設計與建模
借助計算機輔助設計（CAD）和流體動力學模擬軟件，創(chuàng)建精確的三維模型，并對閥的性能進行模擬分析。
確定內(nèi)部結(jié)構(gòu)、閥芯形狀和尺寸，以滿足特定的工作條件和性能要求。
原材料采購與檢驗
精選高質(zhì)量的金屬材料，如高強度不銹鋼、耐磨合金鋼等，并對原材料進行嚴格的質(zhì)量檢驗，確保其化學成分和物理性能符合標準。
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- 設計與建模
借助計算機輔助設計（CAD）和流體動力學模擬軟件，創(chuàng)建精確的三維模型，并對閥的性能進行模擬分析。
確定內(nèi)部結(jié)構(gòu)、閥芯形狀和尺寸，以滿足特定的工作條件和性能要求。
- 原材料采購與檢驗
精選高質(zhì)量的金屬材料，如高強度不銹鋼、耐磨合金鋼等，并對原材料進行嚴格的質(zhì)量檢驗，確保其化學成分和物理性能符合標準。
- 毛坯制造
通過精密鑄造、鍛造或其他成型工藝，生產(chǎn)出閥體和主要部件的毛坯，初步形成大致的形狀和結(jié)構(gòu)。
- 機械加工
利用數(shù)控加工設備，如加工中心、車床、銑床等，對毛坯進行精確的切削、鉆孔、鏜孔、磨削等加工操作。
確保閥體的內(nèi)部流道光滑、尺寸精確，閥芯與閥體之間的配合精度達到微米級。
- 熱處理
對經(jīng)過機械加工的部件進行適當?shù)臒崽幚恚绱慊稹⒒鼗稹B氮等，以提高材料的硬度、強度和耐磨性，改善其機械性能和使用壽命。
