設備用途：電液伺服*試驗機
本試驗機，主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗。試驗操作和數據處理符合國標GB/T 228-2010《金屬材料 室溫拉伸試驗方法》的要求，如果改變結構形式及更換相關零件，可同時滿足ASTM，ISO等 相關標準的要求。本機適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領域。

技術參數：電液伺服*試驗機
1、大試驗力：                 600kN
2、精度等級：                   0.5級
3、立柱數：                     6柱
4、試驗空間：                   雙空間（上拉下壓）
5、夾緊方式：                   液壓夾緊
6、試驗力測量范圍：             2%～FS
7、試驗力示值誤差：             ≤±0.5%
8、試驗力分辨力：               1/300000
9、試驗力采集頻率：             可調，可達1000Hz
10、變形測量范圍：               1%～FS(全程不分檔）
11、變形示值誤差：               ≤±1%
12、變形分辨力：                 1/300000
13、變形采集頻率：              可調，可達1000Hz
14、位移示值誤差：              ≤±1%
15、位移分辨率：                0.01mm
16、位移行程范圍：              250mm
17、活塞移動速度范圍：          0.01～100mm/min
18、大拉伸試驗空間：          820mm
19、兩側立柱間距：              545mm
20、大壓縮試驗空間：          720mm
21、安全防護：                 過載、過流、過壓、欠壓、過速、限位
22、外形尺寸（長×寬×高）
       主機                  （898×764×2400）mm
       油源                  （920×720×1820）mm
23、整機重量：                  約2900kg
24、電    源：                  380V，50Hz，2.5kW

整機性能特點：
（一）機械工藝結構：
該主機為傳統的經典機型，經有限元分析，剛性大、穩定可靠、結構設計合理，并經*的實踐經驗和持續改進完善，配置標準化、故障率底、可靠耐用，同時具有良好的整體效果。控制柜操作臺人性化設計，操作方便、外觀新穎。在試驗過程當中，可能由于操作人員的疏忽等一些突發因素的影響，試驗機可能會發生損壞。有時候可能會危及到實驗員的安全。所以我們必須在試驗機加安全限位裝置，過載保護的防護裝置。本系統采用防護系統的冗余設計，增加了試驗機的安全等級。
1、主機采用雙空間六柱結構，上空間進行拉伸試驗，下空間進行壓縮試驗結構緊湊、下圍殼與底座為固定裝置，布局美觀安全防塵。  
2、油缸下置式，移動橫梁采用電機驅動鏈輪鏈條帶動絲杠旋轉，調整試驗空間和外接油源實現液壓夾緊。拉伸空間位于主機的上橫梁和移動橫梁之間，壓縮、彎曲、剪切試驗空間位于主機移動橫梁和工作臺之間；
3、消隙機構：*消除絲杠間隙對試驗結果的影響，另加導向機構、保證試樣在拉伸過程中受力軸線始終與試樣中心重合。
4、獨立低噪音琴臺式伺服油源、電器一體化控制柜、實用美觀、具有可靠性。伺服油源配置高性能高壓齒輪泵和伺服比例閥，控制準確。另加獨立夾緊液壓系統，確保式樣夾持穩固，拉斷式樣后不掉落。
5、插卡式全數字閉環控制系統，響應速度快、可靠性高。抗*力強。軟件可實現試驗力、位移、變形的三閉環高精度控制，控制方式間能任意組合，平滑切換。*GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求。
6、控制系統具有網絡接口，可方便實驗室聯網操作及實驗結果的網絡傳輸

主要部件介紹：

1、工作臺采用優質碳素結構鋼，上平面精磨工藝精度高。從而上下運行平穩下平面連接傳感器及活塞形成硬連接結構，從而上下運行平穩大大提高了產品精度和可控性。
2、上橫梁、移動橫梁采用優質碳素鑄鋼件，經取樣做物理分析及其它性能試驗，具有韌性和強度高等特點。*的半開式鉗口座，剛度高、無變形適合鋼廠超大工作量對螺紋鋼等式樣的拉伸。
鉗口卡板與鉗口座之間設有襯板，從而有效的保護鉗口座免受磨損破壞。另外鉗口采取燕尾式結構《精密加工》，消除出始力前的間隙，提高了示值精度及分析材料真實變化曲線。
3、立柱設有卡環槽，需要時、可把上橫梁上調后固定在主機立柱環槽上，從而加大實驗空間。立柱采用中碳鋼，剛度高、表面鍍硬鉻拋光處理，美觀、防繡性好抗磨損、快速調整空間，減輕實驗員調整工作強度。
4、絲杠采用高性能碳素結構鋼，經過調質等工藝處理，提高韌性及硬度、傳動過渡平穩可靠。
5、伺服油缸采用間隙密封，*的靜壓支撐、生成油膜無摩擦的導向技術，使用壽命長。
6、在立柱上安安裝刻度尺，用來觀察油缸上升位置，避免事故發生。
7、工作臺下面有導向結構，使下夾頭中心線與試驗機拉力軸線同軸度為5%（大大優于國標小于12%要求）；
8、進口電液伺服閥，內嚙合油泵，噪音低，運行平穩；
9、油源使用鋼板成型，表面噴塑處理，大理石臺面可放置電腦和打印機，干凈整潔，節省空間。

控制及測量系統介紹：
本機控制及測量系統吸收了目前試驗機控制的各類*經驗，采用全數字電液伺服閉環控制及測量系統，實現了等速應力、等速應變、等速試驗力、等速位移、試驗力保持、位移保持等控制功能。本系統具有多層保護功能，可實現對試驗機的過載、過流、過壓、欠壓、過速、限位等多種安全保護。

本系統配有測控軟件，對試驗數據進行統計與處理，可自動求取上、下屈服點、抗拉強度、斷裂強度、彈性模量、各點延伸率、σ0.2等數據。試驗過程中電腦實時顯示力、位移、應變等參數，以及試驗曲線的動態顯示，并可根據不同需要在力-時間、力-位移、位移-時間等多種曲線模式進行切換，亦可輸出各種試驗曲線及報告：
1、分級管理用戶權限，用戶登陸后，根據其權限開放相應的操作功能模塊；
2、采用較*的多線程技術采集數據，速率快，穩定性強，并能自動對傳感器數據進行各種抗擾處理，避免了偶然采集失敗帶來的控制失效等缺陷；
3、具有功能強大的報表編輯功能，用戶可以按照自己的要求編制試驗報告，輸出各種需要的結果，數據亦可用Word等格式保存，便于編輯；
4、采用數據庫管理方式，自動保存所有試驗數據和曲線，并設有曲線放大、比較和遍閱功能，為實驗室聯網提供了一個優質的基礎。