塑料自吸離心泵設備泵頭出現故障的原因：

1、自吸泵電機正常運轉但出水量少或根本不出水

遇到上面的兩種現象呢，首先要先檢查水泵的密封，檢查時應先拔下電源插頭，用手堵住吸水口，把水泵灌滿水，從出口使勁往里吹氣，觀察泵頭是否漏水，漏水之處也就是密封損壞之處。常見的故障部位有吸水、出水、葉輪蓋墊，維修時應更換。

2、自吸泵機殼帶電。

若無漏水現象，多是葉輪損壞、吸水室和出水室之間的擋水內隔蝕穿、泵頭擋水隔磨平、葉輪和泵殼的間隙變大等，應更換葉輪和泵殼。更換自吸泵葉輪時應注意清除泵內殘余的銅葉片，避免再次損壞新葉輪。

3、多數是水封損壞，水通過電機軸滲入電機內使電機jue緣性能惡化所致，可采用更換水封、烘干電機等方法修復。需要注意的是，因為自吸泵長期與水接觸和露天工作，易受潮而造成jue緣性能惡化，為了保證人身安 ，電動污水提升泵接地。

塑料自吸離心泵設備維護和拆裝：

該泵的特點是結構簡單可靠，經久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經常拆開保養。當發現故障后隨時給予排除既可。

1、維護該泵時應注意幾個主要部位：

A、滾動軸承：當長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。

B、前密封環、后密封環：當密封環磨損到一定程度時，須進行更換。

C、機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時，則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環和動環的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復辦法：可對摩擦副端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當、或者變開老化所至。此時則需更換O形圈進行重新裝配。

2、泵拆裝順序：

A、拆下電動機或脫出聯軸器。

B、拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。

C、拆下葉輪螺母，拉現葉輪，檢查葉輪和后密封環的徑向間隙。

D、松出機械密封的緊定螺釘，拉出機械密封的動環部分，檢查動、靜環端面的貼合情況，檢查O形密封圈的密封情況。

E、旋出聯軸器的緊定螺釘，拉出聯軸器。

F、拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。

G、安裝時以相反順序進行裝配即可。

自吸離心泵工作原理:

自吸離心泵運行以后，葉輪將預先灌入室儲水腔的水及從進口管道里面所抽的空氣一起吸入， 水和空氣在經過葉輪高速旋轉之后達到混合的效果，液體夾帶著氣體在離心力的作用之下向渦卷室外緣排出。液體夾帶著氣體通過擴散管進入氣水分離室。這時，因為水的流速突然降低，空氣是比水要輕的氣體會向上走，氣體就會從氣水混合物中被排離出來，空氣會通過各種自吸泵的排氣口及排水出口排出。分離了空氣之后的水回到儲水腔，再由回流孔再次回到葉輪的吸水端，再次與自吸離心泵進口管道中被葉輪吸入的空氣混合在一起，在高速旋轉的葉輪作用下，又流向葉輪外緣。隨著這個過程來回往復的地進行下去，自吸離心泵進口管道中的空氣不斷排出減少，一直到最后排盡進口管道的空氣，形成一定負壓之后水會逐漸由水池被提升到泵體里面來，這樣就完成了自吸過程，自吸離心泵抽上來水之后就能正常出水。