一、金屬波紋管 產品概述
金屬波紋管是一種撓性、薄壁、有橫向波紋的管殼零件。它既有彈性特性又有密封特性，在外力及力矩作用下能產生軸向、角向、側向、及其組合位移，密封性能好。在機械、儀表、石油、化工、電力、供熱、機車、船舶、核工業、航空航天等許多工業領域得到了越來越廣泛的應用。

金屬波紋管
二、金屬波紋管 性能參數
1）上限壓縮長度      

在外力作用下，金屬波紋管被壓縮到波紋之間彼此互相緊密接觸時的長度。  

2）上限壓縮位移       

金屬波紋管壓縮到波紋之間相互緊密接觸時所能產生的較大位移。當波紋管達到較大壓縮位移時，往往已產生了塑性變形，所以工作時不允許達到這一數值。  

3）允許位移和工作位移       

金屬波紋管不產生塑性變形情況下所能達到的上限位移稱允許位移，而工作過程的較大位移你工作位移。為了保證波紋管在整個工作過程中性能穩定和較高的使用壽命，工作位移般取允許位移的40%~50%。  

4）耐壓力和工作壓力        

波紋管在保持穩定狀態或不產生塑性變形（如波距均勻性不破壞，波紋不歪斜等）條件下，能承受的靜壓力稱波紋管的耐壓力。而工作壓力指在整個工作過程中，承受的上限壓力為了保證波紋管工作時性能穩定和具有較高的使用壽命，工作壓力一般取耐壓力的40%~50%。  

5）破裂壓力       

引起波紋管管壁破裂損壞時的臨界壓力稱破裂壓力，它表征了波紋管的較大耐壓強度。在工作過程中，波紋管的工作壓力遠小于此壓力。  

6）剛度與靈敏度       

剛度就是金屬波紋管產生單位位移所需要的力或壓力，而靈敏度則是剛度的倒數，即作用于波紋管上單位力或壓力所產生的位移。由于波紋管能承受集中力、壓力和彎矩，所以它的剛度根據承受載荷的類別可分為集中力剛度、壓力剛度和彎曲剛度。其中以集中力剛度較為常用，把它簡稱為波紋管的剛度。 

7）有效面積       

它表征金屬波紋管將壓力轉換為集中力的能力，有效面積是一個等效的面積，壓力作用在這個面積上將產生相等的軸向力。   

8）穩定性       

金屬波紋管在外力作用下，引起局部失穩或總體失穩的能力。  

9）密封性  

指金屬波紋管在適當的內、外壓差作用下很難泄漏的性能，波紋管須具有密封性。  

10）壽命       

金屬波紋管的壽命，用波紋管直至不密封泄漏時為止的負荷變化次數表示。壽命是一個多元函數．它和波紋管的工作位移、工作壓力、工作介質、溫度范圍、剛度、頻率、工藝因素、安裝情況和材料特性等有關。  

11）零位偏移       

以自由長度為零位，在集中載荷作用下，將波紋管壓縮到某一位移值，保持一分鐘后，卸除載荷，這時以波紋管長度與自由長度作比較，其差值稱零位偏移。它與材料的性質以及位移量的大小有關。  

12）彈性特性       

金屬波紋管某一點的變形與其負荷之間的關系稱彈性特性。彈性特性可以是線性的，也可以是非線性的。波紋管彈性特性的非線性取決于它的幾何形狀和位移量。 線性偏差用非線性度值來表示，非線性度值是指實際的彈性特性曲線對直線的上限偏差與波紋管的上限變形之比。  

13）滯后       

金屬波紋管的滯后，是在加載及卸載的倩況下繪制彈性特性曲線時出現的，彈性滯后值是由相同負荷作用下所測得的加載與卸載的上限位移差與上限位移之比來確定。  

14）彈性后效       

金屬波紋管的彈性后效表現為波紋管的位移比所加的負荷來得遲。例如，由于彈性后效的現象，儀表的指針在卸除負荷后不能及時回到零點。