一、產品概述

MT150/MT160是智能型超聲波測厚儀，采用國內外技術的基礎上，運用單片機技術研制的一種低功耗低下限袖珍式的智能測量儀器，不僅可配套多種測厚探頭(高溫/鑄鐵/小管徑探頭)，還可對不同材料的聲速進行調整，進而可測量一切超聲波良導體的材料。新的高性能、低功耗微處理器技術，基于超聲波測量原理，可以測量金屬及其它多種材料的厚度，并可以對材料的聲速進行測量。可以對生產設備中各種管道和壓力容器進行監測，監測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度，也可以對各種板材和各種加工零件作測量全中文顯示界面，菜單式操作，具有USB(MT160)即插即用接口可連接電腦進行進一步數據處理分析，具有強大的數據處理分析功能。是國內具競爭力值的厚度類儀器之一。由于超聲波處理方便，并有良好的指向性，聲技術測量金屬，非金屬材料的厚度，幾快有準確，無污染，尤其是在只許可一個側面可按觸的場合，更能顯示其*性，廣泛用于各種板材、管材壁厚、鍋爐容器壁厚及其部腐蝕、銹蝕的情況，因此本儀器可對機械、電力、原子能、石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個工業部門的產品檢驗，對設備安全運行及現代化管理起著主要的作用。

二、應用說明

本儀器可廣泛應用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個領域。適合測量金屬(如銅、鑄鐵、鋁、銅等)、塑料陶瓷、玻璃、玻璃纖維及其他任何超聲波的良導體的厚度。

三、工作原理及儀器構成

本超聲波測厚儀對厚度的測量，是由探頭產生超聲波脈沖透過耦合劑到達被測體，一部分聲信號被物體底面反射，探頭接收由被測體底面反射的回波，地計算超聲波的往返時間，并按下式計算厚度值，再將計算結果顯示出來。

式中：H－測量厚度；v－材料聲速；

t－超聲波在試件中往返一次的傳播時間

1 外殼2 鍵盤3液晶屏4發射插座5接收插座
6 校準厚度塊7通訊插座(僅MT160)
8銘牌9電池倉蓋10聲探頭(簡稱探頭)

四、技術參數

◆顯示方法：高對比度的段碼液晶顯示，高亮度EL背光；
◆測量范圍：(0.75～300)mm(鋼中)，公制與英制可自由轉換；
◆聲速范圍：(1000~9999) m/s：
◆分辨率：MT150:0.1mm; MT160: 0.1mm/0.01mm可選
◆示值精度：MT150: ±(1%H+0.1)mm; H為被測物實際厚度
MT160: ±(0.5%H+0.04)mm
◆測量周期：單點測量時每秒鐘4次、掃描模式每秒鐘10次；
◆存儲容量：可存儲20組(每組多100個測量值)厚度測量數據
◆工作模式：具有單點測厚和掃描測厚兩種測厚工作模式
◆單位制：公制或者英制(可選)
◆工作電壓：3V(2節AA尺寸堿性電池)
◆持續工作時間：大于100h(不開背光時)
◆(僅MT160)通訊接口：RS232，可與微型打印機或PC連接
◆外形尺寸：150mm×74mm×32 mm
◆整機重量：245g

五、儀器特點

◆高對比的斷碼液晶顯示，高亮度EL背光，方便在光線昏暗環境中使用。操作簡便，有功能都通過鍵盤按鍵實現

◆顯示精度MT150為0.1可調、MT160為0.01/0.1可調(如圖左為MT150右為MT160)

◆聲速可調，適應對多種材料測量，已知厚度可以反測聲速，以提高測量精度。
◆可配備多種不同頻率、不同晶片尺寸的雙晶探頭使用。兼容多種探頭(高溫、鑄鐵、小管徑)無需校準自動識別。
◆具有探頭零點校準、兩點校準功能 可對系統誤差進行自動修正。
◆具有開機校準功能。
◆具有單點測厚和掃描測厚兩種測厚工作模式，測量周期單點測量時4次/秒、掃描模式10次/秒。
◆具有耦合狀態提示功能。
◆有剩余電量指示功能，可實時顯示電池剩余電量，低功耗設計，AA五號電池待機50個小時。

◆具有自動休眠、自動關機等節電功能。
◆可存儲20組(每組多100個測量值)厚度測量數據。
◆適合測量金屬(如鋼、鑄鐵、鋁、銅等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纖維及其他任何超聲波的良導體的厚度。

◆MT160帶有RS232接口，可以方便、快捷地與PC機進行數據交換。可以連接到微型打印機(廠家型號)現場打印測量報告，低端價位的小廠家的無打印機，有打印機的是指針式打印機，不是熱敏高速打印，時代公司的TH160熱敏打印機，但是價格昂貴

◆MT160可選擇配備微機軟件，具有傳輸測量結果、測值存儲管理、測值統計分析、打印測值報告等豐富功能，小廠家的沒有軟件，有軟件的不是標配。◆塑料外殼，精美曲線設計，整機重量245G，小巧、便攜、可靠性高，適用于惡劣的操作環境，抗振動、沖擊和電磁干擾。
◆兩年免費保修，配件便宜，別的廠家的都是一年保修，而且配件昂貴。

六、配置情況

七、神波測厚儀系列型號參數對比表

八、測量范圍表

九、適用材料表

十、操作使用方法與注意事項

◆工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。對于表面銹蝕，耦合效果極差的在役設備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。
◆工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低。超聲波探測儀可選用小管徑探頭<6mm>
◆檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產生散射，探頭無法接受到底波信號。
◆鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時產生嚴重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示。可選用頻率較低的粗晶探頭(2.5MHz)。
◆探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂，長期使用會使其表面粗糙度增加，導致靈敏度下降，從而造成顯示不正確。可選用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩定，則考慮更換探頭。
◆被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導致讀數無規則變化，在情況下甚至無讀數。
◆被測物體(如管道)內有沉積物，當沉積物與工件聲阻抗相差不大時，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。
◆當材料內部存在缺陷時，顯示值約為公稱厚度的70%，此時可用超聲波探傷儀或者帶波形顯示的測厚儀進一步進行缺陷檢測。