合肥調節閥:
氣動薄膜調節閥(氣動精小型單座調節閥、氣動薄膜單座調節閥),是由多彈簧氣動薄膜執行機構和頂導向式直通低流阻單座閥組成。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確,配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器,可實現對工藝管路流體介質的自動調節控制,廣泛應用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質的工藝參數如壓力、流量、溫度、液位等參數保持在給定值。是符合IEC標準的新一代通用調節閥產品。
精小型氣動薄膜單座調節閥
多彈簧執行機構高度低、重量輕、裝配簡便,精小型閥體結構緊湊、流道通暢,具有較大的流量系數。適用于泄漏量要求嚴格、閥前后壓差低及有一定粘度和含少量纖維介質的場合。
精小型氣動薄膜套筒調節閥
采用平衡型閥芯,不平衡力下,允許壓差大,操作穩定。閥芯導向面大,可改善由渦流和沖擊引起的振蕩。比普通的單、雙座調節閥噪聲降低10dB左右。
氣動薄膜小流量調節閥
適用于較小流量的調節,具有結構緊湊,體積小,重量輕,安裝維護方便的特點。ZMAY氣動薄膜小流量調節閥,又稱氣動小流量調節閥、小流量調節閥,屬于氣動調節閥。
氣動薄膜單座調節閥
新型ZHA/B多彈簧執行機構代替老式ZMA/B執行機構,具有高度低、重量輕、裝配簡便等優點。適用于泄漏量要求嚴格、閥前后壓差低及有一定粘度和含少量纖維介質的場合。
氣動薄膜雙座調節閥
雙座閥有上下兩個閥芯球,流體作用在上下閥芯上的推力,其方向相反而大小接近,不平衡力很小,允許壓差大,額定流量系數比同口徑的單座閥大,但該閥的泄漏量較單座閥大。適用于對泄漏量要求不嚴格,閥前后壓差較大的干凈介質場合。
氣動薄膜三通調節閥
三通閥閥芯結構采用圓筒薄壁窗口,并采用閥芯側面導向。應用于比例調節或旁路調節,尤其適用于石油工業熱交換器的流體溫度控制系統的調節,一臺三通調節閥可代替兩臺單座閥或雙座閥使用,占據空間體積小,節省安裝管道及費用。
氣動薄膜角形調節閥
角型閥體積小、重量輕、閥芯采用頂導向結構,具有流路簡單、阻力小、易于沖洗的特點。適用于要求直角連接,介質為高粘度、含懸浮物和顆粒狀介質的調節。
氣動薄膜低溫調節閥
是氣動薄膜小流量、單座、雙座、角型調節閥的變形產品,由氣動薄膜執行機構和帶長頸接管的閥體組成,長頸接口的作用是使閥桿密封處接近常溫下工作,并減少外界熱量傳入。為減少熱傳遞,長頸采用薄壁結構。
氣動薄膜夾套保溫調節閥
主要用于介質易結晶或凝固場合,在閥體和上閥蓋處采用夾套保溫裝置,利用高溫蒸汽或導熱油等介質進行保溫。
【主要技術參數】 | |||||||||||||||||
公稱通徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||
閥座直徑mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量 | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1760 |
系數Kv | 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 |
額定行程L(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||
薄膜有效面積Ae(cm2) | 350 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 | |||||||||||
氣源壓力Ps(MPa) | 0.14~0.4 | ||||||||||||||||
信號范圍Pr(KPa) | 20~100、40~200、80~240 段幅:20~60、60~100 | ||||||||||||||||
電信號 | 4~20mA DC或0~10mA DC (切斷型:電磁閥AC220V或DC24V) | ||||||||||||||||
作用模式 | 氣開式(K)型、氣關式(B)型 | ||||||||||||||||
流量特性 | 直線、等百分比、快開性 | ||||||||||||||||
允許泄漏量(L/h) | 硬密封:(IV級)10-4×閥額定容量、 軟密封:VI級 | ||||||||||||||||
固有可調比R | 50:01:00 | ||||||||||||||||
氣源接頭 | M16×1.5 | ||||||||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.4 |