H42W立式止回閥主要外形尺寸和連接尺寸（MM）：
| 型號 | 尺寸(mm) | ||||||
| DN(mm) | L | D1 | D2 | b | f | Z-桅 | |
| H42W-25P H42W-25R | 85 | 95 | 65 | 45 | 16 | - | 4-桅14 |
| 20 | 105 | 75 | 55 | 16 | - | 4-桅14 | |
| 25 | 115 | 85 | 65 | 16 | - | 4-桅14 | |
| 32 | 135 | 100 | 78 | 16 | - | 4-桅14 | |
| 40 | 145 | 110 | 88 | 18 | - | 4-桅14 | |
| 50 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-桅14 | |
| 65 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-桅18 | |
| 80 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-桅18 | |
| 100 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-桅23 | |
| 125 | 275 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-桅25 | |
| 150 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-桅25 | |
| 200 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-桅25 | |
1、為了防止介質逆流，在設備、裝置和管道上都應安裝止回閥；
2、止回閥一般適用于清凈介質，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質；
3、一般在公稱通經50mm的水平管道上都應選用立式升降止回閥；
4、直通式升降止回閥在水平管道和垂直管道上都可安裝；
5、對于水泵進口管路，宜選用底閥，底閥一般只安裝在泵進口的垂直管道上，并且介質自下而上流動；
6、升降式較旋啟式密封性好，流體阻力大，臥式宜裝在水平管道上，立式裝在垂直管道上；
7、旋啟式止回閥的安裝位置不受限制，它可裝在水平、垂直或傾斜的管線上，如裝在垂直管道上，介質流向要由下而上；
8、旋啟式止回閥不宜制成小口徑閥門、可以做成很高的工作壓力，PN可達到42MPa，而且DN也可以做到很大，zui大可以達到2000mm以上。根據殼體及密封件的材質不同可以適用任何工作介質和任何工作溫度范圍。介質為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質、油品、藥品、等。介質工作溫度范圍在-196--800℃之間；
9、適用場合是低壓大口徑，而且安裝場合受到限制；
10、蝶式止回閥的安裝位置不受限制，可以安裝在水平管路上，也可以安裝在垂直或傾斜的管線上；
11、隔膜式止回閥適用于易產生水擊的管路上，隔膜可以很好地消除介質逆流時產生的水擊，它一般使用在低壓常溫管道上，特別適用于自來水管道上，一般介質工作溫度在-12--120℃之間，工作壓力<1.6MPa，但隔膜式止回閥可以做到較大口徑，DNzui大可以達到2000mm以上；
12、球形止回閥適用于中低壓管路，可以制成大口徑；
13、球形止回閥的殼體材料可以用不銹鋼制作，密封件的空心球體可以包裹聚四氟乙烯工程塑料，所以在一般腐蝕性介質的管路上也可應用，工作溫度在-101--150℃之間，其公稱壓力≤4.0MPa，公稱通經范圍在200—1200之間；
14、對于不可壓縮性流體用止回閥選擇時首先要對所需要的關閉速度進行評估，第二步是選擇可能滿足所需要的關閉速度的止回閥的類型；
15、對于可壓縮性流體用止回閥選擇時可以根據不可壓縮性流體用止回閥的類似方法來進行選擇，如果介質流動范疇很大，則用于可壓縮性流體的止回閥可使用一減速裝置，如果介質流連續不段地快速停止和啟動，如壓縮機的出口那樣，則使用升降式止回閥；
16、止回閥應確定響應的尺寸，閥門供應商必須提供選定尺寸的資料數據，這樣就能找到給定流速下閥門全開時的閥門尺寸大小；
17、對于DN50mm以下的高中壓止回閥，宜選用立式升降止回閥和直通式升降止回閥；
18、對于DN50mm以下的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止回閥；
19、對于DN大于50mm、小于600mm的高中壓止回閥，宜選用旋啟式止回閥；
20、對于DN大于200mm、小于1200mm的中低壓止回閥，宜選用無磨損球形止回閥；
21、對于DN大于50mm、小于2000mm的低壓止回閥，伊選用蝶式止回閥和隔膜式止回閥；
22、對于要求關閉時水擊沖擊比較小或無水擊的管路，宜選用緩閉式旋啟止回閥和緩閉式蝶形止回閥。
對夾式止回閥性能及其安裝注意事項
對夾式止回閥是一種通用單向流體閥門。其重量輕，體積小，容易安裝在法蘭之間,閥門內部由兩個半圓彈簧和板面組成，用銷子固定在閥體上彈簧形變使閥板關閉，流體壓力又使其開啟彈簧的形變很快，這樣能保護管道免受水錘破壞。
安裝注意事項：
放置管道時應注意使對夾式止回閥的通過方向與流體流向一致；
安裝在垂直放置的管路中。對于水平放置的管路，垂直放置對夾式止回閥；
在對夾式止回閥和蝶閥之間使用一個伸縮管，千萬不要將其與其它閥門直接相連；
在閥板操作半徑范圍內，避免加入管接頭和阻塞物；
不要在對夾式止回閥的前面或者后面安裝一個變徑管；
在彎頭附近安裝對夾式止回閥時，要注意留有足夠大的空間；
在水泵出口安裝對夾式止回閥時，至少流出六倍閥門直徑的空間以保證蝶板最終受到流體作用。
止回閥常見故障及處理方法
常見故障有：
①閥瓣打碎；②介質倒流。
引起閥瓣打碎的原因是：
止回閥前后介質壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態，閥瓣經常與閥座拍打，某些脆性材料（如鑄鐵、黃銅等）做成的閥瓣就被打碎。
預防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。
介質倒流的原因有：
①密封面破壞；②夾入雜質。修復密封面和清洗雜質，就能防止倒流。
旋啟式止回閥結構改進
在原旋啟式止回閥閥瓣上增設緩閉副閥(圖1)。副閥安裝在主閥閥瓣下側或兩側且用螺紋聯接，介質正常流動閥門開啟時，介質壓力將副 閥打開，介質通過副閥小孔流入主閥出口端，使主閥進水口端卸壓，主閥閥瓣開啟，主閥前后壓力趨于平衡；介質逆流時，主閥閥瓣在逆流介質作用下快速關閉，而副閥閥體上部為緩沖缸，副閥閥蓋旋入閥體上部其蓋上有一小孔，副閥閥瓣與其活塞桿空套有一定間隙，活塞與緩沖缸之間采用O型橡膠圈密封，活塞下部與閥瓣之間為平面密封；當副閥閥瓣隨主閥閥瓣關閉而關閉時，因副閥閥蓋小孔的作用，介質通過小孔逐漸流入副閥緩沖缸上腔體，一部分介質通過副閥閥瓣與活塞桿之間的間隙倒流，故副閥活塞是緩慢關閉的。該結構主閥的關閉相當于快關階段，副閥的 緩慢關閉相當于慢關階段，依據泵站機組水力和機械過渡機理說明該結構設計能有 效地防止水錘升壓
升降式止回閥結構改進
升降式止回閥又名底閥，它可以保持停泵時抽吸所需水 柱〔2〕；該閥結構改進的特點是在主閥閥瓣與閥體支架間增設一緩閉 副閥如圖2所示。
閥體與底網間增設一墊環，以增補閥瓣上升的高度；緩沖活塞與緩沖缸采用橡膠密封，閥瓣軸與活塞剛性聯接，緩沖缸與閥瓣軸之間間隙較小。當介質順流時，壓力介質推開閥瓣進入主閥體腔，同時推動緩沖活塞上移；當介質倒流時，由于緩沖缸內部開啟時已充滿介質，而緩沖缸與閥瓣軸之間間隙較 小，因此隨緩沖缸內介質通過間隙逐漸排出，主閥閥瓣關閉起到緩沖作用，使管網 內水錘升壓得以控制(圖2)。
給排水用緩閉止回閥通用技術要求
1 范圍
本標準規定了給排水用緩閉止回閥(以下簡稱緩閉止回閥)的產品分類、要求、試驗方法，檢驗規則、標志、包裝，運輸及貯存的基本要求。
本標準適用于公稱壓力PN≤4．0MPa，公稱通徑DN≤4000mm ，工作溫度不大于80℃，工作介質為飲用水、原水、工業循環水、海水，污水及其他非腐蝕性介質的法蘭連接的緩閉止回閥．
2 引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效，所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探時使用下列標準版本的可能性。
GB／T 9112—1988 鋼制管法蘭類型
GB／T 12220—1989 通用閥門 標志
GB／T 12221—1989 法蘭連接金屬閥門 結構長度
GB／T 12236—1989 通用閥門 鋼制旋啟式止回閥
OB／T 12238—1989 通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥
GB／T 13927—1992 通用閥門 壓力試驗
CB／T 13932—1992 通用閥門 鐵制旋啟式止回閥
CB／T 17241．6一1998 整體鑄鐵管法蘭
GB／T 17241．7—1998 鑄鐵管法蘭 技術條件
JB／T 5296—1991 通用閥門 流量系數和流阻系數的試驗方法
JB／T 7748—1995 閥門清潔度及檢查方法
JB／T 7928—1995 通用閥門 供貨要求
3 定義
本標準采用下列定義。
緩閉止回閥 slow closure type check valve 啟閉件(閥瓣、蝶板)借助或不借助介質作用力，自動阻止介質逆流，并設有緩閉裝置，是能夠防止破壞性水錘的一種閥門。
4 分類
4．1 產品分類
4.1.1 按結構分為：
a)旋啟式緩閉止回閥；
b)蝶式雙瓣緩閉止回閥；
c)蝶形緩閉止回閥．
4.1．2 按緩閉裝置中采用的阻尼介質分為
： a)油壓緩閉止回閥：阻尼介質采用機械油，
b)水壓緩閉止回閥；阻尼介質采用水．
4.1．3 按緩閉裝置形式分為：
a)自阻尼緩閉止回閥：緩閉裝置裝在閥體內，管道介質作為阻尼介質；
b)外阻尼緩閉止回閥：緩閉裝置裝在閥體外，非管道介質作為阻尼介質；
c)液控蝶形緩閉止回閥(簡稱液控蝶形止回閥)：由液動裝置控制級閉裝置活塞至工作狀態，重鍾勢能控制緩閉裝置自動分階段按程序關閉閥門，具有切斷和緩閉止回兩種功能，能實現泵閥聯動控制。
泵出口止回閥的選型、安裝、保護措施
1.泵出口止回閥的選型
一般的泵站工程情況，對于泵出口止回閥的選擇，應遵循以下原則；
對泵出口管路口徑較小的管路，即DN<50mm時，應選用升降式止回閥。
對泵出口管路口徑DN≥50mm的管路，應選用旋啟式止回閥
旋啟式止回閥可以水平或垂直安裝。旋啟式止回閥閥瓣繞轉軸作旋轉運動，其流體阻力一般小于升降式止回閥，它適用于較大口徑的場合，安裝位置不受限制，通常安裝于水平管路，它適用與較大口徑的場合。根據閥瓣的數目可分為單瓣旋啟式、雙瓣旋啟式及多瓣旋啟式三種。單瓣旋啟式止回閥一般使用與中等口徑的場合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時，為減小水錘壓力，采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。雙瓣旋啟式止回閥適用與大中口徑管路。對夾雙瓣旋啟式止回閥結構小、重量輕，是一種較快的止回閥；多瓣旋啟式止回閥適用與大口徑管路.
2.泵出口止回閥的安裝
① 旋啟式止回閥一般安裝在水平管道上：對于口徑DN~80mm的止回閥，也可安裝在垂直或向上傾斜的管道上。
② 直通式升降式止回閥應安裝在水平管道上；立式升降式止回閥必須安裝在垂直管道上，介質為自下而上流動。
③ 由于止回閥容易損壞，因此，應靠近泵出口安裝止回閥，在止回閥上部設有切斷閥(一般用球閥或閘閥)，方便檢修。
④ 為便于止回閥拆卸前泄壓，對于止回閥本身不帶放凈閥的，應在止回閥與切斷閥之間加裝泄壓用放凈閥。
3.防止水力沖擊對止回閥密封面損壞的保護措施
止回閥的設置，起到了防止物料倒流，避免泵葉輪遭受液擊的作用。但就止回閥本身而言，設置不當，會造成水擊所產生的閥瓣對閥座的突然撞擊，損及止回閥密封面。因此，應采取以幾點保護措施。
1、對于泵出口設置DN>80mm的旋啟式止回閥，應采用水平安裝方式，以減弱閥瓣回座及產生的撞擊。
2、對于泵出口止回閥口徑DN≥150mm的管路，應在止回閥前后設置旁路，防止閥前壓力上升過高，對止回閥密封面造成的損害。
3、對泵排出管路起點和終點壓力較高管路，不允許設置旁路的，可采取以下措施。
① 設置安全閥以代替旁路閥。其作用與旁路閥相似。它設置在止回閥出口附近，當水擊使壓力升高時，可將一部分水放出以防止壓力繼續增高造成的損害。
② 設置空氣或惰性氣體緩沖罐。將其設置在止回閥出口附近，當水擊產生時，通過緩沖罐中帶壓氣體被壓縮，以緩和水擊產生的壓力升高。
水泵進出口流程一般設置:
進口隔斷閥-:過濾器
出口止回閥-出口隔斷閥
進出口旁路閥
出口安全閥(溢流閥)
出口管路上的調節閥等
