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氨氣流量表品牌測量精度高，相比孔板流量計使精確度比傳統節流裝置提升了 5 到 10 倍，可達±0．3%。由于其多孔的結構，對流體起到整流作用，大大降低了對節流前后直管段的要求。多孔對稱的平衡式設計，多個流通孔分散受力，孔上無銳角磨損，減少了紊流剪切力和渦流的形成，降低了動能的損失。
1．2 氨氣流量表品牌
旋渦分離的頻率 f 與阻擋物側面的流速 V 成正比，與阻擋物的迎流面寬度 d 成反比，遵從下列公式:f=St V/d 其中 St為 Strouhal 斯特勞哈爾數，雷諾數在一定區段范圍內 St 是常數。由壓電元件測得頻率 f，便可測得工況流速 V，管道有效截面積 A 已知，進而可獲得流體流量。一般情況下，測量液體是下線流蘇為 0．3～0．5m/s 流速應不大于 7m/s;測量氣體時下限流速為 3m/s～5m/s，流速應不大于 60m/s。渦街流量計是對流暢畸變旋轉流等較敏感的流量計，它不適用于低雷諾數測量，一定情況下，采用雙發生體的渦街流量計可以測量
雷諾數較低的流體。
氨氣流量表品牌流量參數是工藝過程控制中一個十分重要的控制變量，特別是在化工等物料反應性工藝系統中，流量參數的控制特別是某些精確流量控制對整個工藝系統的正常運轉和資源的高效利用都有著極其重要的意義。這其中對氣體流量的測量一直是一個難題，由于氣體介質的可壓縮性，一定體積下氣體的密度受溫度和壓力的影響比較大，這些都決定了他的流量測量要比液體介質更加復雜。均速管流量計測量元件通常是一根棒材，內有兩條獨立的孔道垂直插入管道，在正對于管道中心軸線前后各開有獨立的取壓孔。當流體流過時就會在探頭前面產生一個高壓區，而在后面產生一個低壓區，壓力通過取壓孔進入變送器，通過傳感器在流體中所產生的差壓進行流量計算。均速管流量計外形決定其流體壓力損失很小，壓力損失僅是標準孔板的 5%以下，均速管結構簡單，安裝維護比較方便。均速管可以反映流體實時真實的流速。
2 結語
綜上所述，氣體流量計選型是一個極其復雜的問題，幾種常用流量計對比可知，針對氣體介質多變的物理特性，氣體流量計的選型需要綜合考慮工藝工況條件、控制精度要求和實際運行環境等，選擇測量技術宜、運行同時經濟性又的流量計。實際應用中應優先以傳統性流量計為先，如多孔孔板，勻速管等，輔以配置能保證或進一步提高測量精度的措施。
