一、概述：
PZ673H氣動(對夾)刀型閘閥具有閥體結構長度短、重量輕、閥座密封面可免受介質沖刷，密封面受壓均勻、貼合嚴密、在關閉過程中可將閥座密封面上的塵粒、焦油等刮走以及排污方便、防止介質外泄等優點。適宜在含粉塵或焦油的煤氣管線中使用。
結構特點：
氣動刀型閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，刀型閘閥只能作全開和全關，不能作調節和節流。刀型閘閥關閉時，密封面可以只依靠介質壓力來密封，即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分刀型閘閥是采用強制密封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。
產品特點
1、超短結構長度，節省材料，可使管路系統整體重量大大減輕
2、占用有效空間小，能有效支持管道的強度，可減少管道振動的可能性
3、閘板選用奧氏體不銹鋼，耐腐性能大大提高，可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封瀉漏
4、上密封填料采用柔性 PTFE ，密封可靠、操作輕便靈活
5、閘板具有閘刀的功能，能有效的閘斷介質中各類雜物。
應用范圍：
采礦、鋼鐵工業——用于煤漿、濾碴漿等。
凈化裝置——用于廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水。
造紙工業——用于任何濃度紙漿、料水混合物。
制糖工業——用于甜菜洗滌、糖漿、榨汁、果汁等。
食品工業——用于洗滌和沖洗設備，糧食輸送設備，麥芽漿等。
電站除灰——用于灰渣漿。
PZ673W氣動雙面密封刀閘閥標準規范：
設計制造標準：
結構長度標準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008
PZ673W氣動(對夾)刀型閘閥主要性能規范
| 公稱壓力(MPa) | 殼體試驗(MPa) | 密封試驗(MPa) | 工作溫度 | 適用介質 |
| 1.0 | 1.5 | 1.1 | ≤100℃ | 紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混和物 |
PZ673氣動(對夾)刀型閘閥主要零部件材質
| 閥體、壓蓋 | 閘板 | 閥桿 | 密封面 |
| 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 |
PZ673氣動(對夾)刀型閘閥主要外形及連接尺寸(mm)
| MPa | DN | L | D | D1 | D2 | H | N-M | D0 |
| 1.0 | 50 | 50 | 160 | 125 | 100 | 330 | 4-M16 | 180 |
| 65 | 50 | 180 | 145 | 120 | 360 | 4-M16 | 180 | |
| 80 | 50 | 195 | 160 | 135 | 390 | 4-M16 | 220 | |
| 100 | 50 | 215 | 180 | 155 | 440 | 8-M16 | 220 | |
| 125 | 50 | 245 | 210 | 185 | 510 | 8-M16 | 230 | |
| 150 | 60 | 280 | 240 | 210 | 600 | 8-M20 | 280 | |
| 200 | 60 | 335 | 295 | 265 | 700 | 8-M20 | 360 | |
| 250 | 70 | 390 | 350 | 320 | 840 | 12-M20 | 360 | |
| 300 | 80 | 440 | 400 | 368 | 960 | 12-M20 | 400 | |
| 350 | 90 | 500 | 460 | 428 | 1110 | 16-M20 | 400 | |
| 400 | 100 | 565 | 515 | 482 | 1250 | 16-M22 | 400 | |
| 450 | 114 | 615 | 565 | 532 | 1380 | 20-M22 | 530 | |
| 500 | 127 | 670 | 620 | 585 | 1530 | 20-M22 | 530 | |
| 600 | 154 | 780 | 725 | 685 | 1800 | 20-M27 | 600 | |
| 700 | 165 | 895 | 840 | 800 | 2150 | 24-M27 | 600 | |
| 800 | 185 | 1010 | 950 | 898 | 2420 | 24-M30 | 680 | |
| 900 | 200 | 1110 | 1050 | 1005 | 2680 | 28-M30 | 680 | |
| 1000 | 200 | 1220 | 1160 | 1115 | 3100 | 28-M30 | 700 | |
| 1200 | 254 | 1450 | 1380 | 1325 | 3450 | 32-M36 | 800 | |
| 1.6 | 50 | 50 | 160 | 125 | 99 | 330 | 4-M16 | 180 |
| 65 | 50 | 185 | 145 | 120 | 360 | 4-M16 | 180 | |
| 80 | 50 | 200 | 160 | 135 | 390 | 8-M16 | 220 | |
| 100 | 50 | 220 | 180 | 155 | 440 | 8-M16 | 220 | |
| 125 | 50 | 250 | 210 | 185 | 510 | 8-M16 | 230 | |
| 150 | 60 | 285 | 240 | 210 | 600 | 8-M20 | 280 | |
| 200 | 60 | 340 | 295 | 265 | 700 | 12-M20 | 360 | |
| 250 | 70 | 405 | 355 | 310 | 840 | 12-M22 | 360 | |
| 300 | 80 | 460 | 410 | 375 | 960 | 12-M22 | 400 | |
| 350 | 90 | 520 | 470 | 435 | 1110 | 16-M22 | 400 | |
| 400 | 100 | 580 | 525 | 485 | 1250 | 16-M27 | 400 | |
| 450 | 114 | 640 | 585 | 545 | 1380 | 20-M27 | 530 | |
| 500 | 127 | 715 | 650 | 609 | 1530 | 20-M30 | 530 | |
| 600 | 154 | 840 | 770 | 720 | 1800 | 20-M36 | 600 | |
| 700 | 165 | 910 | 840 | 788 | 2150 | 24-M36 | 600 | |
| 800 | 185 | 1025 | 950 | 898 | 2420 | 24-M36 | 680 | |
| 900 | 200 | 1125 | 1050 | 998 | 2680 | 28-M36 | 680 | |
| 1000 | 200 | 1255 | 1170 | 1110 | 3100 | 28-M42 | 700 | |
| 1200 | 200 | 1485 | 1390 | 1325 | 3450 | 32-M48 | 800 |
