BFDK型多功能軸流式控制閥(活塞閥)產品介紹
活塞式控制閥產品示意圖:
一、產品介紹和用途
多功能軸流式控制閥亦稱活塞閥,是我公司與中科院共同在消化吸收的基礎上,研制而成的產品。它兼具流量控制、減壓穩壓控制、泄壓持壓控制、放空消能等多種功能。該閥結構新穎、性能、運行可靠,可廣泛用于水利水電、冶金、石化、水司、市政、環保等行業各類供排水系統,也可用于油、氣介質系統(以下簡稱控制閥)。
1、減壓/穩壓:減壓范圍大,單級閥門即可從10Ma減壓至0.1Ma。并且閥門運行無噪聲、氣蝕。在高壓自流供水、高壓頭水電站、深井礦等系統中,從壓力管取水,經由本閥一級減壓后即可向低壓用手系統供水。
2、泄壓/持壓:通過上游壓力傳感控制,電動裝置自動啟閉閥門,流量與壓力可調節范圍廣,可作為大型泵站、水輪發電機組旁通排放閥。同樣具有無噪聲、氣蝕性能。
3、流量控制與截止:閥門在全開至全關行程中,閥門流量系統與閥門開度呈線性關系,即使在全關至10%開度行程內,仍具有良好的流量調節性能,通過下游流量計或人工手動控制,實現精確的流量調節。同時本閥具有截止功能,密封效果優良。
4、放空、消能:該閥可直接安裝與高壓管網端口,作為消能排放閥門,水流通過閥門時,相互對碰并以寬廣的錐形角擴散射出,通過空氣的阻抗分解稀釋,散失沖擊能力,保護下游設施。并可添加束流罩,有效控制噴流方向。
的傳動裝置有以下性能:
·閥門過載保護;
·閥門行程保護;
·手動/電動切換裝置;
·閥門開度位置指示裝置;
·閥門開、關觸點,觸點接線的引出應滿足就地及遠方控制室的要求。
1、線性度好:由于閥體內部采用特殊結構設計,對于流體的流量控制特性具有良好的線性度,即使在第—個10%行程中仍具有良好的流量控制效果。
2、抗氣蝕、抗震動:充分利用流體動力學原理進行流道設計,消除汽蝕和震動現象對管網的損傷,大大提高閥門和管道的使用壽命。
3、工作可靠:合理設計的流道和密封型式,使該閥可以適用于含有泥沙等小顆粒雜質的流體,不會因雜物造成關閉不嚴而導致泄漏或控制失效。
4、高壓消能:即使在高壓差的情況下,該閥也能有效消除高壓能,將高壓減為低壓,而且不會產生震動和氣蝕現象,有效保證閥門的使用壽命。
5、選材精良:閥門的關鍵部位如閥座、擋塊、導軌等部件均采用特殊的不鋼筋材料制作,此材料耐磨、耐氣蝕,硬度為普通不鋼筋的三倍。
6、浮動閥座:閥座與錐體的連接采用特殊的硅膠粘合,粘性高,耐剪切.浮動閥座在密封時閥座產生自定心效果,使密封更可靠。
7、流體阻力小:該閥的結構設計,合理的流道分布,使整個閥門的壓力損失降至影氐有利于節約整個管網的動力消耗。
8、操作扭矩小:閥門中的啟閉件為套閘,其運動方向與主管流體流動方向*,而且有效受力面積小,因此啟閉閥門所需的操力矩也很小,驅動裝置成本可大幅降低。
9、使用壽命長:閥門中主要密封為金屬對屬,密封可靠,抗流體沖蝕力強,不易被夾雜的垃圾損壞,加之大部分部件采用不銹鋼制造,閥門的使用壽命大大提高。
用途:
活塞式控制閥是一種適用于城鎮供水、工業供水、礦井用水、電廠、引水工程等管網系統的新型多功能閥門,可同時替代截止閥、調壓閥、調流閥(一閥替多閥),起到調節流量、消能排空以及減壓、調壓等作用,對高壓力和大壓差工況具有*的調節和控制功能,具有消能、降噪、減振及防氣蝕的特點。能有效地提高系統安全可靠性,滿足系統自動化控制要求。
特點:
1. 采用公司自主研發的控制閥設計軟件,可對用戶工況進行針對性設計,滿足用戶不同的需求。
2. 具有多種調節及控制功能,如:水位控制、減壓、止回、泄壓、流量控制以及壩底排空泄水等功能。
3. zui大進出口壓差可達40kg/cm2,尤其在大口徑、高壓力和大壓差的工況更顯現其*的調節和控制功能。
4. 可自動調節預先設定的管道介質參數值,使之在一定精度內保持恒定,且精度范圍也可以進行調整。
5. 具有良好的耐氣蝕特性,閥體內壁的筋板兼有整流板的作用,可以分散水流,防止氣蝕。同時,也減小了閥門的噪音和活塞的振動。
6. 全關滲漏量為零,可作為截止閥使用。不必另設其他截止閥門。
技術參數:
公稱通徑:DN100~DN2000
公稱壓力:PN1.0MPa、PN1.6MPa、PN2.5MPa、PN4.0MPa
適用介質:常溫水
主要部件介紹
主要部件介紹
部件代號 | 部件名稱 | 部件材質 | 部件特性 |
1 | 閥桿 | 不銹鋼 | 閥桿左右被閥體固定支撐。 |
2 | 曲柄 | 不銹鋼 | 堅固,關閉過程中先快后慢。 |
3 | 導軌 | 銅合金 | 活塞被導軌全程引導 |
4 | 連桿 | 不銹鋼 |
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5 | 活塞 | 不銹鋼 | 操作力距小。在調節過程中"O"型環無磨損。只有在關閉過程中才有微小磨損。 |
6a | 扇葉 | 不銹鋼 | 將氣泡導向管道。無氣蝕。 |
7b | 鼠籠葉 | 不銹鋼 | 引導介質水對撞消能。無氣蝕。 |
8 | "O" | 丁晴橡膠或三元乙丙橡膠 | "O"型環固定在壓力區 |
型號示例:
BFDK9L41HR-10C 湖南泵閥生產的柱塞式法蘭連接硬密封鑄鋼材質電動流量控制多功能軸流式控制閥
BFDK8A44HR-16C 湖南泵閥生產的噴孔式法蘭連接硬密封鑄鋼材質水力自控安全泄壓多功能軸流式控制閥
三、性能保證值
1、技術參數(1MPa=10kgf/cm2)
項 目 | 參 數 |
公稱壓力(MPa) | 0.6-6.3MPa |
泄漏量 | 符合GB/T13927標準規定 |
適用溫度(℃) | -29~120℃ |
適用介質 | 水、空氣、天然氣、煤氣等 |
2、多功能軸流式控制閥參數匯總表
序號 | 項 目 | 參 數 | 備 注 | |
1 | 閥門名稱 | 控制閥 | 可配控制箱 (減壓/泄壓/流量調節) | |
2 | 公稱壓力 | PN | ||
3 | 殼體試驗壓力 | 1.5PN | ||
4 | 密封試驗壓力 | 1.1PN | ||
7
| 整定壓力 (減壓/泄壓工況) | 公稱壓力 | 調壓范圍 | 可按工況實際要求設定 |
1.0MPa | 0.05-0.9 MPa | |||
1.6MPa | 0.05-1.4 MPa | |||
2.5 MPa | 0.05 -2.3 MPa | |||
4.0Ma | 0.1-3.8MPa | |||
6.3 MPa | 0.1-6.0 MPa |
三、產品結構形式與材料
圖1 閥門結構示意圖
序號 | 名稱 | 材料 | 序號 | 名稱 | 材料 |
1 | 閥體 | 球墨鑄鐵QT450-10 / 鑄鋼 WCB/不銹鋼 | 10 | 吊環 | 35# |
2 | 曲柄 | 不銹鋼2Cr13 | 11 | 堵頭 | 不銹鋼A2-70 |
3 | 驅動軸 | 不銹鋼2Cr13 | 12 | 執行機構 | 手輪/智能型電裝 |
4 | 連桿 | 不銹鋼2Cr13 | 13 | 密封壓圈 | 不銹鋼2Cr13 |
5 | 套筒 | 不銹鋼304/316 | 14 | 密封件 | 丁晴橡膠 |
6 | 套筒壓蓋 | 不銹鋼2Cr13 | 15 | 套筒導軌 | 鋁青銅ZCuAl10Fe3 |
7 | 緊固件 | 不銹鋼A2-70 | 16 | 星形密封件 | 丁晴橡膠 |
8 | 曲軸支座 | 不銹鋼2Cr13 | 17 | 驅動銷軸 | 不銹鋼2Cr13 |
9 | 驅動軸承 | 鋁青銅ZCuAl10Fe3 |
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產品特點
一、解決氣蝕問題
扇葉是由均勻分布的導流葉片,將上游介質均勻分為 許多股小流,并引導其做螺旋運動。閥體及鄰近管道的周邊介質被迫改變流向,這樣產生氣蝕的氣泡被限制在管道,而且被水包圍,即使這些氣泡失穩而破 裂,由于它們在管道而非管道和閥門壁面,故而不產生任何氣蝕破壞。
鼠籠是活塞的帶孔延伸,鼠籠槽根據操作工況而定,介質(水)通過鼠籠外周節流成為多股高速流體,沿徑向鼠籠中心噴射互相撞擊,由此將氣蝕限定在鼠籠中心,動能因對撞而消失,不全時閥門和管道產生氣蝕破壞。
C. 實列 給出操作條件 上游壓力 P1 =22bar 下游壓力 P1 =10bar 流量 =130m3/h 流量 =900m3/h 流量 =1400m3/h 選擇結果 鼠籠式, DN300
二、具有線性調節特性
三、流體在流線性閥體內無紊流現象,故無震動。
△P=K·(ρ/2)·V2
公式中:△P為壓頭損失,
單位Pa91Kg/cm2=10∧5Pa)
V為流速,單位m/s
K為壓損系數
ρ為密度,單位Kg/m∧3
2、口徑、壓力等級介質、溫度
口徑:DN100~DN2000
壓力等級:PN10~PN100
介質:水、空氣、天然氣、煤氣、蒸汽。
溫度:正常-10℃~135℃高溫根據要求。
DN | 扇葉式 | 鼠籠式 |
| DN | PN10.16.25 | PN40.64 |
100 | 1.6 | 2.0 |
| 100 | 325 | 400 |
125 | 3.0 | 6.6 |
| 125 | 325 | 400 |
150 | 2.7 | 7.1 |
| 150 | 350 | 450 |
200 | 2.0 | 6.2 |
| 200 | 400 | 550 |
250 | 2.1 | 9.2 |
| 250 | 500 | 650 |
300 | 2.2 | 6.9 |
| 300 | 600 | 750 |
350 | 1.5 | 6.5 |
| 350 | 700 | 850 |
400 | 1.5 | 6.5 |
| 400 | 800 | 950 |
450 | 1.5 | 6.5 |
| 450 | 900 | 1000 |
500 | 1.5 | 6.5 |
| 500 | 1000 | 1150 |
600 | 1.5 | 6.5 |
| 600 | 1200 | 1350 |
700 | 1.5 | 6.5 |
| 700 | 1400 | 1350 |
800 | 1.4 | 6.5 |
| 800 | 1600 |
|
900 | 1.4 | 6.5 |
| 900 | 1800 |
|
1000 | 1.3 | 6.5 |
| 1000 | 2000 |
|
1200 | 1.1 | 6.5 |
| 1200 | 2400 |
|
1400 | 1.1 | 6.5 |
| 1400 | 2800 |
|
1500 | 1.1 | 6.5 |
| 1500 | 3000 |
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注:更大口徑根據要求設計 |
型號編制說明:
典型應用
建議閥前直管長度至少3~5倍閥門直徑,下游直管長度至少5~10倍閥門的直徑。 作放空閥時,如直接排空,應加強法蘭;如不直接排空,應在下游提供一吸氣口。
聲明:本文中所有文字、數據、圖片均只適用于參考,HS941X、HL941X活塞式電動多功能控制閥性能參數、結構尺寸參數、價格等詳情,請
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