SCPIV高溫電動雙座調節閥ZAZN ZDLN,昇權科技產品概述
ZAZN、ZDLP、ZDLN型電子式電動單座、雙座調節閥，是由直行程電子式電動執行機構和直通雙導向式單座、雙座閥組成。
結構特點：SCPIV高溫電動雙座調節閥ZAZN ZDLN
1．昇權自控ZAZN、ZDLP、ZDLN型電子式電動單座、雙座調節閥是自動化控制系統中儀表的執行單元，以AC220V電源電壓作動力，接受來自DCS、PLC系統或調節儀表、操作器等輸入的（4-20mA、0-10mA或1-5VDC）電流信號或電壓信號，即可控制運轉，采用機電一體化結構，具有機內伺服操作和開度信號位置反饋、位置指示、手動操作等功能，功能強、性能可靠、連線簡單、調節精度高，以直行程輸出的推力改變閥門開度位移，達到對流體介質的工藝參數精確調節控制。
2．昇權自控ZAZN、ZDLP型、ZDLN型單座、雙座調節閥按作用模式可分；
正作用：電閉式-常開型（當電信號增大時閥位向下位移），《B型》SCPIV高溫電動雙座調節閥ZAZN ZDLN
反作用：電開式-常閉型（當電信號增大時閥位向上位移），《K型》SCPIV高溫電動雙座調節閥ZAZN ZDLN
3．ZDLP型電動調節閥為直通單座鑄造球形閥，單座柱塞型閥芯，適用于允許泄漏小且閥前閥后壓差不大的工作場合。
4．ZDLP型電動單座調節閥為直通低流阻單座上、下雙導向式結構，它只有一個閥座和一個柱塞形閥芯具有密閉性能好，適用于對介質泄漏量及調節精度有嚴格要求的場合，但由于閥結構上的原因，上下閥桿的不平衡力較大，尤其在公稱通徑大的工況下更為明顯，因而該閥只適合于工作壓差較小的場合。
5．昇權自控ZAZN、ZDLN型電動調節閥為直通雙座鑄造球形閥，雙座柱塞型閥芯，適用于壓差大、流量大且不是很清潔的介質和泄漏要求不嚴格的場合
6．昇權自控ZAZN、ZDLN型電動雙座調節閥為直通低流阻雙座上、下雙導向式結構，閥芯在位移過程中穩定可靠，雙座閥閥體內有兩個閥芯閥座組成，流體介質通過上下閥芯閥座流出，具有流量大、允許壓差大、不平衡力小，是一種平衡式結構雙座閥
7．通過改變閥芯形狀的設計；不同的閥芯形狀會得到不同流量特性值：等百分比（對數）性、直線特性
SCPIV高溫電動雙座調節閥ZAZN ZDLN,本系列產品廣泛應用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業生產過程的自動化調節和遠程控制。
有標準常溫型、高溫散熱型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。產品壓力等級有PN1.6 4.0 6.4MPa；公稱通徑DN20~300mm；適用流體溫度有-100~+500℃。
高溫高壓減溫減壓裝置電動調節閥WYS945
昇權自控減溫減壓裝置結構特點
一體式WY系列減溫減壓裝置是本公司積多年設計、制造經驗，并吸取*進產品結構，經技術優化設計而成的減溫減壓裝置。
一體式WY系列減溫減壓裝置由減壓系統（減溫減壓閥、節流孔板等）、減溫系統（高壓差給水調節閥、節流閥等）、安全保護裝置（安全閥、止回閥）等組成，主要特點如下：
1.采用減溫減壓閥，使整套裝置的長度大大縮短，減少了占地面積，降低了工程投資。
2.減溫減壓閥內設有節流網罩，增強減溫水的霧化效果，保護了閥座及閥體，延長了閥門的使用壽命，同時也降低了裝置的噪音。
3.溫度調節系統采用高壓差給水調節閥，既減小了閥門內的泄漏量，也省去了裝置傳統結構中給水分配閥的回水支路，方便了裝置的布局。
4.同一口徑的高壓差給水調節閥有不同的流置系數Cv值可供選擇，使溫度調節系統的調節靈敏度及精確度大大提高。
5.減溫減壓閥、給水調節閥配用直行程執行機構，去除了傳統的杠桿鉸鏈機構，減少了中間環節的空行程，進一步提高了調節系統的靈敏度及精確度。
6.減溫減壓閥、給水調節閥配用電動或氣動薄膜式執行機構，滿足了特殊用戶的需要，具有充分利用能源的優點。
主要性能指標
1.進口蒸汽壓力P1≤5.4MPa,t1≤485℃
2.出口流量Q：減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍為10%Q～Q，在此范圍內調節比較理想。若有特殊要求，可與本廠技術處協商另定
3.出口蒸汽壓力P2：出口蒸汽壓力P2的調節精度不低于2.5級
4.出口蒸汽溫度t2：出口蒸汽溫度t2的調節精確度不低于2.5級
5.噪音：裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測其噪音，噪音音級不大于85分貝
供貨范圍
減溫減壓裝置的供貨范圍為：高溫高壓減溫減壓裝置電動調節閥WYS945
1.減壓系統：減溫減壓閥、電（氣）動執行機構、節流孔板等
2.減溫系統：給水調節閥、電（氣）動執行機構、節流閥等
3.安全系統：安全閥、止回閥等
4.管路系統：蒸汽管道、過渡管、減溫水管等
5.配套附件：截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎管、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈等
訂貨需知 高溫高壓減溫減壓裝置電動調節閥WYS945
訂貨時請提供下列資料：
1．出口蒸汽流量Q
2．進口（一次）新蒸汽壓力P1、溫度T1
3．出口（二次）蒸汽壓力P2、溫度T2
4．減溫水壓力Pb、溫度Tb
5．控制方式：是否配熱控柜
6．注明執行機構是電動或是氣動薄膜式
高溫高壓減溫減壓裝置電動調節閥WYS945
