CYZ自吸油泵工作原理

泵體內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)液腔，并通過(guò)上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通，構(gòu)成泵的軸向加流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后，泵內(nèi)腔已儲(chǔ)有一定容積的液體。當(dāng)泵起動(dòng)時(shí)，有關(guān)當(dāng)局內(nèi)的儲(chǔ)液在葉輪的作用下，夾帶著空氣被向上拋出，液體通過(guò)氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔，氣體被排出泵外，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用。

廣泛適用于油庫(kù)、加油站、油輪、油船、碼頭、油車(chē)、機(jī)場(chǎng)、分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等。如改用耐腐蝕機(jī)械密封和不銹鋼材質(zhì)還可以適用于化工、制藥、釀造、電鍍、印刷、造紙、電力礦山等。輸送介質(zhì)溫度一20℃~80℃，粘度≤100厘珀，含固量可達(dá)30％以下。該系列泵特別適用于油輪或輸水船舶上，可兼作掃艙泵掃艙效果好。

CYZ自吸油泵特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)緊湊，該兩系列泵為臥式結(jié)構(gòu)、機(jī)泵一體、外型美觀、占地面積少，與普通自吸泵比較，占地面積減少30％。如采用IP54戶外電機(jī)則無(wú)需泵房，可置于戶外使用。

2、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、組件同心度高、電機(jī)和泵直聯(lián)、簡(jiǎn)化了中間結(jié)構(gòu)，增加了運(yùn)行的平穩(wěn)性。

3、軸封采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，動(dòng)、靜環(huán)由硬質(zhì)合金制成，耐磨無(wú)泄漏，使用壽命長(zhǎng)。

4、采用*水力模型、具有效率高，性能好等特點(diǎn)。

5、安裝使用維護(hù)方便，吐出管路不需要裝止回閥，吸入管路不需要安裝底閥，因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動(dòng)條件。

6、結(jié)構(gòu)*、自吸性能好，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。

CYZ自吸油泵安裝說(shuō)明

1、在油泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度；泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此須仔細(xì)認(rèn)真地安裝和校正。

2、泵聯(lián)軸器要用螺母緊固好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防螺母松動(dòng)，否則易引起葉輪竄動(dòng)，造成機(jī)械故障。

3、為使泵體內(nèi)能夠保持儲(chǔ)存液，以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦，要使泵的進(jìn)口高于泵軸中心線。

4、吸人管路的安裝應(yīng)注意：

A、吸人口的安裝高度盡量不超過(guò)5米，在條件許可時(shí)，吸人口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于油庫(kù)儲(chǔ)油面，并盡量縮短吸人管的長(zhǎng)度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高掃艙功能。

B、吸人管路中的閥門(mén)、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸人管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。

C、應(yīng)防止泵體內(nèi)吸人固體等雜物，為此吸人管路上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)流面積應(yīng)為吸人管截面的2-3倍，過(guò)濾器應(yīng)定期檢查。

D、吸人管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。

5、油泵在安裝時(shí)，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。

6、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無(wú)石塊，鐵砂等雜物。

7、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。

8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后，作檢查，如無(wú)不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝已妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過(guò)70度。