一、 儀器介紹
大視野影像閃測(cè)、高精度、全自動(dòng)，開創(chuàng)快速測(cè)量新理念,
通過將遠(yuǎn)心成像與智能圖像處理軟件的結(jié)合，
任何繁瑣的測(cè)量任務(wù)，都變得無比簡單。
只需把工件放置到有效測(cè)量區(qū)域，然后輕輕按一鍵，
工件所有二維尺寸瞬間完成測(cè)量。
二、 應(yīng)用行業(yè)
非常廣的應(yīng)用于機(jī)械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器、磁性材料、精密沖壓、接插件、連接器、端子、手機(jī)、家電、印刷電路板、、鐘表、刀具等尺寸較小的產(chǎn)品及零部件的批量快速測(cè)量。
三、 儀器特點(diǎn)
1. 打破尺寸測(cè)量的常規(guī)。
只需要它
2. 口徑高景深，實(shí)現(xiàn)全視野范圍成像清晰，低畸變。
（傳統(tǒng)鏡頭） (精密雙遠(yuǎn)心鏡頭)
3. 高分辨率數(shù)字相機(jī)。儀器采用1200萬~4300萬像素高分辨率數(shù)字相機(jī)。
4. 軟件采用的20：1亞像素圖象邊緣處理。
5. min二乘法回歸處理可自動(dòng)祛除毛刺和異常點(diǎn)，將對(duì)特征位置上的影響降低到min。
6. 自動(dòng)識(shí)別工件、無需定位。
7. 高效的批量測(cè)量。
測(cè)量范圍內(nèi)一次性可測(cè)量大于20000個(gè)尺寸，100個(gè)尺寸測(cè)量時(shí)間小于1秒，大幅縮短測(cè)量時(shí)間，提高測(cè)量效率。
8. 多個(gè)工件任意擺放，自動(dòng)識(shí)別，批量測(cè)量。
四、 技術(shù)規(guī)格
| 型號(hào) | RXQV100C | RXQV120C | RXQV100D |
| 測(cè)量行程（mm） | 82×55 | 120×80 | 82×55/20×13 |
| Z軸移動(dòng)方式 | 自動(dòng) | 自動(dòng) | 自動(dòng) |
| 光學(xué)鏡頭 | 雙遠(yuǎn)心光學(xué)鏡頭 | 雙遠(yuǎn)心光學(xué)鏡頭 | 雙遠(yuǎn)心雙倍率光學(xué)鏡頭 |
| 景深（mm） | 80 | 80 | 80 |
| 圖像傳感器（像素） | 2000萬 | 2000萬 | 雙2000萬 |
| 測(cè)量精度（μm） | ±(2.5+L/50) | ±(2.5+L/50) | ±(2.5+L/50) |
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| ±(1.5+L/50) |
| 重復(fù)性（μm） | ±1.5 | ±1.5 | ±1.5 |
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| ±1.0 |
| 光源 | 1000級(jí)程控光源/輪廓光：遠(yuǎn)心平行光/表面光：LED環(huán)形光 | ||
| 圖像處理 | IVT圖像分析方法，256灰度等級(jí)，20:1亞像素處理技術(shù) | ||
| 軟件 | IVT-VISION | ||
| min顯示單位（μm） | 0.01 | ||
| Z軸移動(dòng)范圍（mm） | 45 | ||
| Z軸工作距離（mm） | 145 | ||
| 外形尺寸（mm） | 260×450×660 | 280×480×680 | 260×480×800 |
| 重量（KG） | 28 | 30 | 35 |
| 承重（KG） | 5 | ||
| 工作環(huán)境 | 電源：220V/50Hz振動(dòng)：＜0.002mm/s，＜15Hz 溫度：22℃±5℃ 濕度：20～80% | ||
五、 一鍵式測(cè)量儀的優(yōu)勢(shì)
1、友好操作，低成本
提高操作效率、降低人工成本、避免人為誤差
減少試樣固定、擺放、校位、對(duì)焦、調(diào)光、運(yùn)動(dòng)控制，視野范圍內(nèi)批量自動(dòng)測(cè)量等提高測(cè)量效率。
2、操作培訓(xùn)簡便、使用門檻低、測(cè)試效率高，可節(jié)省人工成本
| 成本 | 其他測(cè)量儀器 | 一鍵式測(cè)量儀 |
| 節(jié)省培訓(xùn)成本 | 學(xué)會(huì)測(cè)量儀的操作需要花費(fèi)相當(dāng)長的時(shí)間； | 只需一鍵，任何人都可以測(cè)量，操作簡單 |
| 擔(dān)心熟練測(cè)試人員流失，造成“脫節(jié)”現(xiàn)象 | ||
| 降低使用成本 | 局限于專業(yè)熟練的測(cè)試人員，薪資要求高（5000元/月） | 任何人都可操作，普工即可滿足要求（2500元/月） |
| 測(cè)試效率成本 | 測(cè)量需要移動(dòng)工作臺(tái)來拾取特征尺寸，所需時(shí)間隨關(guān)鍵特征尺寸數(shù)量的增加而增加，一個(gè)生產(chǎn)車間需要配備5~10臺(tái)機(jī)器，每臺(tái)至少配備1~2個(gè)熟練的操作人員；累積每年操作工時(shí)2000小時(shí) | 無需移動(dòng)工作臺(tái)、固定試樣、重復(fù)對(duì)焦、瞬間測(cè)量視野范圍內(nèi)所有尺寸，一臺(tái)閃測(cè)儀、一個(gè)普工即可；累積每年操作工時(shí)100小時(shí) |
3、測(cè)量誤差小。避免操作方式、試樣擺放、測(cè)量順序等人為失誤因素，有效消除因人為造成的測(cè)量誤差
| 人為誤差元素 | 其他測(cè)量儀器 | 一鍵式測(cè)量儀 |
| 測(cè)量方式 | 測(cè)試人員不熟悉軟件和機(jī)器，造成測(cè)量方式誤差 | 自動(dòng)記憶和儲(chǔ)存測(cè)量方式、取點(diǎn)位置，自動(dòng)擺正測(cè)試方向，且自動(dòng)執(zhí)行，有效消除人為誤差 |
| 測(cè)試人員心態(tài)變化，易造成測(cè)量精度和穩(wěn)定性偏差 | 自動(dòng)、機(jī)械化測(cè)量消除人為誤差 | |
| 工作距離和景深短，需要重復(fù)自動(dòng)對(duì)焦，存在誤判和機(jī)械誤差可能性 | 高景深雙側(cè)遠(yuǎn)心鏡頭，允許試樣存在 一定的高度差，無需重復(fù)聚焦 | |
| 不同測(cè)試人員因操作習(xí)慣、聚焦清晰度、取點(diǎn)方式、照明光線強(qiáng)度等方面差異，造成測(cè)量數(shù)據(jù)有偏差 | 記憶并自動(dòng)執(zhí)行相同的測(cè)量模式、取點(diǎn)方式、光學(xué)照明強(qiáng)度等 | |
| 試樣擺放 | 擺放位置與方向不一樣 | 無需任何夾具、產(chǎn)品可任意擺放 |
| 夾具移位、取點(diǎn)位置移動(dòng)導(dǎo)致坐標(biāo)原點(diǎn)有偏差 | 軟件自動(dòng)調(diào)整試樣位置和方向進(jìn)行精測(cè)量 | |
| 取點(diǎn)位置、測(cè)試圖元順序錯(cuò)亂 | 自動(dòng)、機(jī)械化測(cè)量 |
