| 產品&規范 | 高溫 | 低溫 | 溫變率 | 循環數 | 循環 時間 | 備注 | |
| MIL-STD-2164、GJB-1032-90 電子產品應力篩選 | 工作極限溫度 | 工作極限溫度 | 5℃/min | 10～12 | 3h20min | ||
| MIL-344A-4-16 電子設備環境應力篩選 | 71℃ | -54℃ | 5℃/min | 10 | |||
| MIL-2164A-19 電子設備環境應力篩選 | 工作極限溫度 | 工作極限溫度 | 10℃/min | 10 | 駐留時間為內部達到設定溫度10℃時 | ||
| NABMAT-9492 美軍hai軍制造篩選 | 55℃ | -53℃ | 15℃/min | 10 | 駐留時間為內部達到設定溫度5℃時 | ||
| GJB/Z34-5.1.6 電子產品定量環境應力篩選 | 85℃ | -55℃ | 15℃/min | ≧25 | 達到溫度穩定的時間 | ||
| GJB/Z34-5.1.6 電子產品定量環境應力篩選 | 70℃ | -55℃ | 5℃/min | ≧10 | 達到溫度穩定的時間 | ||
| 筆記型計算機 | 85℃ | -40℃ | 15℃/min |
蒸發過程：
制冷劑在蒸發器中吸收熱量而蒸發，這個過程是等溫的。制冷劑從液態轉變為氣態，從而吸收試驗箱內的熱量，實現降溫效果。
壓縮過程：
蒸發后的低壓氣態制冷劑被壓縮機吸入并壓縮，這個過程中壓力和溫度都會升高，制冷劑變為高壓熱氣體。
冷凝過程：
高壓熱氣體制冷劑流經冷凝器，向周圍環境（通過空氣或水）釋放熱量，由氣態轉變為高壓液態。這個過程也是等溫的。
膨脹過程：
高壓液態制冷劑通過膨脹閥降壓，壓力降低導致制冷劑溫度下降，為下一個循環的蒸發過程做準備。
循環過程：
制冷劑在系統中不斷循環，通過上述過程實現連續的制冷效果。高低制冷循環均采用逆卡若循環，該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。
制冷系統組成：
制冷系統主要由蒸發器、壓縮機、冷凝器和膨脹閥等部件組成。這些部件協同工作，實現制冷劑在系統中的循環流動。
快速制冷技術：
為了實現快速制冷，冷熱沖擊試驗箱采用高性能壓縮機、優化的制冷系統設計、先進的控制技術以及制冷與加熱的協同控制。
變頻技術：
采用變頻壓縮機和變頻控制器，根據試驗箱的制冷需求實時調節壓縮機的轉速，實現制冷量的控制，提高制冷速度和效率。
多級制冷技術：
對于需要達到極低溫度的試驗箱，采用多級制冷系統，通過串聯多個制冷回路，逐級減少溫度，提高制冷速度和制冷深度。
安全標準：
音視頻設備、信息技術設備和電信終端設備等電子產品需要符合特定的安全標準，如GB 4943.1，這是中國強制性產品認證依據標準之一，涉及電子產品的安全要求。
電磁兼容標準：
GB/T 17626系列標準是中國的電磁兼容測試國家標準，涉及抗擾度試驗，包括磁場、電場、環境條件等多種因素。
JEDEC JESD22可靠性測試標準集包含了多種電子產品的可靠性測試標準，如溫度-濕度-偏差與表面凝結壽命測試、穩態溫度-濕度偏差壽命測試、熱沖擊等。
汽車電子產品測試標準：
ISO 16750-2是針對道路車輛電子電氣產品的國際標準，主要關注電子電氣部件的電性能測試，包括直流供電電壓、過電壓、疊加交流電壓等多項測試。
可靠性測試標準：
產品可靠性測試是產品質量保證中的重要一環，包括Pre-con, aging(壽命）和ESD(靜電）等測試。
質量管理體系標準：
ISO 9001:2015是質量管理體系的要求標準，雖然不專門針對電子產品測試，但它為質量管理提供了框架，確保產品滿足顧客和適用法律法規的要求。
可靠性仿真試驗方法：
國家標準計劃《可靠性仿真試驗方法 第1部分：通用要求》規定了可靠性仿真測試技術的術語及流程、要求等，為其他標準的制定和實施奠定了基礎。
電子產品制造商和測試實驗室關注EMC測試的原因：
包括規則的標準化、擴大測試要求、整合EMC測試實驗室等，這些趨勢表明對EMS測試的要求正在增加。
箱體結構：
外壁材料：采用優質A3冷軋鋼板，表面作靜電噴涂處理。
內壁材料：進口SUS304不銹鋼板，耐腐蝕、易清洗、美觀大方。
保溫材料：硬度優質聚氨酯泡沫+玻璃纖維。
樣品架：靜態式不銹鋼樣品架；電纜穿線孔在測試箱樣品架中間直徑為50MM。
觀察窗：在上箱體(高溫箱)大門上開一個350×250mm電熱鍍膜防潮隔溫觀察窗，并且試驗室內照明裝置為防爆燈。
核心部件：
壓縮機：采用半封閉壓縮機所組成的二元復疊式風冷制冷系統，包含一個高溫制冷循環和一個低溫制冷循環。
控制器：作為系統的“大腦”，通過檢測冷藏室(或冷凍室)的溫度，對壓縮機運行時間進行控制。
蒸發器和冷凝器：選用進口材質，確保設備正常降溫和壓縮機的壽命。
環保冷媒：選用進口的環保冷媒，既環保又耐用。
節能特點：
使用高密度聚氨酯發泡絕熱材料以減少熱量散失。
表面噴塑處理，保證設備的持久防腐功能和外觀壽命。
高強度、高可靠性的結構設計。
工作室材料為不銹鋼，抗腐蝕、冷熱疲勞功能強，使用壽命長。
附加功能：
提供標準高低溫試驗功能，實現溫度沖擊和高低溫試驗的共同兼容。
大面積電熱防霜觀察窗、內藏式照明，提供良好的觀察效果。
高強度耐溫硅橡膠密封條，確保設備門的高密封性。
多種可選功能，如測試孔、記錄儀、測試電纜等，滿足用戶多種功能和測試的需要。
制冷工作原理：
模擬冷熱環境的變化，利用風機將不同的溫度的空氣吹向測試物品，使用風路切換的方式，每次只能吹入高溫或低溫的風。
安全和環境保護要求：
電源接線端子對箱體金屬外殼之間的絕緣電阻值冷態應2MΩ以上，熱態1MΩ以上。
耐壓試驗能承受50Hz交流電壓1500V、漏電電流10mA、施壓時間1分鐘的耐受電壓試驗。
電磁兼容性（EMC）應滿足GB 17799.4-2012的要求。
超溫保護和超壓保護裝置。
技術參數：
測試溫度沖擊范圍、高溫箱和低溫箱的溫度范圍、溫度波動度、溫度誤差、加熱速率、制冷速率等。
