粉體固體流量計(jì)

使用范圍：

固體粉體流量計(jì)廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)用途，包括：煉鋼、發(fā)電、石油、化工、醫(yī)藥、建材加工、采煤和采礦、水泥制造和包裝等行業(yè)。

粉體固體流量計(jì)典型應(yīng)用:

1、廣泛用于煉鐵高爐噴煤、電廠鍋爐噴煤，玻璃廠石油焦粉的監(jiān)測(cè)

2、各種粉狀材料回收. 粉體或顆粒的輸送的計(jì)量與控制

3、過(guò)程粉塵輸送量的檢測(cè)，粉體或顆粒的計(jì)量與控制

4、電廠脫硫工程，石灰粉的測(cè)量與控制

5、有其的優(yōu)點(diǎn)：因此被廣泛用于化工，化纖、玻璃制造廠，食品、造紙、礦冶、環(huán)保、鋼鐵、發(fā)電站。石油、水泥。等工業(yè)領(lǐng)域中，用來(lái)測(cè)量各種煤粉、礦粉、石灰粉、水泥，面粉，石油焦粉，催化劑等各種微小顆粒介質(zhì)的流量的測(cè)量。

粉體固體流量計(jì)簡(jiǎn)述：

在現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，由于工藝需要，粉塵儀的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，對(duì)其性能要求也越來(lái)越高。

基于固體物料的接觸起電理論。粉體物料在氣動(dòng)輸送或自由落體過(guò)程中，會(huì)積累一定程度的電荷。采用xian進(jìn)的環(huán)形傳感器，可有效捕捉每一個(gè)經(jīng)過(guò)環(huán)形傳感器的荷電粉體粒子信號(hào)，經(jīng)放大電路放大、整形、濾波，交由高速處理器運(yùn)算，輸出與粉體流量成線性關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)。

采用耐高溫、耐高壓設(shè)計(jì)，適用于各種工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。一體化，二線制結(jié)構(gòu)，使得安裝使用變得J為簡(jiǎn)單，可輕松接入用戶的自動(dòng)化管理系統(tǒng)。實(shí)時(shí)對(duì)其上游設(shè)備的工況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)早期報(bào)警，方便對(duì)上游設(shè)備的檢修維護(hù)，以免造成浪費(fèi)，以及對(duì)下游設(shè)備產(chǎn)生不必要的損傷。粉塵濃度檢測(cè)儀的應(yīng)用，可在企業(yè)實(shí)施的節(jié)能增效過(guò)程中可起到輔助作用。

工作原理：

   根據(jù)固體的接觸起電原理，粉體在氣力輸送過(guò)程中，會(huì)積累一定程度的電荷，該現(xiàn)象是由粉體顆粒與顆粒之間，顆粒與管壁之間的連續(xù)碰撞、摩擦、分離過(guò)程引起電荷的轉(zhuǎn)移造成的。靜電粉體流量計(jì)的傳感器部分由不銹鋼短管、環(huán)狀電J和絕緣層組成，短管兩端通過(guò)法蘭與管道連接，接地的金屬管壁起到電磁屏蔽作用。

    荷電顆粒通過(guò)測(cè)量管段時(shí)，基于靜電感應(yīng)作用，傳感器感應(yīng)出荷電顆粒的電荷數(shù)，前置電路與傳感器相接并對(duì)信號(hào)進(jìn)行放大，再經(jīng)具有高速處理器內(nèi)核的轉(zhuǎn)換器計(jì)算處理，將流量信號(hào)轉(zhuǎn)換成與粉體流量成線性關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。

特性優(yōu)點(diǎn)：

1 粉塵濃度檢測(cè)儀由傳感器單元、變送器單元組成的一體化結(jié)構(gòu)

2 專用傳感器為無(wú)電子電路，無(wú)源被動(dòng)型。靈敏度高，可靠性高，壽命長(zhǎng)。

3 變送器輸出的電流信號(hào)與傳感器單元電氣隔離，實(shí)現(xiàn)輸出電流信號(hào)的無(wú)干擾傳輸。

4 二線制（4-20mA）電流信號(hào)生輸出，抗干擾能力強(qiáng)，易于遠(yuǎn)距離傳輸；

5 輸出電流與粉塵濃度成線性關(guān)系，方便后續(xù)的PLC數(shù)據(jù)處理。

6 模塊化設(shè)計(jì)，可單獨(dú)更換傳感器單元、變送器單元。

7 長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)，全金屬外殼、連接件。

8 實(shí)時(shí)在線測(cè)量，數(shù)據(jù)保存時(shí)間長(zhǎng)，可隨時(shí)調(diào)閱。

9 智能式設(shè)計(jì)，可測(cè)量幾乎所有固體物料。

10 節(jié)流部件，測(cè)量中無(wú)壓力損失。

11 的圓環(huán)形電荷傳感器具有響應(yīng)快，靈敏度高，測(cè)量較精確的優(yōu)點(diǎn)

技術(shù)參數(shù)：

1：測(cè)量范圍：

粉塵濃度：0-20/100/500/2000Kg/h（10kg測(cè)量范圍定制）

測(cè)量管徑：10mm～600mm

粉塵粒徑：0.1uM～200 uM

2：工作條件：

工作溫度：-10℃～260℃（450℃）

管道壓力：-0.1Mpa～2 Mpa

環(huán)境溫度：-40℃～65℃（電子部件）

相對(duì)濕度：0-80％

3：傳感器配置

安裝方式：安裝法蘭 

測(cè)點(diǎn)數(shù)量：1-N點(diǎn)(根據(jù)用戶需要配置)

輸出方式：二線制4 ～20mA隔離輸出

供電電源：15V～32V

顯示方式：接入PLC系統(tǒng)顯示或者現(xiàn)場(chǎng)顯示

屏蔽電纜：2×0.75mm２屏蔽電纜

儀器安裝：

1.傳感器裝在水平管道上，垂直管道上也行，但安裝點(diǎn)距閥門、彎頭5倍以上管徑處，以法蘭方式連接或焊接方式連接。                         

2.管道口徑尺寸由廠家提供。

3.傳感器接線盒為防雨式，信號(hào)電纜通過(guò)接線盒上的穿線孔，直接接到盒內(nèi)的接線端子，然后壓緊密封膠圈，外引電纜應(yīng)就近固定，以防風(fēng)雨中來(lái)回?cái)[動(dòng)，造成傳輸導(dǎo)線的機(jī)械損傷。

報(bào)警設(shè)備：

1, 粉體流量計(jì)在PLC或其它可記錄系統(tǒng)中設(shè)置。將輸出信號(hào)4 -20mA轉(zhuǎn)換成可見可讀數(shù)（如mg/m?）。轉(zhuǎn)換方式如下，以量程0-100Kg/h為例，4mA對(duì)應(yīng)0Kg/h,20mA對(duì)應(yīng)100 Kg/h，

2,在控制系統(tǒng)中設(shè)置粉體堵塞流量值（一般設(shè)置為滿量程的2％），當(dāng)流量低于該值后即報(bào)警。由于設(shè)備的精細(xì)程度及每個(gè)工廠的使用要求不同，也可根據(jù)實(shí)際情況做相應(yīng)調(diào)整。并作時(shí)間延遲處理，以免產(chǎn)生誤報(bào)警.