疲勞是材料（金屬）承受循環應力或應變作用時，結構性能下降，并zui終導致破壞的現象，疲勞失效是常見的失效形式之一。腐蝕介質和循環應力（應變）的復合作用所導致的疲勞稱為腐蝕疲勞，腐蝕介質與靜應力共同作用產生的腐蝕破壞稱為應力腐蝕。

該款電液伺服高頻應力腐蝕疲勞試驗機，主要用于測定宇航用超高強度鋼腐蝕疲勞的金屬材料及其構件在正弦波、三角波、方波、斜波等動態載荷下的拉壓交變疲勞特性。也可以用于鈦合金及其構件在正弦波、三角波、斜波下配以不同介質（NaCl 溶液）等進行多種應力腐蝕試驗。

主要技術參數

1、軸向zui大靜態試驗力：±50kN；

2、軸向zui大動態試驗力：±50kN；

3、試驗力測量精度：±0.5%；

4、電液伺服作動器的zui大位移：±50mm；

5、試驗力測量范圍：2%-滿程FS；

6、試驗頻率范圍：0.01～100 Hz（位移振幅±0.1mm時試驗頻率100Hz）；

7、框架形式：雙立柱；立柱距離：≥500mm；上下夾頭間距：50～600 mm；

8、控制系統：

8.1 控制方式：力、位移（變形）兩個閉環控制回路，可實現全數字PIDF 控制，控制方式可平滑切換。國外主流全數字式高品質控制系統，閉環控制頻率：5kHz；

8.2 采用24bit 高分辨率AD，試驗信號測量分辨力不小于1/200,000；全數字信號測量2

放大電路，可適配各類應變片式負荷傳感器及LVDT 位移傳感器；多個測量通道并行高速同步采集。

8.3 全數字內部信號發生器：正弦波、三角波、方波、斜波、組合波等。

8.4 控制系統設計有一套完善的智能化安全管理系統，能實時對試驗系統進行巡回自檢，實時判斷、報告系統的工作狀態和工作進程，具有自動監測、自動報警和自動停機功能。

9、系統具有超載、超壓、超溫、濾油器堵塞、試件斷裂等保護功能；

10、液壓源系統：主要配件采用品牌產品。

11．試驗控制軟件。

在Windows 多種環境下運行，界面友好，操作簡單，能完成試驗條件、試樣參數等設置、試驗數據處理，試驗數據能以多種文件格式保存，試驗結束后可再現試驗歷程、回放試驗數據，試驗數據可導入在Word、Excel、Access、MATLAB 等多種軟件下，進行統計、編輯、分類、擬合試驗曲線等操作，試驗完成后，可打印出試驗報告。

12、環境系統

12.1 高低溫環境箱：溫度范圍：-196°C—350°C

12.2 應力腐蝕試驗環境介質反應皿：

試驗池尺寸：200x200x200mm ；

腐蝕介質試驗控制溫度：室溫—80°C

（注：根據配置不同，價格上下浮動。）