一、產品概述:
AW氣動活塞式執行器分為雙作用式和單作用式(彈簧復位),兩個分體氣缸,容易制造大尺寸缸體, 輸出扭矩大,動作靈活平穩;缸體內壁和活塞軸鍍硬鉻,有很好的抗磨性。氣動活塞式執行器所有滑動部件之間配有無油潤滑軸和導向環以降低摩擦系數,延長使用壽命,AW氣動活塞式執行器的U型曲線特性輸出扭矩更適用于大口徑球閥、蝶閥。
二、產品特點:
1、指示器帶NAMUR標準的可視化多功能位置指示器,便于安裝位置定位器等附件。
2、缸體ASTM6005壓鑄鋁合金缸體,硬質氧化,環氧樹脂噴漆,PTFE涂層或鍍鎳滿足不同要求。 3、端蓋壓鑄鋁合金表面金屬粉和噴漆各種顏色,PTFE涂層或鍍鎳處理。
4、輸出軸鍍鎳合金鋼,高精密一體式輸出同時符合NAMUR ISO5211 DIN3337標準,可根據客戶要求定制尺寸和不銹鋼材料。
5、活塞雙活塞齒條,采用鑄鋁硬質氧化或鑄鋼鍍鋅處理,安裝位置對稱,運作迅速,使用壽命長,簡單的顛倒活塞可以改變旋轉方向。
6、高性能彈簧 采用優質材料,涂層處理預壓裝配,具有較強的抗腐蝕性和較長的使用壽命,能夠安全簡單的拆卸單作用執行器通過改變彈簧數量滿足不同的力矩輸出范圍。
7、行程調節外部兩個獨立的行程調節螺釘能在2個方向方便精準±10°的調節位置。
8、導板采用低摩擦,長壽命復合材料防止輸出軸斷裂,維修更換簡單方便。
9、氣源接口全面符合NAMUR標準,可簡單方便的安裝電磁閥。
10、端蓋螺栓 長期抗腐蝕的內外部不銹鋼緊固件。 11、底部安裝孔底部安裝孔設計符合ISO5211.DIN3337標準可以直接安裝離合器或支架。
三、工作原理:
● 雙作用式 雙作用氣動活塞式執行器 工作原理圖 雙作用氣動活塞式執行器 當氣源壓力從氣口(2)進入氣缸兩活塞之間中腔時,使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動,兩端氣腔的空氣通過氣口(4)排出,同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)逆時針方向旋轉。反之氣源壓力從氣口(4)進入氣缸兩端氣腔時,使兩活塞向氣缸中間方向移動,中間氣腔的空氣通過氣口(2)排出,同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)順時針方向旋轉。(如果把活塞相對反方向安裝,輸出軸變為反向旋轉,即為雙作用反轉DL型)
● 單作用式 (彈簧復位) 單作用氣動活塞式執行器 工作原理圖 單作用氣動活塞式執行器 當氣源壓力從氣口(2)進入氣缸兩活塞之間中腔時,使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動,迫使兩端的彈簧壓縮,兩端氣腔的空氣通過氣口(4)排出,同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)逆時針方向旋轉。在氣源壓力經過電磁閥換向后,氣缸的兩活塞在彈簧的彈力下向中間方向移動,中間氣腔的空氣從氣口(2)排出,同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)順時針方向旋轉。(如果把活塞相對反方向安裝,彈簧復位時輸出軸變為反向旋轉,即為單作用反轉SO型)
四、主要零件材料:
零件名稱 | 材料 | 零件名稱 | 材料 |
氣缸 | 精拉鋁合金管,硬陽極氧化 | 活塞 | LY12 |
壓縮彈簧 | 60Si2MoA | 推桿 | 2Cr13 |
QY型密封圈 | TPU、EPDM | 支架 | HT250 |
五、執行機構性能指標:
項目 | 指標 | |
不帶定位器 | 帶定位器 | |
基本誤差% | ±6 | ±1.5 |
回差% | 3 | 1.5 |
死區% | 1.2 | 1 |
始終點偏差% | ±2.5 | |
氣密性 | 以0.6MPa輸入氣缸,切斷氣源后壓力降≤5KPa/5min | |
工作壽命 | 不少于10萬次 |
注:當與調節閥組配時一般均帶閥門定位器。
六、主要外形尺寸:
型號尺寸 | ZS-1P | ZS-2P | ZS-3P | ZS-4P | ZS-5P | ZS-6P |
ZS-1P | ZS-2P | ZS-3P | ZS-4P | ZS-5P | ZS-6P | |
ZSN-1 | ZSN-2 | ZSN-3 | ZSN-4 | ZSN-5 | ZSN-6 | |
A | 130 | 170 | 220 | 260 | 314 | 400 |
H | 250 | 290 | 325 | 440 | 590 | 640 |
250 | 290 | 325 | 440 | 590 | 640 | |
200 | 245 | 272 | 352 | 431 | 510 | |
L | 90 | 97 | 110 | 150 | 170 | 295 |
L1 | 60 | 81 | 92 | 115 | 110 | 200 |
D1 | / | 80 | 80 | 105 | 118 | 130 |
D2 | 32 | 60 | 60 | 80 | 95 | 100 |
n-φd | / | 2-φ10 | 2-φ10 | 4-φ12 | 4-φ14 | 4-φ18 |