上裝式對焊偏心半球閥特點
1. 壓力損失小：全開時水損為零，流道暢通：內腔自動清洗，閥芯90度旋轉，自動沖洗閥體內腔，將介質中的雜物清洗干凈并且介質不會沉積在閥腔內。球體為半球形，流通具有的Cv值，增強了泵的系統效率，并使磨蝕降為程度。
2. 耐顆粒磨損：利用雙偏心的原理在關閉過程中，只在刻球冠才靠向閥座，而不形成摩擦；且閥座上的密封環堆焊耐磨自潤滑合金，不易磨損，不易被沖刷；刀形球口的球冠與閥座之間具有擦拭清掃和剪切作用不易結垢。
3. 自動補償密封可靠：正壓時，利用偏心的原理，球體與閥座越關越緊，從而得到良好的密封；反壓時，浮動式閥座在受壓時，閥座自動向球體推緊，壓力越高閥座向球體越推越緊，從而得到良好的密封；可保持持久的緊密封，能適應苛刻的工況。在長期的使用下，閥座密封如有磨損或損傷，在彈簧作用下閥座自動向球體推緊，從而得到良好的自動補償功能。
4. 適合高流速介質：因球體隱藏在閥腔的一側而形成直通流道無流阻，堅固的偏心固定曲軸，在高流速的介質中無振動、無噪音。
5. 壽命長開關輕松：無易損部件，由于偏心的作用，閥門啟閉過程中球體與閥座的密封面脫離，使閥座表面與球冠球面間無擦傷做無摩擦轉動，
有效的減少了操作力矩扭，操作輕巧；閥門的自動補償功能，大大的提高了閥門的壽命。
6. 維修方便：本閥上裝式設計，球冠和支球體從閥門上部裝入；檢修時只需打開閥蓋吊出球冠和支球體即可進行維修和密封環及其它配件，不必將整個閥門從管道上卸下來，這給地下管線，特別是原子能工業用球閥帶來很大方便。
7. 本閥門在維修作業的同時可以酌情保留管道中的介質，不會造成能源的浪費：這便免除了使用方許多前期輔助工作，使維修變得較為簡捷。
8. 在一些特定的場合，本閥門在進行搶修期間可以不影響管道系統的正常運行，只要在取出球體組合件后迅速封閉上口便可立即恢復管道的帶壓運行，使搶修閥門造成的效益損失降低到最小程度。
9. 上裝對焊偏心半球閥無法蘭，對管道的保溫包扎方便美觀。
通用閥：
設計合理，結構緊湊，具有流通阻力小，密封性好，操作輕便靈活，特別適應水、污水、蒸汽、紙漿等介質的低壓管網，能夠配制電動、氣動裝置，可實現遠距離自動化操作。（水、蒸汽、污水、紙漿、泥漿等非腐蝕介質）。
上裝式對焊偏心半球閥使用工況介紹
水電、排泥用：
適用于氧化鋁、排砂、除渣、電廠水力含有砂石的介質輸送控制。耐磨性能，耐腐蝕，球體采用組合球式雙金屬，閥座采用堆焊耐磨鋼，具有很高的剛度，非常耐磨，耐腐蝕，耐泥砂的沖刷。它采用直通式結構，流道暢通，本閥具有自動沖洗閥體內腔功能，閥腔絕不會出現沉積泥砂堵塞現象，（含泥砂、顆粒流體）。
煤粉噴吹用：
用來控制含塵氣體、顆粒流體的煤粉噴吹等固體輸送的理想設備，廣泛應用于冶金、選礦、電力等生產工藝中高爐煤粉噴吹、制粉系統以及除塵系
統中的各種管線控制。它采用直通式結構，流道暢通，不會出現積灰堵塞現象，密封副采用Co-Cr-W合金材質，經過特殊熱處理，閥門抗沖刷耐磨
損，同時閥門偏心球面具有自動補償的性能，通過蝸輪上調節螺栓，使密封圈在一定程度磨損的情況下，仍可達到重新密封的效果。（含塵氣體、顆
粒流體）。
石油化工用：
針對石油化工行業使用壓力高、溫度高，充滿易燃、易爆、一般弱酸弱堿易腐蝕的介質，具有密封性好，耐腐蝕，啟閉輕便，能夠自動切除閥面結垢
物等特點，適用于原油、重油等介質輸送以及石油裂解，食品制作等工藝流程。（石油、天然氣、煤氣、水等）。
高爐煤氣、燃氣用：
密封圈采用CrMnSi硬質合金，耐火防爆防靜電，密封副抗高溫560℃, 其抗腐蝕和抗咬合能力均是不銹鋼密封副的6倍以上，特別適宜在煤氣、
焦爐煤氣、水煤氣、液化氣、天然氣的管道輸送與加壓門站上使用。（高爐煤氣、天然氣、含塵氣體等）。
料漿混流體用：
輸送易沉淀結垢、結晶析出的溶液礦漿、料漿灰渣等工藝流程中兩相混流體介質的工藝閥門，能夠在關閉時破除結垢物障礙實現順利關閉。它
結構新穎、設計，具有高效節能、耐磨性好、密封可靠、操作輕便、啟閉迅速、壽命長等優點。（工藝漿液、料漿灰渣等含顆粒物質輸送）。
管線用：
屬于直通式半球閥，暢通，閥體通道與管線連接的管道成直管相通，截面積相等，阻力小，全開、全閉只要轉動90度即可達到方便長距離管線
輸送控制。（煤粉噴吹及燃氣輸送）。
上裝式對焊偏心半球閥性能規范表
| 公稱壓力 | 1.6 | Mpa | |
| 試驗壓力 | 強度試驗 | 2.4 | |
| 上密封試驗 | - | ||
| 密封試驗 | 1.8 | ||
| 氣密封試驗 | 0.6 | ||
| 工作溫度 | 350 | ℃ | |
| 適用介質；紙漿等含纖維物質 | |||
上裝式對焊偏心半球閥的明細表
| 序號 | 幅面 | 代號 | 名稱及規格 | 材料 | 數量 | 單件重量 | 備注 |
| 1 |
| Q340h26C-01 | 底蓋 | 25 | 1 |
|
|
| 2 |
| GB70-85 | 內六角螺栓 | 35CrMo | 4 |
|
|
| 3 |
|
| 墊片 | 柔性石墨 | 1 |
| 也可用金屬纏繞墊 |
| 4 |
| Q340h26C-02 | 閥體 | WCB | 1 |
|
|
| 5 |
| Q340h26C-03 | 下閥桿 | 2Cr13 | 1 |
| 小于150℃時加O形圈 |
| 6 |
| Q340h26C-04 | 球體 | WCB | 1 |
| 氮化處理 |
| 7 |
|
| 滑動軸承 | 銅基合金或不銹鋼 | 1 |
|
|
| 8 |
|
| 墊片 | 柔性石墨 | 1 |
| 也可用金屬纏繞墊 |
| 9 |
| Q340h26C-05 | 閥座+堆焊合金鋼 | 25 | 1 |
| 小于150℃時加O形圈 |
| 10 |
| Q340h26C-06 | 閥座支承 | 25 | 1 |
| 小于150℃時加O形圈 |
| 11 |
| GB70-85 | 內六角螺栓 | 35CrMo | 16 |
|
|
| 12 |
| GB1096-79 | 鍵 | 40Cr | 2 |
|
|
| 13 |
| Q340h26C-07 | 上閥桿 | 2Cr13 | 1 |
|
|
| 14 |
|
| 滑動軸承 | 銅基合金或不銹鋼 | 1 |
|
|
| 15 |
| Q340h26C-08 | 填料墊 | 2Cr13 | 1 |
|
|
| 16 |
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| 填料 | 柔性石墨 | 5～8 |
|
|
| 17 |
| Q340h26C-09 | 填料壓蓋 | WCB | 1 |
| 自配 |
| 18 |
| Q340h26C-10 | 支架 | WCB | 1 |
| 自配 |
| 19 |
| GB901-88 | 螺柱 | 35CrMo | 2 |
|
|
| 20 |
| GB6175-86 | 螺母 | 45 | 2 |
|
|
| 21 |
| GB901-88 | 螺柱 | 35CrMo | 4 |
|
|
| 22 |
| GB6175-86 | 螺母 | 45 | 4 |
|
|
| 23 |
| GB901-88 | 螺柱 | 35CrMo | 4 |
|
|
| 24 |
| GB6175-86 | 螺母 | 45 | 4 |
|
|
| 25 |
| GB1096-79 | 鍵 | 40Cr | 1 |
|
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| 26 |
|
| 手動操作器 | 組合件 | 1 |
|
|
上裝式對焊偏心半球閥性能規范 試驗壓力 單位；Mpa
| 公稱壓力PN | 常溫工作壓力 | 殼體試驗壓力 | 氣密封試驗壓力 | 高壓密封試驗壓力 |
| 1.6 | 1.6 | 2.4 | 0.6 | 1.76 |
| 2.5 | 2.5 | 3.8 | 0.6 | 2.75 |
| 4.0 | 4.0 | 6.0 | 0.6 | 4.4 |
| 6.4 | 6.4 | 9.6 | 0.6 | 7.1 |
| Class150 | 2.0 | 3.0 | 0.6 | 2.2 |
| Class300 | 5.0 | 7.5 | 0.6 | 5.5 |
上裝式對焊偏心半球閥使用范圍
| 殼體材料 | 閥座材料 | 適用溫度 | 適用介質 |
| 碳鋼C型 | PTFE+不銹鋼 | ≤150℃ | 水.蒸汽油品等 |
| 不銹鋼 | ≤250℃ | ||
| 鉻鎳鈦鋼P型 | PTFE+不銹鋼 | ≤150℃ | 硝酸類 |
| 不銹鋼 | ≤200℃ | ||
| 鉻鎳鉬鈦鋼R型 | PTFE+不銹鋼 | ≤150℃ | 醋酸 |
| 不銹鋼 | ≤200℃ | ||
| 鉻鎳鉬鈦鋼I型 | 本體+硬質合金 | ≤550℃ | 蒸汽.冶煉.能源 |
主要零件材料
| 閥體 閥蓋 | GB | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ZG15Cr1Mo1V | |||
| ASTM | WCB | CF8 | CF8M | WC9 | ||||
| 球體 | GB | ZG2Cr13 | ZG1Cr18Ni9Ti 表面特殊處理 | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 表面特殊處理 | ZG15Cr1Mo1V 表面特殊處理 | |||
| ASTM | CA15 | CF8+HF | CF8M+HF | WC9+HF | ||||
| 閥桿 | GB | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 25Cr2Mo2V | |||
| ASTM | 420 | 304 | 316 | F22a | ||||
| 閥座 | GB | PTFE | 2Cr13 | PTFE | 1Cr18Ni9Ti | PTFE | 0Cr18Ni12Mo2Ti | D517 |
| ASTM | PTFE | 420 | PTFE | 304 | PTFE | 316 | HF | |
| 填料 | GB | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
| ASTM | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | 柔性石墨 | |
| 螺栓 | GB | 35 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 15Cr1Mo1V | |||
| ASTM | A193 B7 | A320-B8 | A320-B8 | A193 B16 | ||||
| 螺母 | GB | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 20CrMo | |||
| ASTM | A194 2H | A194-8 | A194-8 | A194-4 | ||||
