產品詳細介紹Product Introduction
快速溫度變化試驗箱 JD-WB-1000L
技術參數:
| 1. 產品名稱 | 快速溫度變化試驗箱 | |
| 2. 產品型號 | JD-WB-1000L | |
| 3. 試樣限制 | 本試驗設備禁止： ①易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗或儲存 ②腐蝕性物質試樣的試驗或儲存 ③生物試樣的試驗或儲存 ④強電磁發射源試樣的試驗或儲存 | |
| 4. 容積、尺寸和重量 | ||
| 4.1. 標稱內容積 | 1000L | |
| 4.2. 內型尺寸 | W1000*H1000*D1000mm | |
| 4.3. 外型尺寸 | W1600*H2150*D1950mm | |
| 4.4. 重量 | 約700㎏ | |
| 5. 性能 | ||
| 5.1. 測試環境條件 5.2. 測試方法 | 環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下 GB/T 5170.2-1996 溫度試驗設備, GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007)高溫試驗方法Bb GJB150.3-1986 高溫試驗 GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007)低溫試驗方法Ab GJB150.4-1986 低溫試驗 GJB150.9-1986 熱試驗 GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定濕熱試驗方法Cab GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005)交變濕熱試驗方法Db | |
| 5.3. 溫度范圍 | -70℃→+150℃（可任意設定） | |
| 5.4. 線性溫度范圍 | -55℃→+125℃（可任意設定）線性可升降范圍10度每分鐘 | |
| 5.5. 溫度波動度 | ±0.5℃ | |
| 5.6. 溫度偏差 | ±2.0℃ | |
| 5.7. 升溫時間 | +25℃→+125℃ 線性 常溫到+125℃約需15分鐘 | |
| 5.8. 降溫時間 | +25℃→-55℃ 線性 常溫到－55℃約需8分鐘 | |
| 5.9. 線性可調范圍 | 1℃→10℃/MIN 可調,線性 | |
| 5.10. 負載情況 | 30KG電源產品 | |
| 5.11. 工作噪音 | A聲級≤70dB(A) (在環溫25℃，回聲少的隔音室內測得；采用A計權，測試8個點的平均值；各測試點水平離噪音源1米、高度離地面1米) | |
| 5.12. 滿足試驗標準 | ①GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法 ②GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法 ③GJB 150.3-1986 高溫試驗 ④GJB 150.4-1986 低溫試驗 ⑤IEC68-2-1 試驗A：寒冷. ⑥GB 11158《高溫試驗箱技術條件》 ⑦GB/T 2423.2《電工電子產品基本環境試驗規程試驗B：高溫試驗方法》. | |
| 6. 結構特征 | ||
| 6.1. 保溫圍護結構 | ①外壁材料： A3鋼板靜電噴涂 ②內壁材料：鏡面不銹鋼板SUS﹟304 . ③箱體保溫材料：100mm耐高溫硬質聚氨酯泡沫. ④箱門保溫材料：100mm耐高溫硬質聚氨酯泡沫. | |
| 6.2. 底部結構強度 | 試驗箱底部做軌道沉重能力：≤100Kg/m²(負載)，工作室底板采用4mm 槽鋼整體焊接。 | |
| 6.3. 空氣調節通道 | ①不銹鋼長軸離心風機： 2臺/1500W. ②風機、加熱器、蒸發器（兼除濕器）、排水裝置、壓力平衡口、可調式導風板、溫度傳感器 | |
| 6.4. 試驗箱標準配置 | ① 視窗400x600x40mm 3層真空鋼化玻璃. ②平面嵌入式把手， ③門鉸鏈:SUS #304進口鉸鏈 ④箱內節能燈：LED燈發光方式 ⑤引線孔：φ100mm 1個（配膠塞1個）  | |
| 6.5. 箱門 | ① 單片門,向外打開，鉸鏈在左，把手在右（面對箱體正面時）。 ② 配安全門鎖緊機構（可以在試驗室內打開大門），門上配電熱防結露，中空玻璃觀測窗可視范圍約（W400×H600mm）共1個。門框備防結露電熱裝置 | |
| 6.6. 控制面板 | 控制器（T5166）顯示屏、溫（濕）度控制顯示屏、設備累時器（0～99999小時、不可復零）、超溫保護設定裝置、急停開關、運行指示燈、故障指示燈、蜂鳴器、USB接口，具備USB功能可下載曲線及數據。 | |
| 6.7. 機械室 | 制冷機組、壓縮機接水盤、排壓裝置、加熱裝置，備用試樣測試電源 | |
| 6.8. 配電柜 | 配電板、散熱風扇、總電源開關、裝置IO板、機床變壓器、鎮流器、中間繼電器、時間繼電器、固態繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、斷路器 | |
| 6.9. 加熱器 | ①鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器 ③ 熱控制方式：SSR（固態繼電器）無觸點等周期脈沖調寬 ④ 熱功率：約15.5KW ⑤  | |
| 6.10. 電源線孔及排水孔 | 位于箱體背面 | |
| 7. 制冷系統 | ||
| 7.1. 冷熱裝置 | ①德國比澤爾高效率省電型超低溫冷凍系統(水冷式散熱方式). ②冷卻方式：水冷15T水塔  | |
| 7.2. 冷熱交換裝置 | 單雙級制冷系統，德國比澤爾半封閉壓縮機。采超高效率 SWEP 冷煤冷熱交換設計【瑞典制 (sus#316)】，較傳統內螺旋式效益高. | |
| 7.3. 發熱負載調節 | ①采用自動調節冷煤流量裝置，有效帶走待測品發熱負載與德/日技 術同步. ②比傳統設計,控制穩定性與再現性高且達到省電、更節能之超效能. | |
| 7.4. 制冷壓縮機 | 德國比澤爾半封閉壓縮機 | |
| 7.5. 高效率元件 | ① 凝器﹑蒸發器采AC&R 復式擾流型鋁鰭片裝置. ②節流裝置均采用進口弛名制冷配件。 | |
| 7.6． 膨脹系統： | 容量控制之冷凍系統 （毛細管）. | |
| 7.7. 蒸發冷凝器 | 不銹鋼釬焊板式換熱器. | |
| 7.8. 制冷機控制方式 | ①控制系統的控制器根據試驗條件自動調節制冷機的運行工況. ②蒸發壓力調節閥. ③壓縮機回氣冷卻回路 ② 制冷機系統設計有避震管等減振、降噪措施 | |
| 7.9.制冷劑 | 霍尼韋爾R404a（臭氧耗損指數均為0）/進口R23環保冷媒  | |
| 7.10.蒸發壓力閥 | 日本鷺宮進口品牌，低濕試驗及高濕試驗長期運行時可保證蒸發器不會出現結霜而導致降溫故障等問題。 | |
| 8.電氣控制系統 | ||
| a) 控制器型號 | T5166觸摸式智能可程序溫度控制器 | |
| b) 控制器規格 | 技術指標： 1. 7吋真彩觸摸薄屏 2. 兩種控制方式：程序/定值 3. 傳感器類型：兩路PT100輸入（可選電子傳感器輸入） 4. 輸出方式：電壓脈沖（SSR）/控制輸出：2路（溫度/濕度）/2路4-20mA 模擬輸出/16路繼電器輸出(無源) 5. 控制信號：8路IS控制信號/8路T控制信號/4路AL控制信號 6. 報警信號：16個DI外部障礙報警 7. 溫度測量范圍：-90.00℃--200.00℃，（可選-90.00℃--300.00℃）誤差±0.2℃； 8. 濕度測量范圍：1.0%--99%RH，誤差±1%RH； 9. 通訊接口：（RS232/RS485，通訊最長距離1.2km[光纖可達30km]）； 10. 界面語言類型：中文/英文 11. 具備漢字輸入功能； 12. 可帶打印機（USB功能可選）； 13. 多種信號組合繼電器輸出，信號可進行邏輯運算（NOT,AND,OR,NOR,XOR）， 簡稱PLC編程能力； 14. 繼電器控制方式多樣化：參數->繼電器模式，繼電器->參數模式，邏輯組合 模式，復合信號模式； 15. 程序編輯：可編120組程序，每組程序可編100段； 16. 帶網絡功能，IP地址可設； 17. 可遠程控制儀表； 18. 產品顯示清晰直觀立體感強，可編程控制系統操作靈活方便，性能穩定，工作更高效； 規格： 外型尺寸：205 × 146 ×43 (mm) (長×寬×深) 安裝開孔尺寸：172 × 133(mm) (長×寬) TFT分辨率：800×480 64K色. | |
| 7.3控制器技術參數 | 精度:溫度±0.1℃＋1digit 、濕度±1%R.H＋1digit 分辨率:溫度±0.01℃,濕度±0.1%R.H. 溫度斜率:0.1～9.9可設定. 具有上下限待機及警報功能. 溫濕度入力信號干濕球PT100x2. 9組P.I.D控制參數設定,P.I.D自動演算. 干濕球自動校正畫面 | |
| 7.4控制方式 | ①抗積分飽和PID ②BTC平衡調溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制 (溫度試驗設備) ③BTHC平衡調溫調濕控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫濕度試驗設備) | |
| 7.4畫面顯示功能 | 采畫面對談式,無須按鍵輸入,屏幕直接觸摸選項. 溫度設定（SV）與實際（PV）值直接顯示. 可顯示目前執行程序號碼,段次,剩余時間及循環次數. 運轉累計時間功能. 溫度程序設定值以圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執行功能. 具單獨程序編輯畫面,每頁最少可輸入5個段次溫濕度及時間. 中英文可任意切換。 故障提示畫面顯示。 屏幕可作背光調整. 屏幕顯示保護功能可作定時，TIMER或手動關閉設定. | |
| 7.5程序容量及控制功能 | 可使用的程序組:120個PATTEN。 可使用的記憶容量:共12000 SEGMENTS。 可重復執行命令:每一個命令可達3200次。 程序之制作采對談式,具有編輯、清除、插入等功能。 SEGMENTS時間設定0～99Hour59Min。 可程序時序控制模組裝置x2組。 具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能。 具RS-485或RS-232通訊接口。 具USB接口功能。 程序執行時可實時顯示圖形曲線。 具有自動調節冷凍能力功能。 具有預約啟動及關機功能。 具有日期,時間調整功能。 按鍵及畫面鎖定（LOCK）功能。 | |
| ③ 安全保護裝置 | ||
| a) 制冷系統 | 壓縮機過熱 壓縮機過流 壓縮機超壓 | |
| b) 試驗箱 | 可調式超溫保護裝置 空氣調節通道極限超溫 風機電機過熱 | |
| c) 其它 | 總電源相序和缺相保護 漏電保護 加熱管無風干燒保護 過載及短路保護 斷電保護 | |
| ④ 其他特別說明 | ||
| a) 電源線纜 | 5芯（三相五線）電纜4米1條（可依客戶要求提供） | |
| b) 引線孔 | １個配膠塞的引線孔，直徑φ50mm規格，其位置及數量在箱體結構允許及不影響性能的條件下可按用戶要求訂制 | |
| 10.12. RS232接口 | 可連接電腦，可隨時下載曲線及數據。 | |
| 10.13. 操作軟件 | 可連接電腦控制。配軟件 | |
| ⑤ 運輸 | 汽車包裝運輸 | |
| ⑥ 使用條件 | 下列各項條件 | |
| a) 安裝場地 | 地面平整，通風良好 設備周圍無強烈振動 設備周圍無強電磁場影響 設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵 設備周圍留有適當的使用及維護空間，如下圖所示：  | |
| b) 環境條件 | ① 溫度：5℃～35℃ ②相對濕度：≤85% ③氣壓：86kPa～106kPa | |
| c) 供水條件 | 外部水源供給均需使用軟化去離子水。 | |
| d) 供電條件 電源 電源容量 電流 電源開關 | AC３８0V 三相+Ｎ線+保護地線 電壓允許波動范圍：AC（380±10）V 頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz 保護地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立供本設備使用 約45 kW 118A 150Ａ（塑殼漏電保護器） | |
| e) 對儲存環境的要求 | 設備不工作時，環境的溫度應保持0℃～+45℃以內 當環境溫度低于0℃時，應將設備中存留的水排放干凈，以免管道內的水結冰漲壞管道（風冷型機器除外） | |
