MARZOCCHI原型號油泵GHP2BK1-D-12-T5-T外嚙合齒輪泵是應用泛的一種齒輪泵，一般齒輪泵通常指的就是外嚙合齒輪泵。它的結構如圖1所示，主要有主動齒輪、從動齒輪、泵體、泵蓋和安全閥等組成。泵體、泵蓋和齒輪構成的密封空間就是齒輪泵的工作室。兩個齒輪的輪軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內，主動齒輪軸伸出泵體，由電動機帶動旋轉，外嚙合齒輪泵結構簡單、重量輕、造價低、工作可靠、應用范圍廣
工作
MARZOCCHI原型號油泵GHP2BK1-D-12-T5-T
MARZOCCHI原型號油泵GHP2BK1-D-12-T5-T
齒輪泵
PEP－II泵的齒輪與軸共為一體，采用通體淬硬工藝，可獲得更長的工作壽命“D”型軸承結合了強制潤滑機理，使聚合物經軸承表面，并返回到泵的進口側，以確保旋轉軸的有效潤滑。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性。精密加工的泵體可使“D”型軸承與齒輪軸精確配合，確保齒輪軸不偏心，以防止齒輪磨損。Parkool密封結構與聚四氟唇型密封共同構成水冷密封。這種密封實際上并不接觸軸的表面，它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封，它在軸封內表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反壓回到進口為便于安裝，制造商設計了一個環形螺栓安裝面，以使與其它設備的法蘭安裝相配合，這使得筒形法蘭的制造更容易
PEP－II齒輪泵帶有與泵的規格相匹配的加熱元件，可供用戶選配，這可保證加溫快速和熱量控制。與泵體內加熱方式不同，這些元件的損壞只限于一個板子上，與整個泵無關。
驅動裝置
齒輪泵由一個獨立的電機驅動，可有效地阻斷上游的壓力脈動及流量波動。在齒輪泵出口處的壓力脈動可以控制在1%以內。在擠出生產線上采用一臺齒輪泵，可以提高流量輸出速度，減少物料在擠出機內的剪切及駐留時間。
外嚙合齒輪泵是應用泛的一種齒輪泵，一般齒輪泵通常指的就是外嚙合齒輪泵。它的結構如圖1所示，主要有主動齒輪、從動齒輪、泵體、泵蓋和安全閥等組成。泵體、泵蓋和齒輪構成的密封空間就是齒輪泵的工作室。兩個齒輪的輪軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內，主動齒輪軸伸出泵體，由電動機帶動旋轉，外嚙合齒輪泵結構簡單、重量輕、造價低、工作可靠、應用范圍廣
工作時，主動輪隨電動機一起旋轉并帶動從動輪跟著旋轉。當吸入室一側的嚙合齒逐漸分開時，吸入室容積增大，壓力降低，便將吸人管中的液體吸入泵內，吸入液體分兩路在齒槽內被齒輪推送到排出室。液體進入排出室后，由于兩個齒輪的輪齒不斷嚙合，使液體受擠壓而從排出室進入排出管中，主動齒輪和從動齒輪不停地旋轉，泵就能連續不斷地吸入和排出液體
泵體上裝有安全閥，當排出壓力超過規定壓力時，輸送液體可以自動頂開安全閥，使高壓液體返回吸入管
內嚙合齒輪泵，它由一對相互嚙合的內齒輪及它們中間的月牙形件、泵殼等構成。月牙形件的作用是將吸入室和排出室隔開。當主動齒輪旋轉時，在齒輪脫開嚙合的地方形成局部真空，液體被吸入泵內充滿吸入室各齒間，然后沿月牙形件的內外兩側分兩路進入排出室。在輪齒進入嚙合的地方，存在于齒間的液體被擠壓而送進排出管
齒輪泵除具有自吸能力、流量與排出壓力無關等特點外，泵殼上無吸入閥和排出閥，具有結構簡單，流量均勻、工作可靠等特性，但效率低、噪音和振動大、易磨損，主要用來輸送無腐蝕性、無固體顆粒并且具有潤滑能力的各種油類，溫度一般不超過70 ℃，例如潤滑油、食用植物油等
泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝
該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定
泵的分類
就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送干凈的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點
優點，結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液污染不敏感、轉速范圍大、能耐沖擊性負載，維護方便、工作可靠
缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損后不易修復，不能做變量泵用
KL1PD11.5G
KL1PD9.2G
KL1PD7.5G
KL1PD6.7G
KL1PD5G
KL1PD5.8G
KL1PD4.2G
KL1PD3.3G
KL1PD2G
KL1PD2.5G
KL1PD1.6G
KF1PD11.5G
KF1PD9.2G
KF1PD7.5G
KF1PD6.7G
KF1PD5G
KF1PD5.8G
KF1PD4.2G
KF1PD3.3G
KF1PD2G
KF1PD2.5G
KF1PD1.6G
K1PS11.5G
K1PS7.5G
K1PR11.5XG
K1PR9.2XG
K1PR7.5XG
K1PR6.7XG
K1PR5XG
K1PR5.8XG
K1PR4.2XG
K1PR3.3XG
K1PR2XG
K1PR2.5XG
K1PR1.6XG
K1PD11.5G1/4x1/4
K1PD11.5G
K1PD9.2G1/4x1/4
K1PD9.2G1/4FOND
K1PD9.2G1/4CORPO
K1PD9.2G
K1PD5G
K1PD5G1/4CORPO
K1PD5G1/4CORPO
K1PD5G1/4FOND
K1PD6.7G
K1PD6.7G1/4CORPO
K1PD6.7G1/4FOND
K1PD6.7G1/4x1/4
K1PD7.5G
K1PD7.5G1/4CORPO
K1PD7.5G1/4FOND
K1PD7.5G1/4x1/4
K1PD3.3G
K1PD3.3G1/4CORPO
K1PD3.3G1/4FOND
K1PD3.3G1/4FOND
K1PD4.2G
K1PD4.2G1/4CORPO
K1PD4.2G1/4FOND
K1PD4.2G1/4x1/4
K1PD5.8G1/4CORP
K1PD5.8G1/4FOND
K1PD5.8G1/4x1/4
K0.25D60
K1PD1.6G
K1PD1.6G1/4CORPO
K1PD1.6G1/4FOND
K1PD2.5G
K1PD2.5G1/4CORPO
K1PD2.5G1/4FOND
K1PD2.5G1/4x1/4
K1PD2G
K1PD2G1/4CORPO
K1PD2G1/4FOND
K1PD2G1/4x1/4
K0.25D48
K0.25D36
K0.25D30
K0.25D24
K0.25D18
K0.5D2.00
K0.5D1.60
K0.5D1.30
