儀器特征：
1.設備為整體框架(回轉)結構形式，試驗箱箱體位于設備中部,風機在設備中后部,回轉循環風道連接試驗裝置,進砂裝置在試驗箱上風口,控溫去濕系統位于箱體后下部，儀表控制系統位于試驗箱的左下面.
2.工作室進風端有旋轉型砂塵進料裝置, 以滿足吹砂吹塵的需要.旋風分離器位于砂塵箱的出風口.
3.循環風道配置有加熱器、除濕裝置等.
4.箱門上設有觀察窗. 試驗箱為單開門，采用雙層耐老化硅橡膠密封.
5.試驗箱、回旋風道外壁材料為冷軋鋼板防銹處理后噴涂,內壁采用SUS304 不銹鋼板加工成型,機架為5#槽鋼防銹處理后噴涂.(設備整體外殼為選配)
6.制冷濕系統選用法國進口泰康全封閉壓縮機,風冷式冷凝器,翅片式對流蒸發器,鐘罩式控溫控濕系統.
7.溫濕度控制采用智能控制器(相對濕度采用直讀式傳感器)(面板控制采用觸摸屏)
8. 砂塵濃度計,直讀式.
9.旋風式砂塵分離器,處理砂塵能力5～8 萬mP3P/h
10.旋轉型砂塵進料器
技術指標:
1.工作室尺寸：W1000mm×D1000mm×H1000mm。(可定制)
2.工作室溫度：RT+10℃～+80℃可調。
3.工作室濕度：≤30%R.H。
4.吹塵試驗成份:含量97～99%的二氧化硅(有棱角的硅石粉)。
5.吹塵試驗砂塵顆粒組成尺寸: 75%為45um、15%為75um、8%為106um、2%為150um。
6.吹塵濃度:10.6±7g/mP3P。
7.吹塵風速:8.9m/s±1.2m/s。
8.吹砂試驗成份: 含量≥95%的二氧化硅(次棱角壯結構石英砂),平均圓度因子為0.2,氏硬度為7。
9.吹砂試驗砂塵顆粒組成尺寸: 1%為大于850um、1.7%為大于600um、14.3%為大于425um、37%為大于300um、28.1%為大于212um、12.7%為大于150um、5.2%為小于150um
10.吹砂濃度:0.177g/mP3P、1.1±0.25g/mP3P、2.2±0.5g/mP3 (可選配)
11.吹砂風速:18～29m/s (150um≤砂塵≤850um)。
12.時間控制:定時自動控制,時控精度1min。
13.面板顯示并可記錄試驗室溫度、相對濕度、砂塵濃度、風速。
14.29m/s 風速下吹砂試驗截面積為800×800mm。
15.循環風道配置有加熱器、冷凍除濕裝置,控溫控濕系統
16.箱門上設有大面積觀察窗、及砂塵擦拭器,附有照明燈
17.溫濕度控制采用智能溫濕度控制器(相對濕度采用直讀式傳感器)
18.砂塵濃度計測量范圍:0～15g/mP3P
19.砂塵分離器處理砂塵能力5～8 萬mP3P/h
20.砂塵空氣循環裝置：循環風道及大功率混流通風機
適用標準:
MIL-STD-810F 美國環境試驗方法；IEC60068-2-68(La)沙塵試驗方法；IEC60529外殼防護等級試驗(IP代碼,防塵試驗)；DIN_40050-9_道路車輛__IP防護代碼；SAE__J2044美國汽車行業標準；GMW 3172（2005）汽車電子可靠性；GMW 3172（2007）車輛環境、可靠性和性能一般要求；JIS D 0205（1987）汽車零件 試驗方法；ISO 12103-1道路車輛一過濾器評價塵土試驗第1部分：塵土試驗方法；VW80101汽車上電氣和電子部件 一般試驗條件；GB/T 2423.37 (2000)電工電子產品基本環境試驗規程 試驗L:砂塵試驗方法；GB4208-93 沙塵試驗方法；GBT10485（2007)道路車輛 外部照明和光信號裝置 環境耐久性；GB4208-2008外殼防護等級試驗標準；GB/T 4942.1-2001《旋轉電機外殼防護分級》；GB/T 4942.2-1993 《低壓電器外殼防護等級》；GB/T 7001-1986 《燈具防護外殼防護等級分類》；GJB150.12 設備環境試驗方法 砂塵試驗
1.設備為整體框架(回轉)結構形式，試驗箱箱體位于設備中部,風機在設備中后部,回轉循環風道連接試驗裝置,進砂裝置在試驗箱上風口,控溫去濕系統位于箱體后下部，儀表控制系統位于試驗箱的左下面.
2.工作室進風端有旋轉型砂塵進料裝置, 以滿足吹砂吹塵的需要.旋風分離器位于砂塵箱的出風口.
3.循環風道配置有加熱器、除濕裝置等.
4.箱門上設有觀察窗. 試驗箱為單開門，采用雙層耐老化硅橡膠密封.
5.試驗箱、回旋風道外壁材料為冷軋鋼板防銹處理后噴涂,內壁采用SUS304 不銹鋼板加工成型,機架為5#槽鋼防銹處理后噴涂.(設備整體外殼為選配)
6.制冷濕系統選用法國進口泰康全封閉壓縮機,風冷式冷凝器,翅片式對流蒸發器,鐘罩式控溫控濕系統.
7.溫濕度控制采用智能控制器(相對濕度采用直讀式傳感器)(面板控制采用觸摸屏)
8. 砂塵濃度計,直讀式.
9.旋風式砂塵分離器,處理砂塵能力5～8 萬mP3P/h
10.旋轉型砂塵進料器
技術指標:
1.工作室尺寸：W1000mm×D1000mm×H1000mm。(可定制)
2.工作室溫度：RT+10℃～+80℃可調。
3.工作室濕度：≤30%R.H。
4.吹塵試驗成份:含量97～99%的二氧化硅(有棱角的硅石粉)。
5.吹塵試驗砂塵顆粒組成尺寸: 75%為45um、15%為75um、8%為106um、2%為150um。
6.吹塵濃度:10.6±7g/mP3P。
7.吹塵風速:8.9m/s±1.2m/s。
8.吹砂試驗成份: 含量≥95%的二氧化硅(次棱角壯結構石英砂),平均圓度因子為0.2,氏硬度為7。
9.吹砂試驗砂塵顆粒組成尺寸: 1%為大于850um、1.7%為大于600um、14.3%為大于425um、37%為大于300um、28.1%為大于212um、12.7%為大于150um、5.2%為小于150um
10.吹砂濃度:0.177g/mP3P、1.1±0.25g/mP3P、2.2±0.5g/mP3 (可選配)
11.吹砂風速:18～29m/s (150um≤砂塵≤850um)。
12.時間控制:定時自動控制,時控精度1min。
13.面板顯示并可記錄試驗室溫度、相對濕度、砂塵濃度、風速。
14.29m/s 風速下吹砂試驗截面積為800×800mm。
15.循環風道配置有加熱器、冷凍除濕裝置,控溫控濕系統
16.箱門上設有大面積觀察窗、及砂塵擦拭器,附有照明燈
17.溫濕度控制采用智能溫濕度控制器(相對濕度采用直讀式傳感器)
18.砂塵濃度計測量范圍:0～15g/mP3P
19.砂塵分離器處理砂塵能力5～8 萬mP3P/h
20.砂塵空氣循環裝置：循環風道及大功率混流通風機
適用標準:
MIL-STD-810F 美國環境試驗方法；IEC60068-2-68(La)沙塵試驗方法；IEC60529外殼防護等級試驗(IP代碼,防塵試驗)；DIN_40050-9_道路車輛__IP防護代碼；SAE__J2044美國汽車行業標準；GMW 3172（2005）汽車電子可靠性；GMW 3172（2007）車輛環境、可靠性和性能一般要求；JIS D 0205（1987）汽車零件 試驗方法；ISO 12103-1道路車輛一過濾器評價塵土試驗第1部分：塵土試驗方法；VW80101汽車上電氣和電子部件 一般試驗條件；GB/T 2423.37 (2000)電工電子產品基本環境試驗規程 試驗L:砂塵試驗方法；GB4208-93 沙塵試驗方法；GBT10485（2007)道路車輛 外部照明和光信號裝置 環境耐久性；GB4208-2008外殼防護等級試驗標準；GB/T 4942.1-2001《旋轉電機外殼防護分級》；GB/T 4942.2-1993 《低壓電器外殼防護等級》；GB/T 7001-1986 《燈具防護外殼防護等級分類》；GJB150.12 設備環境試驗方法 砂塵試驗
