一、設計及適用標準
GB/T2423.1-2001 試驗 A:低溫試驗方法
GB/T2423.2-2001 試驗 B:高溫試驗方法
GB/T11158-2008 高溫試驗箱技術條件
GB/T10589-2008 低溫試驗箱技術條件
GB/T 2423.22-2008 試驗 Nb:溫度變化試驗
GB/T 2423.4-2008 試驗 Db:交變濕熱試驗;
GB/T2423.3-2008 恒定濕熱試驗
GJB200.3-2009 高溫試驗
GJB200.4-2009低溫試驗
GJB200.9-2009 濕熱試驗的試驗標準要求
GB/T5170.2-2008 溫度試驗設備
二、產品技術參數
產品名稱 | 快速溫變試驗箱 | |||||||
型號 | LJTKP-1000S-B20 | |||||||
試樣限制 | 本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗;儲存腐蝕性物質試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發射源試樣的試驗及儲存 | |||||||
容積、重量和尺寸 | ||||||||
標稱內容積 | 1000L | |||||||
內箱有效尺寸 | 1000mm×1000mm×1000mm (W×D×H) | |||||||
外箱有效尺寸 | 1500mm×2350mm×2300mm (W×D×H) | |||||||
性能指標 | ||||||||
功能要求 | 1.(空氣)室內空間制冷、加熱; 2.根據設定溫度參數,使室內空間達到設定溫度參數要求; 3.各項功能可獨立操作; | |||||||
環境要求
| 輸入電壓:三相 AC 380V±10%; 電源頻率:50Hz±2%;總功率:70KW 保護地線接地電阻:<4Ω; 工作環境溫度:-5℃~45℃; 工作環境濕度:≤90%RH,非冷凝; 工作環境氣壓: 86~106kpa; 運行噪音:≤70dB; 無磨損性粉塵、腐蝕性氣體、無強烈電磁干擾信號 冷卻方式:水冷. | |||||||
工作室要求 | *溫度范圍: | -70℃~+180℃ (+180℃連續運行時間不小于2小時) | ||||||
溫度波動度 | ≤±0.5℃ | |||||||
溫度偏差 | ≤±2℃ | |||||||
升溫速率 | ≥20℃/min(-55℃→+85℃全程平均,帶載30kg鋁錠,測點位置出風口); ≥15℃/min(-40℃→+80℃線性,帶載30kg鋁錠,測點位置出風口); | |||||||
降溫速率 | ≥20℃/min(+85℃→-55℃全程平均,帶載30kg鋁錠,測點位置出風口); ≥15℃/min(+80℃→-40℃線性,帶載30kg鋁錠,測點位置出風口); | |||||||
溫度采集 | 箱體內安裝4個熱電偶監控箱內4個點的溫度或監測產品表面溫度,通過人機界面顯示,可以有曲線記錄及USB讀出。 | |||||||
噪音 | 小于75dB(距離1m處測量值) | |||||||
4.1結構特征: | ||||||||
箱體 | 箱體材質 | 內壁:SUS304不銹鋼板; 外部: 冷軋鋼板噴塑;表面經酸洗磷化處理后靜電噴塑。 | ||||||
保溫層 | 整個內箱體保溫層厚度達 150MM,采用耐火級高強度 PU 聚氨酯發泡保溫絕緣,材料(比一般 PU 更具斷熱,耐火功效),高強度,不吸水 保溫系數:小于 0.0212kcal/m·hr 保溫層防火帶有防火層設計,保溫層由高耐溫的巖棉加上防火石膏板層。可保證在箱內試驗過程中著火后保溫材料不融化,燃燒; | |||||||
樣品放置架 | 材質為不銹鋼,標配2層層板,隔板承重能力≥50kg,高度可調節; | |||||||
絕緣層板 | 配套可覆蓋放置架大小的四氟墊2個,邊距80mm,中間以直徑45mm的圓形孔均勻排布; | |||||||
大門把手 | 采用進口強壓式樣鋼鎖,可反鎖,鑰匙*2。 | |||||||
觀察窗 | 觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,尺寸:W440×H600mm,內側具備自動加熱除霜、除霧功能,且附帶照明燈。 | |||||||
引線測試孔 | 箱體左右兩側各配置一個φ100mm的測試孔,并附上相應保溫隔熱配件及專用的密封軟塞。 | |||||||
照明燈 | 實驗箱內配有長壽命受控觀察光源,從儀表控制系統控制,LED防爆燈1個; | |||||||
調節通道 | 風機、加熱器、蒸發器、溫度傳感器。 | |||||||
內部氣流調節 | 通過高功率的離心風扇作用,強迫空氣循環,可實現良好的溫度均勻性。 | |||||||
循環風機 | 采用耐高溫,長軸電機,電機安轉在室外空間,軸延伸到室內,在軸的尾端安裝攪拌風輪;特殊隔熱措施及散熱系統提高電機安全性。 | |||||||
控制操作界面 | 控制器觸摸屏、USB 接口、總電源開關、超溫保護設定裝置、網絡接口、通訊接口。 | |||||||
急停開關 | 急停開關帶半圓形蘑菇頭防護罩。急停要切斷所有的能源,當急停按鈕被釋放后,設備的安全控制電路禁止自動復位(只能手動復位)。 | |||||||
設備運行指示燈 | 在電器控制柜的頂部安裝有三色聲光報警器,可顯示設備運行、停止、報警三種狀態,黃色代表待機、綠色代表運轉、紅色代表故障 | |||||||
腳輪 | 設備配置萬向福馬輪4個,方便移動。 | |||||||
干風吹掃系統 | 配備吹掃裝置,防止溫度驟升驟降造成箱體內壁產生冷凝水和結霜。 1、設備形式:無熱再生式 2、處理介質 99%飽和壓縮空氣 3、處理氣量(Nm3/min) 1 4、工作壓力(Mpa (G)) 0.6-0.8 5、設計壓力(Mpa (G)) 1.0 6、進氣溫度(℃) ≤35 7、常壓露點(℃)≤-60 8、平均耗氣量5-8% 9、壓力損失(Mpa)≤0.015 10、干燥劑重量(Kg/塔) 11、標準工作循環周期(min) 4 12、控制系統 自動控制 13、噪音<80dB(A) 14、進/出氣口尺寸 DN15 | |||||||
4.2試驗箱安全裝置 | ||||||||
控制面板 | 采用7寸大屏幕液晶觸摸式可編程控制器; | |||||||
故障指示燈、可調式超溫保護、總電源開關、USB接口; | ||||||||
溫濕度感應器 | 美國OMEGA -100℃-250℃; | |||||||
設定時間容量 | 0 H 1 M ~ 99999 H | |||||||
預約開機時間 | 預約時間設定功能 | |||||||
畫面顯示 | 彩色即時曲線顯示畫面 | |||||||
故障病歷軟體裝置設計 | 機臺維護及時掌控儲存/記錄/分析/ | |||||||
溫度保護上下線 | 自動設定高低溫度保護上下線(聲光報警裝置) | |||||||
保護裝置 | 自動監視安全保護系統 | |||||||
模式選擇 | 定點或可程序控制模式 | |||||||
4.3保護功能 | ||||||||
漏電/突波防止保護 | 漏電/突波防止保護 | |||||||
高低溫超溫保護 | 高低溫超溫保護 | |||||||
循環風機保護 | 風機過流、過熱保護 | |||||||
試驗箱開門保護 | 開門后設備停止送風 | |||||||
壓縮機保護 | 冷媒壓力保護及過負載保護裝、,壓縮機漏油保護、壓縮機過熱保護, | |||||||
故障異常保護 | 故障原因指示與警報輸出信號 | |||||||
常溫保護 | 停機后機臺待測品&測試區自動降常溫保護 | |||||||
機械室 | 制冷機組、調和風機、散熱風機、氣動裝置 | |||||||
配電控制柜 | 總電源漏電斷路器、控制器、配電板 | |||||||
電源線孔及排水孔 | 位于箱體背面;注:可根據客戶設備安裝現場確定; | |||||||
運輸方式 | 汽車運輸 | |||||||
4.4電氣控制系統 | ||||||||
運行方式 | 程序方式、定值方式;
| |||||||
設定方式 | 中、英文菜單、觸摸屏方式輸入; | |||||||
設定范圍 | 溫度:根據設備的溫度工作范圍調整(上限+5℃,下限-5℃); | |||||||
程序容量 | 200組程式,每個組由200段組成,4000段。 | |||||||
顯示分辨率 | 溫度 0.01℃, | |||||||
傳感器 | A 級高精度鎧裝鉑電阻; | |||||||
風機 | 低噪音、多翼、耐高溫離心風機; | |||||||
控制儀 | 7寸觸摸屏+PLC控制系統≥:24位高精度采集:6通道可切換熱電阻、熱電偶、0-5V以及3通道4-20ma、高精度0.01; 3通道PID獨立控制 觸摸屏分辨率≥1920*1080、主頻4核,1GHZ;串口:232/485/485/網口; 具體4G物聯卡數據傳輸功能。 | |||||||
顯示內容 | 可直接輸入、顯示、控制溫度,配以我公司試驗箱專用軟件,控制系統采用人機對話方式;具有自動、智能、人性化的設計。控制系統可顯示、設定試驗參數、程序曲線、工作時間、加熱器、制冷機組、風機的工作狀態。同時具有試驗程序自動運行及PID參數自整定功能;可自動組合加熱系統、制冷系統、循環風機、超溫報警等子系統工作,從而保證整個溫度控制系統的高控制品質,主要執行電器SCHNEIDER品牌 | |||||||
通訊功能 | ①配備曲線生成軟件,軟件更新; ②可聯網監控; ③試驗曲線可U盤備份; ④且能連續實時記錄、具有異地物聯卡遠程接收數據的功能、開放通訊協議。 國家計算機軟件著作權登記證書號:軟著登字第 0698434 號 *配有LAN接口與計算機連接;可實現與充放電柜的互通與計算機上軟件的控制 *記錄功能:控制器的內存能夠自動記錄測試曲線和數據,設備狀態,報警狀態等,并且能夠通過聯網下載 *具有RS-485及以太網遠程通訊接口,開放通訊協議,實現與充放電柜設備的通訊與控制 | |||||||
附屬功能: | 上下限溫度保護功能(聲光報警裝置),控制系統還具備自檢測、自診斷功能,自動進行故障顯示、報警;自動運行和停止的定時功能;自診斷功能,具有多種斷電恢復模式,試驗完成后具有自動停機并聲光提示 | |||||||
PID參組控制
| PID參組控制,LCD顯示,彩色觸模屏操作,控制器具有故障自診斷能力,帶有RS232通信接口,配有軟件可支持PC機監控; | |||||||
數據記錄方式 | 配備可保存設備的設定值和采樣值的內存;數據可下載到 U 盤,也可 U 盤直接存儲。 | |||||||
軟件 | 軟件V1.0。機器記錄的曲線和數據都能儲存電腦并聯網使用,存儲數據不能更改,可以隨時調取數據,在任何辦公室都可以對數據進行查看; 國家計算機軟件著作權登記證書號:軟著登字第 0698434 號; | |||||||
4.5系統原理圖
| ||||||||
4.6制冷系統 制冷框圖和除濕系統圖 | ||||||||
壓縮機:
| 原裝比澤爾壓縮機組制冷。本試驗箱采用雙機復疊式制冷系統為基礎的機械制冷來實現,制冷系統由復疊壓縮機組構成,為了保證試驗箱降溫速率及達到溫度,采用德國壓縮機組成一套制冷循環系統,高溫部分由壓縮機、油分離器、水冷凝器、膨脹閥、冷凝蒸發器、過濾干燥器,電磁閥等組成,工質R404A;低溫部分由壓縮機、油分離器、膨脹閥、蒸發器、膨脹容器、過濾干燥器,電磁閥等組成,工質R23,來實現箱體的降溫; | |||||||
節能措施: | 采用具有冷端 PID 調節技術,能夠通過壓縮機制冷量的精確輸出達到控溫的效果,降溫以及低于常溫時的溫度保持過程不需要加熱器參與,區別于冷熱平衡控溫方式,即加熱不制冷、制冷不加熱,節能 40%以上。
| |||||||
冷凝方式: | 水冷制冷 | |||||||
制冷機箱有降低噪音措施 | 采用壓縮機整體減振和彈簧減振;機箱內壁都貼有吸音棉。 | |||||||
蒸發器: | 蒸發器的盤管,換熱系數大于20; | |||||||
制冷劑 | 非氟環保冷媒(美國杜邦)R404和R23; | |||||||
冷凝器 | 具有冷卻效果好,室內噪音低等特點; | |||||||
制冷配件 | 制冷壓縮機:法國泰康 壓力控制器 :丹麥丹佛斯 DANFOSS 電磁閥:美國派克 過濾器:丹麥丹佛斯 DANFOSS | |||||||
4.7電器控制系統 | ||||||||
加熱器方式 | 進口封閉式鎳鉻合金電加熱器; | |||||||
加熱控制方式 | BTHC平衡調溫控制方式和PID;無觸點等周期脈沖調寬,SSR(固態繼電器); | |||||||
4.8風道系統
| 采用風機使箱內空氣循環,當風機高速旋轉時,將工作室中空氣吸入風道內,經加熱、制冷后從風道吹出,在工作室中與試品溫度交換后的空氣再被吸入風道內,反復循環,從而達到溫度設定要求; | |||||||
4.9水、電、氣要求及安裝 | ||||||||
| ||||||||
5.0計量要求:乙方須對設備進行計量且提供證書,計量機構須為二級以上。
| ||||||||
5.1使用條件 | ||||||||
由用戶保證下列各項條件: | ||||||||
環境條件 | 設備環境溫度應保持5℃~+35℃以內; 環境濕度:20%~85%RH;大氣壓力:86~101kPa; | |||||||
水質要求及其它 | 甲方需提供壓力為 0.2~0.4 Mpa 的水源,水管直徑為φ20以上尺寸的排水管到水塔現場; 符合 GB 50050-1995 工業循環冷卻水處理設計規范; 建議在水路上安裝靜電(除垢\滅藻)水處理器; | |||||||
供電條件和電源
| AC380V三相四線+保護接地;功率:95KW 電壓允許波動范圍:AC(380±38)V; 頻率允許波動范圍:(50±0.5)HZ; TN-S方式供電或TT方式供電; 保護地線接地電阻小于4Ω; 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關,并且此開關必須獨立控制本設備使用; | |||||||
對儲存環境的要求 | 當環境溫度低于0℃時,(設備長時間停止)應將設備存留的水排放干凈,以免管道內的水結冰漲壞管道; |