GUQ型氣動(dòng)高真空(壓力)產(chǎn)品簡介：
通過電磁換向閥改變氣路方向，控制執(zhí)行氣缸來驅(qū)動(dòng)，達(dá)到接通或切斷真空(壓力)系統(tǒng)管道路中的介質(zhì)流。應(yīng)用于真空酒業(yè)食品飲料負(fù)壓力管道系統(tǒng)，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
采用氣動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)90達(dá)到開關(guān)目的。
氣動(dòng)執(zhí)行器的選型：
1) 選用氣動(dòng)執(zhí)行器的時(shí)候，先確定的扭矩，再根據(jù)介質(zhì)增加安全值
2) 水蒸氣或非潤滑的介質(zhì)增加25%安全值
3) 非潤滑的干氣介質(zhì)增加60%安全值
4) 非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料增加99%安全值
5) 對于清潔、無摩擦的潤滑介質(zhì)增加20%安全值
6) 最后再根據(jù)氣源工作壓力，查找單雙作用式扭矩表，可得到準(zhǔn)確的單作用和雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器型號(hào)。
設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
既能適用高真空，又能適用一定的正壓力下使用； 由于全通導(dǎo)，又能達(dá)到超高真空要求，所以也能適用于加速器真空系統(tǒng)。
結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，外形簡潔、美觀。
開關(guān)扭矩小，工作穩(wěn)定、可靠。
密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，漏率可達(dá)到＜1×10 -10 Pa.M 3 /S, 改變了不能滿足高真空、超高真空的現(xiàn)狀。
GUQ型氣動(dòng)高真空(壓力)產(chǎn)品性能參數(shù)：
| 漏率：Valve Leak Rate | ≤1.3×10-4Pa.L/S. |
| 適用溫度：Applicable Temperature | -30～+150℃ |
| -30～+150℃(PPL密封) | |
| 適用范圍：Appy Range |
|
| 連接型式 Loose Flange | 使用壓力范圍(Pa) |
| 活套法蘭(GB6070、JB919) | 0.6×106～1.3×10-4 |
| 焊接法蘭(GB6070、JB919) | 1.6×106～1.3×10-4 |
| 快卸法蘭(GB4982) | 0.1×106～1.3×10-4 |
| 螺紋連接 Threaded Connection | 1.6×106～1.3×10-4 |
附件選項(xiàng)：
① 根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
② 限位開關(guān)回訊器：遠(yuǎn)距離傳送開或關(guān)位置的信號(hào)(可選防爆)。
③ 電磁閥：雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。
④ 雙電控電磁閥：一個(gè)線圈得電時(shí)打開，另一個(gè)線圈得電時(shí)關(guān)閉。
⑤ 單電控電磁閥：供電時(shí)打開或關(guān)閉，斷電時(shí)關(guān)閉或打開。
⑥ 三聯(lián)件：可對氣源穩(wěn)壓氣缸加潤滑油。
⑦ 手輪機(jī)構(gòu)：轉(zhuǎn)動(dòng)手輪機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開、關(guān)閥。
⑧ 電氣定位器：根據(jù)電流信號(hào)（4～20mA）的大小對的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制（可提供防爆型）
⑨ 氣動(dòng)定位器：根據(jù)氣壓信號(hào)（標(biāo)準(zhǔn)0.02-0.1MPa）的大小對的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制
⑩ 電氣轉(zhuǎn)換器：將電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成氣壓信號(hào)，與氣動(dòng)定位器配套使用（可提供防爆型）
GUQ型氣動(dòng)高真空(壓力)產(chǎn)品外形與結(jié)構(gòu)尺寸：
| Model | DN | G | H | E | L |
| 型號(hào) | |||||
| GUQ-10(G) | 10 | 1/4" | 153 | 104 | 68 |
| GUQ-16(G) | 16 | 1/2" | 155 | 104 | 72 |
| GUQ-20(G) | 20 | 3/4" | 160 | 104 | 82 |
| GUQ-25(G) | 25 | 1" | 163 | 140 | 90 |
| GUQ-32(G) | 32 | 1-1/4" | 180 | 140 | 112 |
| GUQ-40(G) | 40 | 1-1/2" | 186 | 140 | 120 |
| GUQ-50(G) | 50 | 2" | 233 | 164 | 145 |
| GUQ-63(G) | 63 | 2-1/2" | 272 | 164 | 185 |
| GUQ-80(G) | 80 | 3" | 351 | 190 | 210 |
| GUQ-100(G) | 100 | 4" | 370 | 190 | 268 |
活套法蘭連接氣動(dòng)高真空的外形及連接尺寸(圖二)
| Model | DN | D | Do | H | E | L | n-φc |
| 型號(hào) | |||||||
| GUQ-10(F) | 10 | 55 | 40 | 153 | 105 | 84 | 4-φ6.6 |
| GUQ-16(F) | 16 | 60 | 45 | 155 | 130 | 84 | 4-φ6.6 |
| GUQ-25(F) | 25 | 70 | 55 | 163 | 165 | 114 | 4-φ6.6 |
| GUQ-32(F) | 32 | 90 | 70 | 180 | 165 | 140 | 4-φ9 |
| GUQ-40(F) | 40 | 100 | 80 | 186 | 190 | 160 | 4-φ9 |
| GUQ-50(F) | 50 | 110 | 90 | 233 | 190 | 170 | 4-φ9 |
| GUQ-63(F) | 63 | 130 | 110 | 272 | 250 | 195 | 4-φ9 |
| GUQ-80(F) | 80 | 145 | 125 | 351 | 250 | 203 | 8-φ9 |
| GUQ-100(F) | 100 | 165 | 145 | 370 | 280 | 280 | 8-φ9 |
快卸法蘭連接氣動(dòng)高真空的外形及連接尺寸(圖三)
| Model | DN | D1 | D | H | E | L |
| 型號(hào) | ||||||
| GUQ-10(KF) | 10 | 12.2 | 30 | 153 | 104 | 84 |
| GUQ-16(KF) | 16 | 17.2 | 30 | 155 | 104 | 84 |
| GUQ-25(KF) | 25 | 26.2 | 40 | 163 | 140 | 114 |
| GUQ-32(KF) | 32 | 34.2 | 55 | 180 | 140 | 140 |
| GUQ-40(KF) | 40 | 41.2 | 55 | 186 | 140 | 160 |
| GUQ-50(KF) | 50 | 52.2 | 75 | 233 | 164 | 170 |
安裝與維護(hù)：
a. 氣動(dòng)執(zhí)行器可與直接安裝連接，也可以通過支架與接頭進(jìn)行安裝連接。連接緊固件不得松動(dòng)。
b. 保證執(zhí)行器輸出軸與安裝的同軸度，并轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無爬行現(xiàn)象。
c. 連接管道附件等應(yīng)情節(jié)干凈。
d. 電磁閥排氣口始終向下，當(dāng)向上或水平時(shí)，應(yīng)連接彎管，使排氣口向下。
e. 調(diào)試前應(yīng)確認(rèn)空氣管道暢通，氣壓信號(hào)等符合要求。
f. 壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過過濾露點(diǎn)負(fù)15度以下要除濕。
g. 調(diào)試時(shí)電磁閥應(yīng)該開到自動(dòng)位置。
h. 氣動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)斷開手動(dòng)裝置。手動(dòng)操作時(shí)應(yīng)斷開氣動(dòng)裝置。
i. 執(zhí)行器上安裝的各種附件，應(yīng)分別按照使用說明書進(jìn)行調(diào)試。
j. 正常工作情況下每月檢查一次，每年檢修一次。
常見故障及檢測、排除的方法：
| 故障現(xiàn)象 | 檢查項(xiàng)目 | 解決方法 |
| 氣動(dòng)不能動(dòng)作 | 1.電磁閥是否正常，線圈是否燒壞，電磁閥芯是否被贓物卡死 | 更換電磁閥清除贓物 |
| 2.對起訂執(zhí)行器進(jìn)行單獨(dú)供氣試驗(yàn)，檢查密封圈及氣缸是否是損壞 | 更換已壞密封圈及氣缸 | |
| 3.閥內(nèi)是否有雜質(zhì)將閥芯卡死 | 清除雜質(zhì)，更換已損件 | |
| 4.手動(dòng)機(jī)動(dòng)的手柄是否處在手動(dòng)位置 | 將手柄轉(zhuǎn)到氣動(dòng)位置 | |
| 動(dòng)作遲緩、爬行 | 1.氣源壓力不夠 | 增加氣源壓力（0.4-0.7MPa) |
| 2.氣動(dòng)執(zhí)行器輸出扭矩過小 | 增大氣動(dòng)執(zhí)行器的型號(hào)規(guī)格 | |
| 3.閥芯或其他配件裝配太緊 | 重新裝配調(diào)整 | |
| 4.氣源管路堵塞、流量過小 | 排除堵塞，更換濾芯 | |
| 回訊器沒有信號(hào) | 1.電源線路短路或斷路 | 檢查電源線路 |
| 2.回信內(nèi)凸輪位置不準(zhǔn)確 | 調(diào)整凸輪至正確位置 | |
| 3.微動(dòng)開關(guān)損壞 | 更換微動(dòng)開關(guān) |
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