EP39產(chǎn)品放置。
四、老化玻璃滑門
三軌三開、門洞尺寸：3000mm*1650mm(寬*高)、玻璃厚度：5mm；雙層中空鋼化玻璃
五、治具玻璃滑門
雙軌、門洞尺寸：3000mm*1650mm(寬*高)、玻璃厚度：5mm；雙層中空鋼化玻璃
六、負載引線孔
背面開線孔，擺放治具板，便于接線，穿線孔采用軟硅膠密封，直徑30mm，帶塞，具體數(shù)量安裝要求設(shè)計安裝。
七、結(jié)構(gòu)介紹
組成：電加熱管，空氣循環(huán)通道，循環(huán)風機，離心蝸殼，進出百葉風口，超溫保護感應(yīng)器，風管等組成
汽車中控屏高溫老化柜定制技術(shù)參數(shù)：
有效容積：約3m3
老化區(qū)域尺寸：約3000*600*1650（mm） 寬*深*高
治具區(qū)域尺寸：約3000*320*1650（mm） 寬*深*高（治具貨架與產(chǎn)品貨架位置對應(yīng)安裝）
外箱尺寸：約3350*1200*2300（mm） 寬*深*高
重量：約700kg
溫控功能：高溫箱內(nèi)溫度可監(jiān)控、可自動調(diào)整、有趨勢監(jiān)控記錄
溫控方式：程式/定值運行
加熱方式：電熱內(nèi)循環(huán)風
額定功率：約AC 380V 50 HZ 12KW
高溫控制范圍：RT+10℃～85℃
溫度波動：≤±1℃（空載）
溫度均勻度：≤±3℃（空載）
溫度分辨率： 0.1℃
溫度傳感器：2顯1控制，PT100
高溫老化箱 老化柜定制流程
1、明確需求：首先，您需要明確自己的測試需求。這包括所需的溫度范圍、濕度要求、測試樣品的尺寸和數(shù)量、老化時間以及其他特定的測試條件。
2、選擇適當?shù)某叽纾焊鶕?jù)測試樣品的尺寸和數(shù)量，選擇適當尺寸的高溫老化箱或老化柜。確保設(shè)備內(nèi)部有足夠的空間來放置樣品，并保持適當?shù)耐L。
3、確定控制系統(tǒng)：選擇適合您需求的控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)通常包括溫度控制、濕度控制、時間控制等。確保控制系統(tǒng)能夠精確控制所需的測試條件，并具備可靠的性能。
4、考慮安全性：安全性是定制高溫老化箱或老化柜時的重要因素。確保設(shè)備具備過溫保護、煙霧報警、緊急停機等安全功能，以防止意外情況的發(fā)生。
5、選擇材料和制造工藝：選擇高品質(zhì)的材料和制造工藝，以確保設(shè)備的耐用性和可靠性。考慮使用耐高溫、耐腐蝕的材料，以確保設(shè)備能夠在惡劣環(huán)境下長時間穩(wěn)定運行。
6、考慮可擴展性：如果您的測試需求可能會隨著時間的推移而增加，那么在定制設(shè)備時可以考慮一定的可擴展性。例如，選擇具有模塊化設(shè)計的設(shè)備，以便將來可以方便地增加功能或擴展容量。
7、與制造商溝通：與專業(yè)的制造商進行溝通，向他們提供您的具體需求和要求。制造商將根據(jù)您的要求提供定制化的設(shè)計方案，并為您提供高質(zhì)量的設(shè)備和服務(wù)。
8、測試和驗收：在設(shè)備制造完成后，進行全面的測試和驗收。確保設(shè)備符合您的要求，并能夠穩(wěn)定、可靠地運行。
安全保護裝置
老化柜：
多段超溫保護手段（可聯(lián)動電加熱器、循環(huán)風機、總斷路器等）
超溫防止回路
電機過載保護回路
自診斷功能
異常顯示（相關(guān)設(shè)定由觸摸屏能夠完成）
非常停止開關(guān)
溫控器設(shè)置報警
其它：
加熱系統(tǒng)短路保護
控制線路短路及超載保護
電源供電系統(tǒng)短路及超載保護
