產品簡介
型號意義 | IMD80-65-160F |
IMD | 企業代號 |
磁力驅動 | |
F | 氟塑料材質 |
80 | 進口口徑80mm |
65 | 出口口徑65mm |
160 | 葉輪名義直徑160mm |
名稱: | IMD無泄漏襯氟磁力泵/ CQB氟塑料磁力泵/IMD襯氟磁力泵/IMC襯氟磁力泵/氟合金磁力泵/化工磁力泵/耐酸磁力泵/無泄漏磁力泵/無泄漏泵/鹽酸磁力泵/硫酸泵 |
輸送介質: | 硫酸,鹽酸,氫氟酸,王水,溴化物,苯,酚,脂,氯等強酸性腐蝕性液體 |
適用行業: | 化工,醫藥,制酸,易燃,易爆,易揮發,高危行業 |
產品特點: | 無泄漏、耐酸 |
結構形式: | 臥式、泵與電機直聯 |
口徑: | 25~200mm |
流量: | 1.5~400m3/h |
揚程: | 10~80m |
轉速: | 1450/2900r/min |
工作溫度: | -20~+120℃ |
壓力等級: | 1.6Mpa |
功率: | 1.1~110KW |
材料: | 襯氟F46,PTFE,PFA |
產品概述:
無泄漏襯氟磁力泵(簡稱:襯氟磁力泵)是應用現代磁力學原理,利用永磁體的磁力傳動實現扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵,也就是電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步旋轉,過流部件全部采用氟塑料制造,可輸送任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質,隔離套采用特殊材料制造具有高強度的力學性能,消除了磁力泵存在的磁渦流現象,由于介質封閉在靜止的隔離套內,從而達到無泄漏抽送介質的目的,解決了機械傳動泵的軸封泄漏,而設計的全密封、無泄漏、無污染、耐強酸、高效節能的新型無泄漏耐酸泵,性能達到國際標準、可替代價格昂貴不銹鋼,特殊合金材料、進口的化工泵。
產品優點:
1.無泄漏襯氟磁力泵是自主研發設計全密封、無泄漏、無污染、耐強酸堿的新型工業用泵;
2.泵體、內轉子、泵蓋、葉輪、隔離套等過流部件材質均采用上海三愛富新材料股份有限公司或美國杜邦集團有限公司生產的聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯樹脂;
泵體和泵蓋采用氟塑料材質進行模壓燒結成型,尺寸,流道光潔,保證泵的耐腐蝕性和耐壓性;
葉輪也采用氟塑料模壓燒結成型,保證了可靠的扭矩傳遞,其閉式結構,流道優化設計,高效率,低NPSHR值,保證了泵流量及揚程穩定性;
隔離套更是采用氟塑料材質進行模壓燒結成型及低漩渦隔套設計,具有較高的耐破裂壓力、安全系數高及消除所有多余的熱量而減少了能耗,同時將泵腔與外界隔離,使泵室處于密封狀態,是輸送過程中達到無泄漏。同時部件模塊化設計,互換性好!
3.氟塑料(PTFE、FEP、PFA)是當今世界耐腐蝕材料(俗稱:塑料王),可輸送任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質而毫不受損;
4.磁鐵選用鐵氧體磁體、釹鐵硼和釤鈷,具有良好的磁性,耐高溫,不退磁;它的磁能積為28兆高斯奧特斯,可耐受溫度的極限是350℃,在常規冷卻的條件下,限定其*高使用溫度為260℃,可以****程度不免退磁,使得磁材料的理論使用壽命高達20年
5.動環、軸套、滑動軸承采用高耐磨耐溫的晶體碳化硅等材料,其具有強度高、耐磨性及任性好、抗腐蝕性強,有效地保證泵的使用壽命,滾動軸承采用進口NSK或SKF油脂潤滑免維護軸承;
6.無泄漏,所有密封點采用封閉式靜密封密封,通過磁性聯軸器驅動,不需要氮氣密封,安全、經濟和高效,解決了介質泄漏。
7.無需獨立潤滑和冷卻水,降低了能耗。
8.直聯后拉式設計,無需拆卸管道,維修方便。
9.臥式安裝,結構緊湊、占地面積小,振動小,噪音低,運行特別平穩;
10.外磁直接與電機轉軸相連,采用直聯式,具有結構簡單、無需對中、傳動效率高、噪音小、振動小等優點;
產品用途:
廣泛應用于石油、化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、國防工業等生產流程中輸送腐蝕性液體,尤其適用于易燃、易爆、易揮發、有毒、強酸堿、有機容劑和貴重液體的輸送。
性能范圍:設計壓力:1.6Mpa、流量:2-200m3/h、揚程:12-125m、功率:1.1-90kw
適用溫度: ①氟塑料材質,-20~120℃,任意濃度的酸堿介質;②工程塑料材質,-20~80℃,稀酸、堿液介質;
選裝配件:溫度監控裝置,防空運轉裝置,泄漏監控裝置;
注意事項:當介質比重大于1.3m g/cm3時訂貨時應說明,禁止空運轉,禁止輸送含有顆粒或有結晶的介質,當選用工程塑料材質,過流部件選用工程塑料材質。
結構圖:
技術參數
序號 | 型號(Model) | 轉速(Rev) =1450r/min 介質密度(Medium density)=1000kg/m 3 | |||||||
流量 | 揚程 | 效率 | 進口 | 出口 | 汽蝕余量 | 電機功率 | 整機重量 | ||
Flow | Pump head | η | Inlet | Outlet | Npsh | Power | Weight | ||
(m3/h) | (m) | (%) | (mm) | (mm) | (m) | (kw) | (kg) | ||
1 | IMD40-25-140 | 6 | 25 | 35 | φ40 | φ25 | 3 | 3 | 75 |
2 | IMD40-25-150 | 6 | 28 | 33 | φ40 | φ25 | 3 | 3 | 75 |
3 | IMD40-25-160 | 6 | 33 | 32 | φ40 | φ25 | 3 | 3 | 75 |
4 | IMD40-25-180 | 6 | 40 | 30 | φ40 | φ25 | 3 | 4 | 85 |
5 | IMD40-25-200 | 6 | 50 | 28 | φ40 | φ25 | 3 | 5.5 | 105 |
6 | IMD50-32-140 | 12 | 25 | 38 | φ50 | φ32 | 3.5 | 3 | 75 |
7 | IMD50-32-150 | 12 | 28 | 39 | φ50 | φ32 | 3.5 | 4 | 80 |
8 | IMD50-32-160 | 12 | 33 | 40 | φ50 | φ32 | 3.5 | 4 | 80 |
9 | IMD50-32-180 | 12 | 40 | 36 | φ50 | φ32 | 3.5 | 5.5 | 110 |
10 | IMD50-32-200 | 12 | 50 | 34 | φ50 | φ32 | 3.5 | 7.5 | 115 |
11 | IMD65-50-145 | 25 | 25 | 50 | φ65 | φ50 | 4 | 4 | 85 |
12 | IMD65-50-160 | 25 | 32 | 53 | φ65 | φ50 | 4 | 5.5 | 90 |
13 | IMD65-40-180 | 25 | 40 | 48 | φ65 | φ40 | 4 | 7.5 | 120 |
14 | IMD65-40-200 | 25 | 50 | 45 | φ65 | φ40 | 4 | 11 | 250 |
15 | IMD80-65-125 | 50 | 20 | 58 | φ80 | φ65 | 4 | 7.5 | 95 |
16 | IMD80-65-150 | 50 | 25 | 57 | φ80 | φ65 | 4.5 | 7.5 | 120 |
17 | IMD80-65-165 | 50 | 35 | 55 | φ80 | φ65 | 4.5 | 11 | 180 |
18 | IMD80-50-180 | 50 | 40 | 51 | φ80 | φ65 | 4.5 | 11 | 185 |
19 | IMD80-50-200 | 50 | 50 | 48 | φ80 | φ65 | 4.5 | 15 | 195 |
20 | IMD100-80-125 | 100 | 20 | 60 | φ100 | φ80 | 5 | 11 | 180 |
21 | IMD100-80-150 | 100 | 25 | 62 | φ100 | φ80 | 5 | 15 | 220 |
22 | IMD100-80-170 | 100 | 36 | 60 | φ100 | φ80 | 5 | 18.5 | 245 |
23 | IMD125-100-180 | 150 | 35 | 63 | φ125 | φ100 | 6 | 30 | 320 |