為適應測量含有腐蝕性介質的溫度。而專門設計制造的耐腐蝕性熱電偶、熱電阻。參照標準，新設計了耐腐蝕防水工接線盒。并在熱電偶、熱電阻外保護管上噴涂或電鍍上防腐材料制成外保護管使其具有較強的耐腐蝕介質的能力。
防腐熱電偶、熱電阻的基本技術指標與普通型（統設）熱電偶、熱電阻相同、因而適用于冶金、化工、石油、染化、紡織、藥物、環保、節能等部門。
基本結構
耐腐蝕接線盒
接線盒采用防腐蝕合成材料制成，結構形式，安裝尺寸與統一設計型防水接線盒相同，它具有防腐蝕防水功能，又有良好互換性。
型號及規格
在裝配式（統設）熱電偶、熱電阻型號后面加尾注“F”，即百耐腐蝕型產品。
● 規格尺寸，安裝裝置與裝配式（統設）相同。
● 測量溫范圍受耐腐蝕材料限制，應按測溫度與耐磨腐蝕材料性能選擇使用。
耐腐蝕材料及其性能
靜電噴涂氟塑料防腐層
在不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)外保護管上靜電噴涂氟塑料，具有涂層均勻，無裂紋、氣泡、粘度高強的特點。
| 涂層品種 | 涂層厚度(mm) | 絕緣電阻(M) | 使用溫度(℃) | 適用范圍 |
| PFA PFP | 0.5 0.35 | ≥500 | 250 200 | 知種酸堿及溶劑 |
注：熱響應時間因涂層關系要增加約5-10%。
電鍍復合ANA合金涂層
在不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)外保護管上電鍍復合ANA合金玻璃狀材料，具有很好耐腐蝕能力。
| 涂層品種 | 涂層厚度(mm) | 硬度(RC) | 使用溫度(℃) | 適用范圍 |
| ANA | 0.3-0.5 | RC45 （熱處理后RC70) | ≤500 | 見表 |
復合ANA合金在介質中的年腐蝕率(mm/年)
| 介質名稱 | 使用溫度(℃) | 對ANA合金年腐蝕率 |
| 硫酸4% | 75 | 0.677 |
| 氫氟酸4% | 50 | 0.187 |
| 乳酸40% | 沸點 | 0.189 |
| 甲酸85% | 沸點 | 0.012 |
| 磷酸85% | 50 | 0.102 |
| 氫氧化鈉96% | 沸點 | 0.096 |
| 醋酸30% | 沸點 | 0.078 |
| 氯化鎂45% | 沸點 | 0.005 |
| 氯化鋇10% | 沸點 | 0.002 |
| 氯化銨銅10% | 沸點 | 0.092 |
| 次氯酸鈉30% | 50 | 0.0014 |
| 濃硝酸 | 30 | 1.029 |
注：因涂層關系熱響應時間要增加約5-10%。
超低碳合金鋼管
采用此材料OOCr18Ni12M02Ti2(316L)作外保護管，使用溫度≤850℃。使用介質范圍見表。
| 介質名稱 | 使用溫度(℃) | 對鋼管年腐蝕率mm/年 |
| 硝酸30 50% 60% | 75 50 沸點 | 0.03 0.09 0.2 |
| 鹽酸5% | 室溫 | ＜0.1 |
| 硫酸85% | 70 | ＜1.5 |
| 甲酸99% | 沸點 | ＜0.15 |
| 氫氧化鈉80% | 室溫 | ＜0.1 |
| 磷酸50% | 沸點 | ＜0.2 |
| 氯氣 | 室溫 | ＜0.1 |
耐幅耐熱合金鋼管
采用0Cr15Ni60M016W4鋼管作外保護管，使用溫度900攝氏度，在氧化與還原性介質中耐腐蝕性能良好，機械加工和焊接性能均很優良，使用介質范圍見表：
| 介質名稱 | 使用溫度(℃) | 對ANA合金年腐蝕率 |
| 硫酸10%-98% | 65 | 0.020-0.07 |
| 硝酸10%-65% | 65 | 0.04-0.31 |
| 磷酸10%-85% | 沸點 | 0.04-1.90 |
| 三氧化鐵10% | 100 | 0.023 |
| 濕氯氧96% | 50 | ＜0.001 |
| 氫氧化鈉加氯化鈉44% | 95 | 0-0.002 |
| 次氯酸鈉10% | 65 | ＜0.001 |
金屬陶瓷管
采用粉末冶金工藝制成的金屬陶瓷管（碳化硅管）具有良好的耐腐蝕耐高性能作外保護管，在鹽熔爐中測溫，效果良好，見表：
| 介質名稱 | 使用溫度(℃) | 使用壽命(小時) |
| 氯化鋇 | 1280 | ＞1400 |
| 氯化鋇加氯化鈉 氯化鹵味氯化鈉 | 1000 | 1500 |
| 氯化鈉 | 1050 | ＞300 |
其他耐腐蝕材料保護管
● 耐腐搪瓷鋼管
●耐腐合金鋼(ONi70M028)
● 石英管
●鈦管
訂貨須知
訂貨時請寫明產品名稱、類別、型號、分度號、規格尺寸、數量。
例：WREF-230、E、450×300、25支。
