一、用途
ZSHY （ C ）氣動風門是由氣動執行構與圓型風門或（窗型風門）配套組成。
ZKRY （ C ）氣動風門是由電動執行構與圓型風門或（窗型風門）配套組成。
電動或氣動風門具有口徑大，重量輕、動作靈敏、安全可靠等特點。廣泛應用于造紙、食品、石油、化工、冶金、電力、制藥、樓宇等行業中。對粉塵與氣體進行自動調節和切斷。
二、主要技術數據
（一）公稱壓力： 0.05 Mpa
（二）工作溫度： -30 ℃~350 ℃
（三）輸入信號：
1.調節型：4-20 mA
2.切斷型：(1)220 VAC (2)24 VDC
（三）電動型電源電壓：220 VAC
（四）氣動型氣源壓力：0.4~0.6 Mpa
（五）圓型風門公稱直徑與窗型風門外形尺寸按用戶提供尺寸與圖紙加工或者提供標準規格。
材質：1.軸、風門為 A3 鋼板
2.軸、風門為 304 不銹鋼
（八）調節型基本誤差：±1.5%
回差： 1.5%
死區： 0.8%
四、附錄
（一）工業控制閥產品型號編制說明
表一、執行機構型式
| M | S | J | H | K | D |
| 氣動薄膜式 | 氣動活塞式 | 精小型系列 | 輕小型系列 | 可逆電機同步電機 | 步進電機 |
表二、驅動機構型式
| 氣動薄膜式 | 氣動活塞式 | 電動、氣動 | |||||
| H | L | H | S | L | J | R | Z |
| 多彈簧執行機構 | 長行程 | 橫裝 | 豎裝 | 直行程 | 角行程 | 精細行程 | 智能可變行程 |
表三、閥結構形式
| N | P | M | W | R | V | QR | Y | D | C/SA/SB |
| 雙座閥 | 單座閥 | 套筒閥 | 蝶閥 | O型閥 | V型閥 | 三通O型閥 | Y型閥 | 插板閥 | 派生系列 |
表四,閥門公稱通徑 DN（毫米）
| 公稱通徑 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
| 500 | 600 | 700 | | |||||||||||||
（二）GB／T4213-92 氣動調節閥標準摘要
表1. 誤差等級
| 項目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||||||||||
| A | B | C | D | E | A | B | C | D | E | |||
| 基本誤差限 | ±15 | ±10 | ±8 | ±6 | ±5 | ±6 | ±2.5 | ±2.0 | ±1.5 | ±1.0 | ||
| 回差 | 10 | 8 | 6 | 5 | 3 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 1.5 | 1.0 | ||
| 死區 | 8 | 6 | 5 | 4 | 3 | 1.0 | 1.0 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | ||
| 始終點偏差 | 氣 開 | 始點 | ±6.0 | ±4.0 | ±4.0 | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 |
| 終點 | ±15 | ±10 | ±8 | ±6 | ±5 | |||||||
| 氣 關 | 始點 | ±15 | ±10 | ±8 | ±2.5 | ±5 | ||||||
| 終點 | ±6.0 | ±4.0 | ±4.0 | ±2.5 | ±2.5 | |||||||
| 額定行程偏差 | 調節型 （金屬密封） | ±6 | ±4 | ±4 | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 | |
| 調節型 （彈性密封） | 實測行程大于額定行程 | |||||||||||
表2. 泄漏量標準之一
| 泄漏等級 | 試驗介質 | 試驗等程序 | 閥座泄露量 |
| Ⅰ | 由用戶與制造廠商定 | ||
| Ⅱ | L 或 G | 1 | 5×10-3×閥額定容量L/h |
| Ⅲ | L 或 G | 1 | 10-3×閥額定容量L/h |
| Ⅳ | L | 1或2 | 10-4×閥額定容量L/h |
| G | 1 | ||
| Ⅳ-S1 | L | 1或21 | 5×10-6×閥額定容量L/h |
| G | 1 | ||
| Ⅳ-S2 | G | 1 | 5×10-4×ΔP×D,L/h |
| V | L | 2 | 1.8×10-3×ΔP×D,L/h |
| Ⅵ | G | 1 | 3×10-3×ΔP ×(表3規定泄漏量) |
注：（ 1 ）Δ P 以 Kpa 為單位（ 2 ） D 為閥門座直徑,以毫米單位
表3. 泄漏量標準
| 閥座直徑（毫米） | 泄漏量 | |
| 毫升/最小 | 每分鐘氣泡數 | |
| 25 | 0.15 | 1 |
| 40 | 0.30 | 2 |
| 50 | 0.45 | 3 |
| 65 | 0.60 | 4 |
| 80 | 0.90 | 6 |
| 100 | 1.70 | 11 |
| 150 | 4.00 | 27 |
| 200 | 6.75 | 45 |
| 250 | 11.1 | _ |
| 300 | 16.0 | _ |
| 350 | 21.6 | _ |
| 400 | 28.4 | _ |
注：（ 1 ）每分鐘氣泡數是用外徑6 毫米，壁厚 1 毫米的管子垂直浸入水下 5-10 毫米深度的條件下測得的，管兩端表面應光滑，無倒角和毛刺。
（ 2 ）如果閥直徑與表列值之一相差 2 毫米以上，則泄漏數值可假設泄漏量與閥座直徑的平方成正比的情況下通過內推法取得
（ 3 ）計算確定泄漏量的允許值時，閥的額定容量應按表 4 所公式計算。
表 4 、閥的額定容量計算公式
（三）常用金屬材料牌號對照表
| 名稱 | 中國GB | 美國ASTM | 日本TIS | 主要成分% |
| 碳鋼（鑄） | ZG230-450 （ ZG25II ） | WCB | SCPH2 | C ≤0.30 |
| 鉻鉬鋼（鑄） | ZG20CrMov | WC6 | SCPH21 | Cr:1.00-1.50 Mo:0.45-0.60 |
| 不銹鋼（鑄） | ZG0Cr19Ni9 | CF8 | SCS13A | Cr18-21.00 Ni8.00-11.00 |
| ZG0Cr19Ni12Mo2Ti | CF8M | SCS14A | Cr:18-21.00 Ni:9.00-12.00 Mo:2.00-3.00 | |
| ZG00Cr17Ni14Mo2 | | | | |
| 不銹鋼 | 0Cr18Ni9 | 304 | SUS304 | Cr:18-20.00 Ni:8-10.5 |
| 0Cr17Ni12Mo2Ti | 316 | SUS316 | Cr:16-18.00 Ni:10-14.00 Mo:2.00-3.00 | |
| 00Cr17Ni14Mo2 | 316L | SUS316L | | |
| 1Cr18Ni9Ti | 321 | SUS321 | |
（四）防爆與防護等級
1.危險場所區域劃分
| 常用數據 | 連續地存在危險性大于 1000 小時/年 | 斷續地存在危險性 10-1000 小時 1 年 | 事故狀態下存在危險性 .01-10 小時/年 |
| 國際電工委員會歐洲電工標準化委員工會 | 0區（氣體） 2區（ 10 ）區（粉塵） | 1區（氣體） 2區（ 10 ）區（粉塵） | 2區（氣體） Y （ 11 ）區（粉塵） |
| 北美（美國，加拿大） | 1區（氣體和粉塵） | 1區（氣體和粉塵） | 2區（氣體和粉塵） |
| 中國 | 0區 10區（粉塵） | 1區（氣體） 10區（粉塵） | 2區（氣體） 11區（粉塵） |
| 注：危險場所區域的涵義是對該地區實際存在危險可能性的量度，由此規定其可以適用的防爆型式。 | |||
2. 各種防爆型式的相應標準
| 技術 | 防爆型式 | IEC 標準-79 | 中國標準GB3836 | 典型應用 |
| 隔離措施 | 通用要求 | 0 | 1 | |
| 充油型 | 6 | 6 | 變壓器，開關裝置 | |
| 正壓型 | 2 | 5 | 控制室，儀表盤，馬達，分板儀器 | |
| 充砂型 | 5 | 7 | 儀表裝置 | |
| 澆封型 | 18 | 9 | 儀表，控制裝置 | |
| 特定的結構設計 | 欄安型 | 7 | 3 | 馬達，照明燈具，接線盒 |
| 無火花型 | 15 | 8 | 馬達，燈具，外殼 | |
| 限制能量 | 本質安全型 | 11 | 4 | 儀表，控制裝置 |
| 隔爆保護外殼 | 隔爆型 | 1 | 2 | 開關裝置，馬達泵 |
3. 外殼防護等級（ IP ）代碼編制說明
| 特征數字 防止異物進入 | 第二位特征數字 防止進水造成有害影響 |
| 0無防護 | 0無防護 |
| 1固體異物直徑大于 50 mm | 1垂直滴水 |
| 2固體異物直徑大于 12 mm | 2傾角 75-90 滴水 |
| 3固體異物直徑大于 2.5 mm | 3淋水 |
| 4固體異物直徑大于 1.0 mm | 4濺水 |
| 5防塵 | 5噴水 |
| 6塵密 | 6猛烈噴水 |
| | 7短時間浸水 |
| | 8連續浸水 |
例如：IP65 即要求既有塵密及對噴水的外殼防護功能.
（五）常用計算單位換算
長度
| 單位 | 米m | 厘米cm | 碼yd | 英尺ft | 英寸in |
| m | 1 | 100 | 1.0936 | 3.2808 | 39.37 |
| cm | 0.01 | 1 | 0.010936 | 0.0328 | 0.3937 |
| yd | 0.9144 | 91.44 | 1 | 3 | 35.9 |
| ft | 0.3048 | 30.48 | 0.3333 | 1 | 12 |
| in | 0.0254 | 2.54 | 0.0278 | 0.0833 | 1 |
面積
| 單位 | 平方米 m2 | 平方厘米 cm2 | 平方碼 yd2 | 平方英尺 ft2 | 平方英寸 in2 |
| m2 | 1 | 104 | 1.19599 | 10.7639 | 1549.99 |
| cm2 | 10-4 | 1 | 1.196x104 | 1.076x10-3 | 0.155 |
| yd2 | 0.83613 | 8361 | 1 | 9 | 1296 |
| ft2 | 0.0929 | 929 | 0.1111 | 1 | 144 |
| in2 | 6.425x10-4 | 6.452 | 7.716x10-4 | 6.944x10-3 | 1 |
體積及容量
| 單位 | 立方米 m3 | 立方分米dm，litre | 立方英尺 ft3 | 立方英寸 in3 | 美加侖 u.sgal | 英加侖 u.kgal | 立方碼 yd3 |
| m3 | 1 | 10 | 3.531x10 | 6.102x104 | 2.642x103 | 2.2x102 | 1.31 |
| litre | 10-3 | 1 | 3.531x10-2 | 6.102x10 | 2.642x10-1 | 2.2x10-1 | 1.31x10-3 |
| ft3 | 2.832x10-5 | 2.832x10 | 1 | 1.728x103 | 7.4806 | 6.229 | 0.037 |
| in3 | 1.639x10-5 | 1.639x10-2 | 5.785x10-4 | 1 | 4.329x10-3 | 3.606x10-3 | 2.14x10-5 |
| u.ssgal | 3.785x10-5 | 3.785 | 1.337x10-1 | 2.31x102 | 1 | 8.33x10-1 | |
| u.kgal | 4.544x10-5 | 5.544 | 1.605x10-1 | 2.773x102 | 1.2003 | 1 | |
| yd3 | 0.765 | 765 | 27 | 46656 | 7.48 | 6.23 | 1 |
動力粘度
| 單位 | 帕·秒 N·S/m2 | 厘泊 CP | 泊 P | 磅力·秒/英尺2slug/ft·s（Bf·s/ft） | 磅/秒·英尺 Poumdal·s/ft（ib/ft·s） |
| N·S/m2 | 1 | 103 | 10 | 2.089x10-2 | 6.72x10-1 |
| CP | 10-3 | 1 | 10-2 | 2.089x10-5 | 6.72x10-4 |
| poise | 10-1 | 102 | 1 | 2.089x10-3 | 6.72x10-2 |
| slug/ft·s | 4.788x10 | 4.788x104 | 4.788x102 | 1 | 3.217x10 |
| poundal·s/ft2 | 1.488 | 1.488x103 | 1488x10 | 3.1038x10-2 | 1 |
壓力：
注：1Mpa=IN/mm2
（六）氣動工業控制閥安裝、使用和維護
1.氣動工業控制閥的安裝位置應盡量便于觀察、調整、操作和維護檢修。
如靠近樓板、地面、平臺、走臺等地方。
本公司安裝法蘭標準采用GB9119.8-88，也可以用戶標準
2.角行程的氣動執行機構的氣缸上端與箱體下端各有一個螺栓，是閥門全開與全閉的限位調節螺 釘。
3.控制閥安裝時，應使介質流向與閥體上箭頭指示一致，例如V型球閥球芯對著介質的流向。
4.控制閥在安裝前清理工業管道內的污物、焊渣。安裝后閥體以全開位置讓管道進行吹掃。
5.控制閥安裝完畢后，對空氣過濾減壓閥或空氣過濾器的位置進行調整，即使處于垂直位置，以便于排水。
調整方法：空氣過濾減壓閥或空氣過濾器的安裝支架有可選擇的螺孔，松開原固定的螺絲，把空氣過濾減壓閥調整到垂直位置后，再固定螺絲。
(七)二位五通電磁閥、行程限位開關接線原理
1.二位五通電磁閥接線原理
圖一為電磁閥與氣缸連接原理，圖中A為氣缸、B為二位五通電磁閥、C為電磁閥線圈、D為排氣消音器
2.行程限位開關原理
行程開關觸點有凸輪式與感應式，凸輪式觸點開關接線如圖二中A圖
感應式無觸點開關為二線制。接線如圖二中B圖所示
