■ GBL型濃硫酸管道泵┃濃硫酸專用泵商品概述：

GBL型濃硫酸管道泵┃濃硫酸泵，選用濃硫酸專用鑄鐵、碳鋼二種資料和優(yōu)異水力模型進行優(yōu)化設(shè)計而成。該泵軸封選用外裝式機械密封，動、靜環(huán)選用新式硬質(zhì)合金或陶瓷制成，耐磨損、無走漏、運用壽命長。
   注：硫酸濃度：80%～98%    專用鑄鐵運用溫度：25℃～50℃
       硫酸濃度：80%～98%    專用碳鋼運用溫度：25℃～60℃

■ GBL型濃硫酸管道泵┃濃硫酸專用泵選材根據(jù)：

GBL型濃硫酸管道泵┃濃硫酸泵專用鋼鐵大量應(yīng)用于80～99%的硫酸，溫度可達(dá)60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度規(guī)模的硫酸中，外表能發(fā)生保護性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超越99%的發(fā)煙硫酸，可能是因為三氧化硫與鐵中所含的硅反響，使鑄鐵變脆。碳鋼不適用于100～102％的發(fā)煙硫酸，超越102%的酸則又適用，溫度限制約為60℃。稀硫酸對鋼鐵的腐蝕很大。當(dāng)酸濃度大于65%時，鋼鐵的腐蝕率顯著下降。

■ GBL型濃硫酸管道泵┃濃硫酸專用泵特色：

1、管道泵為立式構(gòu)造，進出口口徑相同，且坐落同一中心線上，可象閥門相同裝置于管路之中，外型緊湊漂亮，占地面積小，修建投入低，如加上防護罩則可置于野外運用。

2、葉輪直接裝置在電機的加長軸上，軸向尺寸短，構(gòu)造緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵作業(yè)發(fā)生的徑向和軸向負(fù)荷，然后確保了泵的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振蕩噪音很低。
3、該泵軸封選用外裝式機械密封，動、靜環(huán)選用新式硬質(zhì)合金和陶瓷制成，耐磨損、無走漏、運用壽命長。

■ GBL型濃硫酸管道泵┃濃硫酸專用泵性能參數(shù)：

■ GBL型濃硫酸管道泵┃濃硫酸專用泵發(fā)動前預(yù)備：

1、實驗電機轉(zhuǎn)向是不是準(zhǔn)確，從電機頂部入泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，實驗時刻要短，避免機械密封干磨損。

2、翻開排氣閥使液體充溢全部泵體，待滿后封閉排氣閥。
3、查看各部位是不是正常。
4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。

■ GBL型濃硫酸管道泵┃濃硫酸專用泵發(fā)動：

1、全開進口閥門。
2、封閉吐出管路閥門。
3、起動電機，調(diào)查泵運轉(zhuǎn)是不是準(zhǔn)確。
4、調(diào)理出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)經(jīng)過調(diào)理調(diào)理出口閥門開度使泵在參數(shù)表所列的額外點上作業(yè)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)經(jīng)過調(diào)理出口閥門開度，丈量泵的電機電流，使電機在額外遇流內(nèi)運轉(zhuǎn)，否則將造成泵超負(fù)荷運轉(zhuǎn)（即電流運轉(zhuǎn)）至使電機燒壞。調(diào)正巧的出口閥門開啟巨細(xì)和管道工況有關(guān)。
5、查看軸封走漏狀況，正常時機械密封走漏應(yīng)小于3滴/分。

■ GBL型濃硫酸管道泵┃濃硫酸專用泵運用注意事項：

1、裝置前應(yīng)仔細(xì)查看泵體流道內(nèi)有無硬質(zhì)物，避免運轉(zhuǎn)時損壞葉輪和泵體
2、泵的進、出口管路上要裝置調(diào)理閥，以操控泵在額外工況內(nèi)運轉(zhuǎn)
3、翻開進口閥門，使液體充溢全部泵腔。
4、接通電源，當(dāng)泵到達(dá)正常轉(zhuǎn)速后，再逐步翻開吐出管道上的閥門，并調(diào)理到所需的工況。
5、查看電機、軸承處溫升≤70℃發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
6、禁止機械密封在干磨狀況下作業(yè)作。

應(yīng)用于80～99%的硫酸，溫度可達(dá)60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度規(guī)模的硫酸中，外表能發(fā)生保護性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超越99%的發(fā)煙硫酸，可能是因為三氧化硫與鐵中所含的硅反響，使鑄鐵變脆。碳鋼不適用于100～102％的發(fā)煙硫酸，超越102%的酸則又適用，溫度限制約為60℃。稀硫酸對鋼鐵的腐蝕很大，當(dāng)酸濃度為47%擺布時，腐蝕率到達(dá)值。