一、產品概述:
BVQ647Y氣動保溫V形球閥具有良好的保溫保冷特性,閥門的通徑與管徑一致,適合用于管道壓力較高的場合使用,能有效降低管路中介質熱量損失。V形剪切口于金屬閥座接觸摩擦會產生一定過得剪切作用可以有效的剪切管道介質。夾套保溫層可以用螺紋接管也可以用法蘭進行連接輸入循環保溫或者保冷介質進行使用。BVQ647Y氣動保溫V形球閥主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統中,以輸送常溫下會凝BVQ647Y氣動保溫V形球閥PN10~PN16固的高粘度介質。BVQ647Y氣動保溫V形球閥由于采用整體式結構,因而保溫球閥比一般球閥何種更小,重量更輕,且無外漏,密封性能良好,夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。
二、產品特點:
1、氣動V型球閥由V型閥體與氣動執行機構及其它附件組成。是一種直角回轉結構的高級控制閥。 2、具有出色的調節特性:V型閥具有一個近似等百分比的固有流量特性及高達300:1的可調比。因此V型閥可以在廣幅的變化范圍內提供精確的控制。
3、流動容積:由于它的流線型外形以及滿直角回轉控制緣故,使容積的值特別高,通能力特別大,流通阻力小,因此可以使用較小的更加經濟實用的閥門尺寸。
4、V型閥采用雙軸承結構,機械穩定性高,啟動扭矩小,保證了閥門具有的靈敏度和感應速度。
5、可靠(安全)性:閥體為一個整體結構,堅固耐用,操作不受管道壓力影響,并可避免閥體滲漏。
6、金屬閥座的密封性:V型閥采用可動金屬閥座,具有自助補償功能,并具有密封性能及超長的使用壽命。在流向上,泄漏量≤10-6×額定流量系數。
7、的剪切能力:V型閥采用金屬硬密封結構,V型閥芯及金屬閥座在回轉過程中,V型缺口與閥座產生一個強大的剪切能切斷纖維等雜質,并具有自潔功能,避免閥門卡死現象發生。
8、氣動V型球閥結構緊湊,小巧輕盈,安裝方便,維護簡便。
9、氣動執行機構采用活塞式氣缸及曲臂轉換結構,輸出力矩大,體積精小。執行機構采用全密封防水設計防護等級高。氣缸體采用進面氣缸,無油潤滑、摩擦系數小、耐腐蝕、具有的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑,確保傳動軸不磨損。
三、制造標準:
結構長度標準:GB/T12221-2005
連接法蘭標準:GB/T9113
壓力溫度等級:GB/T12224-2005
試驗檢驗標準:GB/T13927-2008
四、產品用途:
V型球閥是一種直角回轉結構的高級控制閥,它與閥門定位器配套使用,可實現比例調節;與二位五通電磁及控制箱配套使用,可實現開關控制。適用于氣體、液體、固態顆粒介質的控制。由于閥芯和閥座之間是無間隙回轉,所以具有很大的剪切力及自潔性能,尤其適用于含有纖維性或有微小固體顆粒的懸濁液及固態顆粒狀的控制。因此本產品可廣泛用于石油、化工、造紙、化纖、電力、冶金、制藥、環保等工業部門的自控系統。
五、主要零件材質:
序號 | 零件名稱 | 材質 | ||
---|---|---|---|---|
C | D | R | ||
1 | 閥蓋 | WCB | ZG1C/18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12M2Ti |
2 | 墊片 | PTFE | PTFE | PTFE |
3 | 閥座 | PTFE | PTFE | PTFE |
4 | 球體 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
5 | 閥座 | PTFE | PTFE | PTFE |
6 | 夾套閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
7 | 螺栓 | 35 | 1Cr18Ni9i | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
8 | 閥桿 | 1Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
9 | 墊片 | PTFE | PTFE | PTFE |
10 | 填料 | PTFE | PTFE | PTFE |
11 | 襯套 | PTFE | PTFE | PTFE |
12 | 彈墊 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
13 | 墊片 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
14 | 螺母 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18N19Ti |
15 | 連接支架 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
16 | 螺栓 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
17 | 連接套 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
18 | 位置指示器 | 塑料 | 塑料 | 塑料 |
六、主要結構連接尺寸:
公稱通徑 | 外形尺寸 | 連接法蘭尺寸 | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
d | L | L1 | L2 | L3 | H | H1 | G | D | D1 | D2 | f | N-Md | |
15 | 14 | 35 | 140,178 | 62/75 | 150 | 170/176 | 15 | 1/2″ | 90 | 65 | 45 | 2 | 4-M14 |
20 | 19 | 38 | 140/178 | 62/75 | 160 | 175,181 | 20 | 1/2″ | 100 | 75 | 55 | 2 | 4-M14 |
25 | 25 | 42 | 140/214 | 62/91 | 190 | 180/214 | 20 | 1/2″ | 110 | 85 | 65 | 2 | 4-M14 |
32 | 29 | 50 | 164/214 | 75/91 | 210 | 215/243 | 25 | 1/2″ | 130 | 100 | 78 | 3 | 4-M18 |
40 | 38 | 60 | 164/246 | 75/101 | 230 | 225/263 | 30 | 1/2″ | 145 | 110 | 85 | 3 | 4-M18 |
50 | 48 | 70 | 190/295 | 91/112 | 250 | 248/274 | 30 | 1/2″ | 160 | 125 | 100 | 3 | 4-M18 |
65 | 64 | 95 | 210/295 | 101/112 | 270 | 258/284 | 45 | 1/2″ | 180 | 145 | 120 | 3 | 4/8-M18 |
80 | 76 | 118 | 247/395 | 112/139 | 300 | 300/326 | 50 | 1/2″ | 190 | 160 | 135 | 3 | 8-M18 |
100 | 95 | 140 | 276/478 | 127/176 | 340 | 315/370 | 70 | 1″ | 215/230 | 180/190 | 155/160 | 3 | 8-M18/20 |
125 | 112/118 | 175/195 | 348/562 | 159/206 | 360 | 375/440 | 80 | 1″ | 245/270 | 210/220 | 185/188 | 3 | 8-M18/24 |
150 | 135/150 | 210/260 | 378/724 | 176/228 | 420 | 428/500 | 95 | 1″ | 280/300 | 240/250 | 210/218 | 3 | 8-M22/24 |