在線式煙囪管道等廢氣預處理連續監測系統，主要應用于氣體分析行業，主要原理是將現場的煙氣或高溫高濕度的被測氣體采樣過來進行降溫、除濕、粉塵過濾、過濾焦油處理，并將被測氣體的溫度和濕度恒定在一定范圍，使氣體分析儀能夠正常檢測濃度，整個過程為自動化處理，不需人為干預處理。氣體預處理系統用于被測氣體粉塵不多，高溫度和高濕度的場合，對于粉塵和焦油量較多的場合需多配焦油處理系統。

氣體預處理參數

處理氣體：高溫、高濕度的煙氣或其他被測氣體

顯示方式：7寸觸摸彩屏顯示

工作環境：- 40℃～+70℃，≤95%RH

采樣溫度：- 40℃～+200℃（標準），選配：- 40℃～+400℃、- 40℃～+800℃、- 40℃～+1300℃

采樣濕度：0～99%RH

輸出信號：4~20mA、RS485、多路無源觸點，選配：DTU無線傳輸、網絡傳輸等各種方式

恒定溫度：25℃  氣體處理后的溫度，可設定

恒定濕度：70%RH，氣體處理后的濕度，自動

自動排水：可根據現場的水汽大小自動排水

系統加熱：選配功能，在極寒地區防止管路出現冰凍

工作方式：固定式連續工作，泵吸式測量（正壓、負壓、真空環境都可以）

采樣距離：標準20米，選配大功率真空泵的采樣距離大于40米，如果被測氣體的壓力比較大，采樣距離相應大一些

采樣流量：4升/分鐘（標準）

工作電壓：220VAC，50HZ，200瓦

外形尺寸：700CMX500CMX270CM（見外觀尺寸圖）

防護級別：IP65  防水型（可選戶外使用）

防爆外箱：選配

重量約：18KG

安裝方式：壁掛式，地角安裝，可選配立柱式安裝支架。

在線式煙囪管道等廢氣預處理連續監測系統 預處理系統組成及作用：

（配置尺寸圖）

高溫煙氣等排放連續監測系統將樣氣按照分析儀能夠接受的壓力、溫度、濕度、流量、(含塵量)、以及干凈程度完成其處理功能，主要完成以下幾項工作：

(1) 樣品取樣：用真空取樣泵或直流無刷泵將樣氣從煙道等環境中抽出。

(2) 粉塵過濾：被測氣體經過精密粉塵過濾器再進入取樣管路，如果是高粉塵環境可以選配自動反吹系統。

(3) 降溫處理：通過取樣探頭和取樣管路降溫，可以處理600℃以內的氣體，更高溫度可定制。

(4) 選配功能：雙級電子冷凝除濕系統，將氣體的露點穩定控制在4℃或5℃。

(5) 焦油處理：樣氣經過焦油過濾器以后除去焦油和殘余粉塵。

(6) 氣水分離：樣氣經取樣管路降溫以后出現游離水，氣水分離器將氣、水、殘余粉塵分開，自動排水。

(7) 二次過濾：根據現場濕度大小選配，進行二次水汽分離。

(8) 伴熱功能：此功能為選配，加熱、保溫，防止水汽凝露和部分氣體溶于水，冬天防止采樣管路結冰。

(9) 檢測分析：實時檢測并顯示濃度，并以4-20mA/RS485等信號方式傳輸數據，也可以通過DTU無線傳輸或網絡傳輸到遠程服務器或環保局、監測站。

(10) 流量調節：控制氣體的檢測分析進氣量。

(11) 氣體切換：進行被測氣體、標準氣體或空氣的切換。

(12) 反吹功能：選配，預留反吹接口。（備用口）

外箱尺寸圖：

產品物流包裝:

（重量約：40.28KG）

可搭配分析儀控制主機：

1、實現高性能自動監測，防干擾技術設計

2、精度高，性能可靠，適用于戶外和工業環境

3、實現數據參數采集，自動上傳網絡平臺，自動發布數據（GPRS 輸出）

4. 集成 GPRS 通信技術，實時監測環境數據，實時傳輸數據，實時監控設備運行狀態（GPRS 輸出）

5. 體積小，模塊化設計，靈活布局

6. 集成溫度補償技術，長久自動校準技術

7. 采用 32 位高速處理核心芯片

8. 采用 7 寸工業顯示觸摸屏

9. 自動扇熱排風裝置

10. 多級預處理功能

11. 采用冷凝功能，多層次保護傳感器

12. 數據存儲 10 萬條以上，可以保存 2 年，可以 U 盤導出。