一、方形鍛鋼球閥應用特點
1、采用板簧預載的可動金屬閥座結構，密封力設計合理，啟閉靈活，密封可靠。
2、根據用戶的需要，可設計成適用于含固體顆粒、料漿等介質的結構或耐較高溫度的結構。
3、采用下裝式閥焊，設置倒密封結構，能確保填料處可靠密封。
4、適用于城建、化工、冶金、石油、制藥、食品、飲料、環保
二、方形鍛鋼球閥標準
| 設計和制造標準：BS5351 MSS SP-118; | 檢驗與試驗：API 598、GB/T13927、JB/T9092 |
| 承插焊標準：ANSI B16.11、JB/T1751 | 螺紋端標準：ANSI B16.11、JB/T1751 |
| 對焊端標準：ANSI B16.25、JB/T12224 | 法蘭端標準：ANSI B16.5、JB79 |
三、方形鍛鋼球閥零件材質
| 序號 | 零件名稱 | 材質 | |
| 1 | 閥體 Body | A105 | A304 |
| 2 | 密封圈 Sealing Ring | APTFE & PEEK | |
| 3 | 球體 Ball | F6 | F304 |
| 4 | 閥桿 Stem | 410 | 304 |
| 5 | O型圈 O-ring | VITON | |
| 6 | 墊片 Gasket | PTFE | |
| 7 | 螺栓 Bolt | B7 | B8 |
| 8 | 螺母 Nut | 2H | 8 |
| 9 | 薄型螺母 Flat nut | 8 | |
四、方形鍛鋼球閥連接尺寸
| FP | 1/4 | 3/8 | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 1/2 | 2 |
| L | 92 | 92 | 92 | 111 | 127 | 140 | 152 | 152 |
| d Cl800 | 6 | 9 | 13 | 19 | 25 | 32 | 38 | 49 |
| 6 | 9 | 13 | 18 | 23 | 28 | 35 | 49 | |
| H | 70 | 70 | 70 | 80 | 80 | 105 | 105 | 115 |
| W | 125 | 125 | 125 | 215 | 215 | 250 | 250 | 290 |
| 重量 (Kg) Weight(Kg) | 2.5 | 2.4 | 2.3 | 3.4 | 6.4 | 6.4 | 11 | 13 |
| 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.7 | 5.8 | 6.8 | 11.5 | 13.7 |
五、方形鍛鋼球閥維修維護
1、方形鍛鋼球閥維修前，先解除管線上的壓力并把球閥打開，在斷開電源或氣源，將執行機構與支架脫離。
2、必須確定球閥上，下游管道壓力卸除后，才能開始操作。
3、分解再裝配時的步驟和流程。
4、清洗劑應與彈簧自動復位球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質等均相容。介質為燃氣時，可用汽油將金屬零件進行清洗，非金屬零部件應用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的零部件可以用浸洗方式清洗，未分解下來的零部件可用干凈的綢布浸漬清洗劑進行擦洗。清洗玩必須去除所有粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件后不應在清洗劑中長時間浸泡 ，避免膨脹、腐蝕。
7、清洗后可用新綢布進行擦干，等壁面清洗劑揮發后在進行裝配，此時應注意不能長時間擱置，否則會造成生銹、灰塵污染問題。
8、所有零件清洗完擦干后，在用潤滑脂潤滑金屬材料、橡膠件、塑料件。介質為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上、橡膠密封件上、閥桿的密封面及摩擦面上多涂一薄層潤滑脂。
9、裝配時不允許有金屬碎屑、纖維、灰塵及其它雜質、異物等污染停留在零件上或進入內腔。
