KCB/2CY型齒輪輸油泵適用于輸送粘度在300c.s.t以下的各種油類，如原油、柴油、潤滑油、動植物油等。配用銅齒輪可輸送低閃點液體，如汽油、苯等。介質溫度不超過70℃，耐高溫油泵的使用溫度不超過300℃。本泵身帶有安全閥，超載時起安全作用。軸封有骨架油封、機械密封、填料密封三種型式，訂貨注明。
2CY系列齒輪潤滑泵主要用于各種機械設備中的潤滑系統中輸送潤滑油，適用于輸送粘度在10oE（75c.s.t）以下，溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料，不銹鋼齒輪泵可輸送食用油料、飲料等。軸封有骨架油封、機械密封、填料密封三種型式，訂貨注明。
KCB/2CY型齒輪輸油泵產品特點
1、本泵適用于輸送各種有潤滑性的液體，溫度不高于70℃，如需高溫200℃，同本單位聯系可配用耐高溫材料即可，粘度為5×10-5～1.5×10-3m2/s。
2、本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質顆粒或纖維的、高度揮發或閃點低的液體，如汽油、笨等。
產品優點：
1．2CY、KCB齒輪式輸油泵結構簡單緊湊．使用和保養方便，
2．2CY、KCB齒輪式輸油泵具良好的自吸性，幫每次開泵前不須灌人液體，
3．2CY、KCB齒輪式輸油泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到．故日常工作時無須另加潤滑液。
4．利用彈性聯軸器傳遞動力可以補償因安裝時所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時，能起到較號的緩沖作用。
結構特點：
1．2CY、KCB齒輪式輸油泵是臥式回轉泵，主要有泵體、齒輪、軸承座、安全閥、軸承及密封裝置等機件組成。
2．泵體、軸承座等為灰鑄鐵件，齒輪用碳素鋼材制作，亦可根據用戶特殊需要用銅材料或不銹鋼材料制作。
3．軸承座上有一填料函室，起軸向密封作用。2CYl00／3，2CYl20／3，2CYl50／3，KCB一300～960型泵采用骨架密封裝置。軸承采用單列向心球軸承。KCB一18．3～83．3型泵采用三個耐油橡膠圈和中間襯隔的一個擋圈組成，調節壓緊蓋上的兩只螺母來調節密封的程度，軸承采用銅基粉末含油軸承。另外，本系列泵均可采用填料密封以彈性好，耐高溫和低溫、化學性質穩定且有自潤滑性能的柔性石墨做為填料。
4．泵內裝有安全閥，當泵或排出管道發生故障或誤將排出閥門關閉而產生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開，卸除部分或全部的高壓液體回到低壓腔，從而對泵及管道起到安全保護作用。
5．用彈性聯軸器直接與驅動電機聯接，并安裝在公共鑄鐵底盤上。
主要用途
1、KCB、2CY系列齒輪式輸油泵適用于輸送各種油類，如重油、柴油、潤滑油，配用銅齒輪可輸送內點低液體，如氣油、苯等，本單位還生產不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。
2、KCB、2CY系列齒輪式輸油泵不適用于含硬質顆粒或纖維的，適用粘度為5*10 -5~1.5*103m2/s。溫度不高為70℃，如需輸送高溫液體，請使用耐高溫齒輪泵，可輸送300℃以下液體。
KCB/2CY型齒輪輸油泵型號意義
KCB/2CY型齒輪輸油泵性能參數
| 型號 | 流量 (m3/h) | 壓力 (MPa) | 真空度 (m.H20) | 進出口徑 | 配用電機型號 | 功率 (kw) |
| KCB18.3 (2CY1.1/14.5) | 1.1 | 1.45 | 5 | G3/4" | Y902-4 | 1.5 |
| KCB33.3 ( 2CY2/14.5) | 2 | 1.45 | 5 | G3/4" | Y100L1-4 | 2.2 |
| KCB55 (2CY3/3.3) | 3.3 | 0.33 | 5 | G1" | Y90L-4 | 1.5 |
| KCB83.3 (2CY5/3.3) | 5 | 0.33 | 5 | G1 1/2" | Y100L2-4 | 2.2 |
| KCB133 (2CY8/3.3) | 8 | 0.33 | 5 | G2" | Y132S-6 | 3 |
| 2CY8/6 | 8 | 0.6 | 5 | G2" | Y132M1-6 | 4 |
| 2CY8/10 | 8 | 1.0 | 5 | G2" | 132M2-6 | 5.5 |
| 2CY12/1.3 | 12 | 0.13 | 5 | G2" | 112M-4 | 4 |
| KCB200 (2CY12/3.3) | 12 | 0.33 | 5 | G2" | 132S-4 | 5.5 |
| 2CY12/6 | 12 | 0.6 | 5 | G2" | 132S-4 | 5.5 |
| 2CY12/10 | 12 | 1.0 | 5 | G2" | 132M-4 | 7.5 |
| KCB300 (2CY18/3.6) | 18 | 0.36 | 5 | 70 | 132M2-6 | 5.5 |
| 2CY18/6 | 18 | 0.6 | 5 | 70 | 160M-6 | 7.5 |
| KCB483 (2CY29/3.6) | 29 | 0.36 | 5 | 70 | 132M-4 | 7.5 |
| 2CY29/6 | 29 | 0.6 | 5 | 70 | 160M-4 | 11 |
| KCB6339 (2CY38/2.8) | 38 | 0.28 | 5 | 100 | 160L-6 | 11 |
| 2CY38/6 | 38 | 0.6 | 5 | 100 | 200L2-6 | 22 |
| KCB960 (2CY60/3) | 60 | 0.3 | 5 | 100 | 180L-4 | 22 |
| 2CY100/3 | 100 | 0.3 | 5 | 150 | 250M-8 | 30 |
| 2CY100/6 | 100 | 0.6 | 5 | 150 | 315S-8 | 55 |
| 2CY120/3 | 120 | 0.3 | 5 | 150 | 250M-8 | 30 |
| 2CY120/6 | 120 | 0.6 | 5 | 150 | 315S-8 | 55 |
| 2CY150/3 | 150 | 0.3 | 5 | 150 | 280S-8 | 37 |
| 2CY150/6 | 150 | 0.6 | 5 | 150 | 315M1-8 | 75 |
| 2CY1.08/10 | 1.08 | 1 | 5 | G3/4" | 802-4 | 0.75 |
| 2CY1.08/25 | 1.08 | 2.5 | 5 | G3/4" | 90L-4 | 1.5 |
| 2CY2.1/10 | 2.1 | 1 | 5 | G1" | 90L-4 | 1.5 |
| 2CY2.1/25 | 2.1 | 2.5 | 5 | G1" | 100L2-4 | 3 |
| 2CY3/10 | 3 | 1 | 5 | G1" | 100L1-4 | 2.2 |
| 2CY3/25 | 3 | 2.5 | 5 | G1" | 112M-4 | 4 |
| 2CY4.2/10 | 4.2 | 1 | 5 | G1 1/4" | 100L2-4 | 3 |
| 2CY4.2/25 | 4.2 | 2.5 | 5 | G1 1/4" | 132S-4 | 5.5 |
| 2CY7.5/10 | 7.5 | 1 | 5 | G1 1/2" | 112M-4 | 4 |
| 2CY7.5/25 | 7.5 | 2.5 | 5 | G1 1/2" | 132M-4 | 7.5 |
| 2CY12/6 | 12 | 0.6 | 5 | G2" | 132S-4 | 5.5 |
| 2CY12/10 | 12 | 14 | 5 | G2" | 132M-4 | 7.5 |
| 2CY18/3.6 | 18 | 0.36 | 5 | 75 | 132M2-6 | 5.5 |
| 2CY29/3.6 | 29 | 0.36 | 5 | 75 | 132M-4 | 7.5 |
KCB/2CY型齒輪輸油泵結構說明
1、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件，齒輪用碳素鋼制作；亦可根據用戶需要用銅材或不銹鋼制作。
2、安全閥。
2CY系列齒輪式潤滑泵自身不帶安全閥，用戶在使用時需自行在管路系統中安裝安全閥。KCB,2CY系列齒輪式輸油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥，當泵或排出管道發生故障或
將排出閥門關閉而產生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開，卸除部分或全部的高壓液體回
到吸入腔，從而對泵及管道起到安全保護作用。
3、軸承。
2CY系列齒輪式潤滑泵全部采用DU軸承；可根據用戶要求采用錫青銅軸承。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪式輸油泵采用DU軸承；可根據用戶要求采用錫青銅軸承。
KCB133-960、2CY8-60齒輪式輸油泵有采用DU軸承，錫青銅軸承和滾動軸承三種結構，需在訂貨時注明。訂貨時未注明者均按DU軸承結構供貨。
軸承為內置型式，依靠被輸送介質進行潤滑；011軸承和錫青銅軸承能在非潤滑性介質中工作。
4、軸封。
本系列產品的軸端密封有骨架油封、機械密封及填料密封三種結構。
a. 骨架油封：骨架油封的特點是維護、更換方便，成本低，但壽命較短。丁晴膠骨架油封適用于1001：以下工作環境；氟橡膠骨架油封適用于200℃以下工作環境。
b. 1機械密封：機械密封的特點是密封可靠、壽命長，成本高。機械密封的基體用不銹鋼制造， 動、靜環視介質不同分別由YG8硬質合金或YG8-石墨制造，使用溫度在200℃以下。
c. 填料密封：填料密封僅用于高溫油泵，其特點是耐高溫，有少量泄漏。使用過程中需根據泄漏情況經常進行調整，使用溫度在250℃：以下。
用戶需何種型式的密封結構需在訂貨時注明。凡訂貨時未注明者均按丁晴膠骨架油封結構供貨。
5、進、出油口型式：
2CY系列齒輪式潤滑泵進、出油口為與口徑對應的英制管螺紋（G),直接制作在泵體上。
KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪式輸油泵配帶管螺紋口的腰形法蘭；其余泵不配帶法蘭，當用戶需要配帶法蘭時，應在訂貨中注明。
6、泵與電機用彈性聯軸器連接，并安裝在公共底盤上。
KCB/2CY型齒輪輸油泵工作原理
2CY、KCB齒輪式輸油泵在泵體中裝有一對回轉齒輪，一個主動，一個被動，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內的整個工作腔分兩個獨立的部分。A為入吸腔，B為排出腔。泵運轉時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉，當齒化從嚙合到脫開時在吸入側(A)就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(B)，齒輪進入嚙合時液體被擠出，形成高壓液體并經泵的排出口排出泵外。
KCB/2CY型齒輪輸油泵使用說明
使用時應注意事項
1、安裝
a. 安裝前應檢查泵在運輸中是否受到損壞，如電機是否受潮、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內部等。
b. 安裝管道前應先對管道內壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時應避免使管道的重量由泵來承擔，以免影響泵的精度及壽命。
c. 油泵應盡量靠近油池；管道各聯接部位不得漏氣、漏液，否則會發生吸不上液體的現象。
d. 為防止顆粒雜盾等污物進入泵內，應在吸入口安裝金屬過濾網，過濾精度為30目/in，過濾面積應大于進油管橫截面積三倍以上。
e. 進出口管路建議安裝真空表及壓力表，以便監視泵的工作狀態。
f. 當油池較深、吸油管路較長或介質粘度較高而造成真空度過高時，可將進油管加粗一擋。吸油管路較長時還應安裝底閥。
2、工作前的檢查
a. 泵的各緊固件是否牢固。
b. 主動軸轉動是否輕重均勻一致。
c. 進出管道的閥門是否打開。
d. 泵的旋轉方向是否符合要求。
e. 初次使用前應向泵內注入適量介質。
3、工作時的維護
a. 注意泵的壓力表及真空表的讀數應符合該泵所規定的技術規范以內。
b. 當泵在運轉中有不正常的噪音或溫升過高時，應立即停泵檢查。
c. 一般情況下，不得任意調整安全閥，如需調整時，要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵
d. 額定壓力的1.5-2倍。4、泵的停止
a. 切斷電源。
b. 關閉進出管道閥門。
KCB/2CY型齒輪輸油泵故障排除
| 現象 | 產生原因 | 排除方法 |
| 不排油或排油量少 | 1、吸入高度超過額定值 2、 吸入管道漏氣 3、旋轉方向不對 4、 吸入管道堵塞或閥門關閉 5、 安全閥卡死或研傷 6、液體溫度低而粘度增大 | 1、 提高吸入液面 2、檢查各接合處，加密封材料密封 3、按泵的所示方向糾正 4、檢查管道是否堵塞，閥門是否全開 5、拆開安全閥清洗并用細研磨砂研磨閥孔，使之密合 6、予熱液體或降^^非出壓力 |
| 密封漏油 | 1、密封圈磨損 2、填料密封填料磨損 3、機械密封磨損或有劃痕等缺陷 4、機械密封彈簧失效 | 1、更換密封圈 2、調節填料壓蓋松緊，使之不漏且軸能轉動；補充填料 3、更換動靜環或重新研磨 4、更換彈簧 |
| 噪音或振動大 | 1、吸入管或過濾網堵塞 2、吸入管伸入液面較淺 3、管道內進入空氣 4、排出管道阻力太大 5、齒輪軸承或側板嚴重磨損 6、吸入液體的粘度太大 7、吸入高度超過額定值 | 1、 消除過濾網上的污物 2、吸入管應伸入液面以下 3、檢查各聯接處，使其密封 4、檢查排出管道及閥門是否堵塞 5、拆下清洗，并修整缺陷或更換 6、加溫降粘處理 7、減少吸油高度及縮短吸油管長度 |
